WDG助剂和填料筛选

WDG助剂和填料是一个综合体系，每个物料不仅仅起一个作用，比如好的分散剂自身就可以有崩解和润湿作用，淀粉是一种填料，在某些配方上也起到粘结和崩解作用。下面的分类只是从其主用性能上来言： 1、分散润湿剂

这个领域一直被国外助剂统治，近两三年才有国产助剂的相继问世。国外助剂我接触的比较多的是T36、2700和D425，前两者分别是罗迪亚和亨斯曼的，质量不错而且稳定，但就是价格太高，阿克苏的D425相对便宜很多，但由于其在配方中的加量比较多，综合成本也是比较高，由于其颜色，在配方上也很有局限性。国内助剂，接触比较多的是三家：广源益农、汉莫克和南京若恩(再补充一家：南京擎宇)。前两者比较类似，在价格上比2700低得不是很多，质量上差距还是比较大的，一些配方也很有相似性；南京若恩的助剂用得不是很多，据业内朋友说不错，与2700相比，价格便宜很多，性价比不错，在某些配方（阿特拉津比较明显）上可以完全替代，但推荐的应用配方不是很多。这三家国产助剂在应用配方上都需要努力，并不是每个农药厂的技术人员都有时间、精力和耐性来考察助剂产品，和调配剂型。这就如同计算机的操作系统一样，新开发的系统性能再优越，也不如WINDOWS，因为它兼容的应用软件最多。 2、粘结剂

高含量WDG剂型好的配方是不需要粘结剂的，但很多配方是不得不用的。本人常用的有葡萄糖和乳糖，这两者如果加量过多，在崩解上负面影响太明显；曾看到一个配方的推荐加量有30%之多，令人咂舌！有

人说，加入量多，溶于水后可以增加溶液的黏度，有助于提高悬浮率，此观点一致未进行系统考证。还有一个缺点是，加量过度，烘干过程中部分糖类融化在颗粒表面形成“糖膜”，崩解可想而知。如果颗粒中所有不溶物的最慢分散时间设为A，颗粒中可溶物的溶解时间为B。崩解时间则为两者中的最大值max{A,B}。那么糖类加量过度的话，崩解时间则为二者之和：A+B。(糖类填料的稳定性目前还是需要解决的，无论是烘干变色还是存储变色，肯定相信将来会有更好的填料出现！一些树脂类的新型填料，不过目前价格太高，也只有欧洲在用！) 3、崩解剂

从成本考虑，崩解剂多是可溶的无机盐类，本人常用的有：硫酸钠、硫酸铵、尿素和氯化钠。硫酸钠和硫酸铵类似，但要取的是二者溶解较快的一个；尿素崩解性能不错，但在造粒过程中易于融掉，使全部物料越来越粘；氯化钠，相对比较好一些，崩解不及硫酸盐类。（要是有直接超细但很干燥的无机水溶盐的填料就好了，也省了不少事，至少挤压网的破损率要低点！） 4、助分散剂

进口助剂的配方中都存在助分散剂这个概念，是从聚羧酸盐合成过程中考虑的，一个产品在分子量分布上相对比较集中，性能上难以针对全部物料的范围，这个辅助助剂就是解决此问题的，一般进口产品都有匹配的助分散剂。国内助剂多选用NN0和多聚磷酸钠等等。NNO在某些产品上分散悬浮效果不错，但是加量过度，容易吸潮使颗粒变粘；多聚磷酸钠在提高悬浮率性能上效果明显，但其工业级和分析纯级差别比较

大，不利于同意采购，而且加量过度的话，容易使颗粒硬化，不利于崩解。再者，这两个助剂热贮性能都不很理想。 5、填料

WDG常用填料多为高岭土、膨润土、硅藻土、白炭黑和淀粉等。膨润土和白炭黑这是从WP中过度而来的，自身崩解性不错，但加量过度非常影响悬浮率；高岭土种类繁多，易于造粒，崩解上不及淀粉，个人推荐煅烧的1250目白色高岭土；淀粉在崩解上表现突出，悬浮率上略逊于1250目白色高岭，据说有好的改性淀粉，本人一直无缘试用，实为遗憾。

6、关于沸腾造粒（喷雾造粒）和挤压造粒

两种造粒方式的配方是不一样的，有些新手在这个问题上曾进过误区。挤压造粒在崩解上可能次于沸腾或喷雾造粒，这是因为在挤压过程中，物料中有“应力”，崩解时，需要克服这个“应力”。

