毕业设计--喷雾除尘设计 - 初稿（完成） - 图文(9)

4 喷雾除尘系统设计

4.9.3 喷雾除尘效率计算

喷雾除尘效率计算公式[]：

2????????2?17.81kxdpp?1?? 4-5

??1?exp?????DD?4cc?1?5.32?10??????dpkp?????式中：k——实验常数，喷嘴直径为1mm时，k=1.44 Dc——雾滴粒径，μm dp——喷嘴出口直径，mm P——供水压力，Mpa x——喷雾有效距离，m

由k?1.44，p?7.5Mpa，dp?1mm，Dc?86.9?m，x?5m，代入公式4-5，计算可得：

??1?0.019?98.1%

粉尘浓度在20~50mg/m3，取平均浓度C0?35mg/m3，则喷雾除尘后的粉尘浓度为： C???C0?0.665mg/m3 与国家标准规定的PC-TWA比较： C?PC?TWA

故，该喷雾除尘系统满足要求。

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5排水系统设计

5 排水系统设计

5.1 排水管道选型和设计

经过除尘后的污水含有大量的粉尘以及其他杂质，具有很强的腐蚀性，故选用在排水管道应用广泛的PVC管。由于排水管道的介质是含有大量粉尘的污水，故其管径应具有一定的余量。

在GBJ 14-2006室外排水设计规范中已经对排水管网设计做出了许多具体的规定，因此在污水管道设计中需要遵守下列规定：

（1）管径 在GBJ 14-2006室外排水设计规范中规定了如果污水管道设于街坊或厂区内，那管径最小为200 mm，如果设立于街道下面，那管径最小为300 mm，雨水管道和合流制管道的最小管径为300 mm；同时还指出在管径计算中，管径的递增或递减是非连续非均匀的。如果管径小于500 mm，那么管径的递增或递减以50 mm为一级，如果管径大于500 mm，管径的递增或递减以100 mm为一级。

（2）充满度h/D 在规范GBJ 14-2006中规定雨水管道和合流管道的设计按满流计算h/D=1，污水管道按不满流计算h/D<1，其设计规范如表5-1所示。

表5-1 管道的最大设计充满度

管径D（mm） 200~300 350~450 500~900 ≥1000 最大设计充满度（h/D） 0.55 0.65 0.70 0.75 （3）排水管渠的最小设计流速 在规范GBJ 14-2006中规定污水管道在设计充满度下为0.6m/s（含有金属、矿物固体或重油杂质的生产污水管道，其最小设计流速宜适当加大）；雨水管道和合流管道在满流时为0.75m/s；明渠为0.4 m/s 。

故选取流速?p?0.7m/s。由于含较多粉尘，管道污水排量选择为： Qp?1.1Q?46.2m/h

管道中污水最大的截面积近似计算公式为：S?(32(h/D)?1??0.5)?0.25?D2

假设管径在200~300mm，则h/D=0.55，管道中污水最大的截面面积近似计算公式为： S?0.4175D 由公式Q?S??，可得：

2 Dp?

Qp0.4175?p?209.5mm

取统一规格：Dp?250mm

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5排水系统设计

满足要求。

5.2 污水池设计

经过除尘的含尘污水，通过排水管道进入污水池。污水池设计需考虑：

（1）污水池的污水经处理后，淤泥和泥浆部分回收再利用生产铁粉，需要进入磁选工艺；回收水部分要再利用，供给到蓄水池；

（2）污水池设计需要考虑喷雾除尘后，污水经过管道能比较顺利进入污水池中； （3）该矿的实际情况，地理情况等条件 （4）污水池的污水处理量，容量等。

综合以上因素，选择污水池距离破碎工位120m，垂直落差为5m的地方，该处地点比较开阔，距离磁选工位50m，方便淤泥的回收再利用，污水进入量约为50m3/h，设计污水池的空间尺寸为：长10m，宽8m，深4m。故其储水量为320m3。

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6 喷雾除尘系统的运行和维护

6 喷雾除尘系统的运行和维护

6.1 设备管理维护制度

设备的维护状况，是指设备的使用、维修、保养水平，设备优化维护率等。设备维护除了《设备使用维护规程》中规定的日常维护内容外，还应针对设备的状况及评估结果做出维修计划，及时修理以保证设备的完好状况。