本人从事WDG配方调配工作时间不是很长，现在将自己的些许体会和心得写出来，有问题之处还望各位大师给予指点，也可以和新手们共勉。

求是者 ：我也见过一些配方中加乳糖和葡萄糖很多的，不知道有没有考证过有没有必要，我个人觉得WDG的配方没必要搞那么复杂，也就是说需要做一个评估，有些成分是不是必须加，如果缺了不行，那么复杂一点也无可厚非

liangbin9803 ：配方的原则应该是越简单越好，利于生产和配方的调试，除了问题好找原因，但是有些产品比较难做，不得不把配方弄复

杂。

另，关于楼主说d425综合成本高的问题，我承认比国产助剂高，但是你可以看看用我们的助剂做出来的产品和纯白产品的成本对比，还是有相当优势的 (没有办法，目前WDG的种族歧视还是很严重的！)

huchao ：您说得太对了，配方越简单越好，无论在调配筛选还是生产加

工和采购上都很方便！支持您的观点！但有一些原药确实需要多元化的辅助助剂和填料，这也说得很中的！

矢野助剂 ：

楼主还没有接触过禾大(croda)550s（白色）BB4 CBZ 等也是很出色的分散剂，另外楼主没有涉及润湿剂。

qm8609 ：两种造粒方式的配方是不一样的，有些新手在这个问题上曾进过误区。挤压造粒在崩解上可能次于沸腾或喷雾造粒，这是因为在挤压过程中，物料中有“应力”，崩解时，需要克服这个“应力”。 具体说来在配方上只要有啥不同或者两者配方该如何调整？

补充资料一：聚羧酸盐类分散剂作用机理

水基性制剂形成的悬浮体系中的原药颗粒很小，与分散介质间存在巨大的

相界面，裸露的原药颗粒界面间亲和力很强，吸引能很高，易导致原药颗粒间聚结合并变大，甚至结块。而聚羧酸类分散剂具有独特的分子结构和功能，可以显著提高其抗聚结稳定性，作用机理包括：

① 空间位阻效应

高分子化合物具有较大的分子量，高分子链在介质中充分伸展形成几纳米到

几十纳米厚的吸附层，从而产生空间位阻效应。聚羧酸类分散剂分子骨架由主链和较多的支链组成，主链上含有较多的活性基团（甲基[－CH3]、异丁基[－CCH3]、酯基 [－COOR]、苯基[－C6H5]），并且极性较强，依靠这些活性基团，主链可以“锚固”在农药颗粒上，侧链具有亲水性，可以伸展在水中，在颗粒表面形成庞大的立体吸附结构，产生空间位阻效应，从而使农药颗粒分散并稳定。

② 静电排斥理论

当离子型聚羧酸盐类分散剂通过离子键、共价键、氢键及范德华力等相互作用在农药颗粒界面吸附时，磺酸基和羧酸基使农药颗粒带上负电荷，在分散粒子周围形成扩散双电层，产生电动电势即Zeta电势。当两个带有相同电荷的分散相离子相互靠近时，扩散双电层重叠而产生的静电排斥迫使带电的分散相离子相互分开，阻止了其合并，使悬浮体系保持其分散稳定性。

③ 溶剂化链作用

聚羧酸类分散剂通过其疏水基对农药颗粒产生齿形吸附，结构中的醚键亲水基朝水定向排列与水分子可以形成氢键，从而形成亲水性立体保护膜，该保护膜也进一步保证了离子的分散稳定性。

目前，国外从事聚羧酸盐类分散剂研究的公司主要有瑞士科莱恩，法国罗地亚基团的T36（白色粉状）（其SOPROPHOR SC属于磷酸酯类），英国ICI公司生产的丙烯酸盐共聚物分散剂550S，日本竹本油脂株式会社的分散剂

CH7000和YUS-WG5（白色粉状），巴斯夫（BASF）生产的分散剂Sokalan CP（马来酸-丙烯酸钠盐）和Sokalan HP（改性聚羧酸类分散剂），美国亨斯曼公司生产的TERSPERSE 2700（白色粉末）、2735（液体）聚羧酸盐高分子分散剂与润湿剂TERWET 1004联用在农药WDG中，在我国已形成较大的市场。

补充资料二：WDG配方与筛选工艺

1．组成：原药 + 润湿剂 + 分散剂 + 崩解剂 + 粘结剂 + 载体

① 原药：各类杀虫、杀螨、杀菌、除草剂等 ② 润湿分散剂：600# 700# ABSNa K12

③ 分散剂：苯乙基酚聚氧乙烯硫酸钠、AEO系列、NPE、木质素磺酸盐、NNO、MF、BX等

④ 崩解剂：膨润土、PEG、变性淀粉、无机盐、白碳黑、硅胶

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