（1）各种标识牌做到经常清洗，达到字迹清晰、醒目，如因腐蚀等原因造成的标志牌损害、字迹模糊等要及时通知安全部门定做新牌；

（2）设备操作人员应根据设备维护规程的要求按一定频率来完成设备的检查、设备润滑，场地清扫等维护内容并填写到设备运行记录和设备润滑记录中；

（3）保持设备零部件及装置（如安全防护装置；各种仪器，仪表装置等）齐全，连接件牢靠（做到及时紧固），调整良好（做到及其调整）；

（4）设备本体及周围保持清洁、整齐。达到机光、马达亮（物见本色）；

（5）设备润滑装置保持齐全完好，油具、油料保持清洁，做到按点、按质、按时、按量加油，并有完整记录；

（6）各种设备的易损件要有充足的备件，以满足维修等的需要，保证设备正常运转； （7）操作者具有会使用、会维护、会检查、会排除故障的过硬基本功；

（8）操作者对设备使用、维护规程熟知，并能认真贯彻执行。对设备各项记录，按时填写，做到齐全、准确、清洁；

（9）交接班清楚，有完整的、准确的交接班记录。

6.2 喷头运行管理维护

喷头设备是喷雾除尘系统的关键设备，该设备运行正常与否关系到整个系统的除尘效果，因此对喷头的正常运行管理和维护十分重要。对喷头的维护应做到：

（1）制定日常保养和定期检查维修制度，并加大执行力度；

（2）检查运行状况是否正常，喷头是否有堵塞，并保持喷头清洁； （3）经常检查并保证供水中不含颗粒物，防止喷头堵塞； （4）做好喷头的防腐工作； （5）做好喷头的维修更换记录；

6.3 管道的日常维护

供水设施维护检修，应建立日常保养、定期维护和大修理三级维护检修制度。 （1）日常保养应检查运行状况，使设备、环境卫生清洁，传动部件按规定润滑； （2）定期维护应定期对设施进行检查（包括巡检），对异常情况及时维修或安排计划修理，防止设施的损坏或故障。对有关设施进行全面强制性的检查和整修，宜每年列入年度计划；

（3）大修理 （恢复性修理）应在设施较长时间运行后，有计划地对设施进行全面整修

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6 喷雾除尘系统的运行和维护

及对重要部件进行修复或更换，使设施恢复到良好的技术状态。

对于供水的管道还应加以重点维护管理，应做到以下几点： （1）应进行沿线巡视，消除影响输水安全的因素；

（2）应检查、处理管线的各项附属设施有无失灵、漏水现象，井盖有无损坏、丢失等； （3）应每季对管线附属设施、排气阀、自动阀、排空阀、管桥巡视检查和维修一次，保持完好；

（4）应每年对管线及附属设施检修一次，并对钢制外露部分进行油漆；

（5）输水明渠应定期检查运行、水生物、积泥和污染情况，并采取相应预防措施。

6.4 水泵的日常维护

水泵的维护保养如下：

（1）水泵放置地点应坚实，安装应牢固、平稳，并应有防雨设施。多级水泵的高压软管接头应牢固可靠，放置宜平直，转弯处应固定牢靠；

（2）冬季运转时，应做好管路、泵房的防冻、保温工作；

（3）启动前检查项目应符合下列要求：电动机与水泵的连接同心，联轴节的螺栓紧固，联轴节的转动部分有防护装置，泵的周围无障碍物；管路支架牢固，密封可靠，泵体、泵轴、填料和压盖严密，吸水管底阀无堵塞或漏水；排气阀畅通，进、出水管接头严密不漏，泵轴与泵体之间不漏水；

（4）启动时应加足引水，并将出水阀关闭；当水泵达到额定转速时，旋开真空表和压力表的阀门，待指针位置正常后，方可逐步打开出水阀；

（5）运转中发现下列情况，应立即停机检修： 1）漏水、漏气、填料部分发热； 2）底阀滤网堵塞，运转声音异常； 3）电动机温升过高，电流突然增大； 4）机械零件松动或其他故障。

（6）升降吸水管时，应在有护栏的平台上操作； （7）运转时，严禁人员从机上跨越；

（8）水泵停止作业时，应先关闭压力表，再关闭出水阀，然后切断电源。冬季使用时，应将各部放水阀打开，放净水泵和水管中积水。将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用；

（9）水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管；

（10）水泵应装设保护接零或漏电保护装置，工作时泵周围30m以内水面，不得有人、畜进入；

（11）启动前应检查水管结扎是否牢固；放气、放水、注油等螺塞是否旋紧；叶轮和进水节是否有杂物；电缆绝缘是否良好；

（12）接通电源后，应先试运转，并应检查并确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过50min；

（13）应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.5~3.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦；

（14）新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量； （15）当气温降到0℃以下时，在停止运转后，应从水中提出水泵擦干后存放室内。

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