幼儿园施工组织设计(4)

构表面保持湿润状态。

3、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。 （五） 砌体工程 1.材料 1、砖：

砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；

2、水泥

品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般采用42.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。

3、砂：

宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5％。砂浆强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10％。

2.操作工艺 1、拌制砂浆：

砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用塔吊作垂直运输。

(1)、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2％以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5％以内。

(2)、砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。

(3)、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4 个时内使用完毕。

2、组砌方法

(1)、砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

(2)、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有墙体在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高（240墙）设置2Φ6＠500通长拉

结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于100cm，未端应有90°弯钩。

(3)、隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。 3、砖墙砌筑

施工顺序：弹划平面线→检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。

(1)、排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。

(2)、选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖；

(3)、盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。

(4)、挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

(5)、砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。

(6)、木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2~3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考

虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。

(7)、门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于240；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上予埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。 （六）屋面工程

1、基层：基层表面应清洁干净、平整、光滑、无裂纹，对残留的砂浆或突起物应用铲刀削平，保持平整，不起砂。阴阳角处基层要按要求抹成圆弧形。基层要干燥、含水率小于9%为宜，用高频水分测定计测定，或用厚为1.5-2mm的1m卷材覆盖基层表面，放置2－3h，若覆盖基层表面无水印，且紧贴基层的卷材一侧也无凝结水痕，则可施工防水层。

2、 施工要点

为了减少阴阳角和大面积的接头，先将卷材长方向进行配置，转角处尽量减少接缝。将卷材的一端粘贴牢固在预定的部位，再沿着标准线铺展，每隔1m 左右对准线粘贴，以此顺序保证边的对线齐平。铺贴卷材时不允许拉伸，也不得有皱折。铺设一段卷材后，立即用干净而松软的长把滚刷滚压一遍，排除卷材粘结层间的空气。卷材铺贴搭接宽度应大于100mm。同时相邻两幅卷材的接头相互错开300mm 以上，以免接头处多层卷材相重叠而粘结不实。防水卷材的搭接缝，用材性相容的密封材料封严。将卷材接缝底层粘牢，最后用手持铁辊滚压一遍。为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头处必须用密封材料封闭。对于凸出墙面的管根，阴阳角等防水薄弱部位，卷材铺贴附加层，其尺寸距管外壁或阴阳角30cm。卷材大面积铺贴前，先做好节点密封处理、屋面排水较集中部位（屋面与水落口连接处、屋面转角处等）的处理、分格缝的空铺条处理，然后由屋面最低标高处向上施工。卷材严禁在雨天施工，五级风以上不得施工，施工中遇雨天气，做好卷材周边防护工作。

3 、应注意的问题

防水层空鼓易发生在找平层或防水层之间以及接缝处，其主要原因是基层潮

湿，找平层未干，使防水层空鼓，施工时要严格控制基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。

基层必须干净、平整、无污物，否则粘贴不牢。

备用的卷材应立放，严格工序操作，做好每个工序的验收工作及成品保护工作。

现场配备灭火器，操作人员要戴好手套、口罩，穿专用工作服、软底胶鞋，戴工作帽。屋面檐口周围设防护栏杆。

(七)外保温工程 施工准备 作业条件

主体验收合格，墙面局部找平、勾缝、堵架眼，砂浆饱满度达到100%，并在架眼四周抹不小于50mm宽的水泥砂浆作为架眼防水层，监理验收合格后再镶贴保温板。

施工面应避免阳光直射，必要是在脚手架上设临时遮阳设施。在施工中及施工后24小时内不得低于2℃，风力不大于5级。雨天施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

正式施工进行前3天须在墙面上粘一块300mm*300mm样块，以检测墙面的抗拉力和所使用的水泥的性能，符合指标后，才可正式施工。

工程做法

墙面局部找平、勾缝、堵架眼，砂浆饱满度达到100%。 10厚专用聚合物砂浆粘接聚苯板，粘接面≥50%。

专用尼龙胀管螺丝锚固≥8个/ m2，锚固墙内不少于60mm； 1.5厚聚合物砂浆粘贴加强网于门窗口等需加强部位。 1.5厚专用胶粘标准网于整个墙面，并用抹刀将网压入胶泥中。 基层整修平整，不露网纹及抹刀痕。 施工工艺

1、抗裂砂浆和粘接砂浆的配置：严格按照厂家说明书要求配置，必须粘稠度适中，一次拌料不宜太多，应边搅边用，在一小时内用完。

2、保温板的粘贴：

A、根据图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线。在伸缩处，应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。

B、保温板的粘贴可采用以下方法：用抹子沿保温板的四周边涂敷一条平均宽50mm厚5mm-7mm的梯形带状粘接砂浆，平均厚度视其墙面平整度而定。并同时涂厚5mm-7mm直径为100mm的点状物，均匀分布在板中间，粘接砂浆与保温板粘贴面积之比不小于50%。

C、涂好粘贴砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上滑动就位，以防止粘贴砂浆表面结皮失去粘接作用。粘贴时应轻揉，均匀挤压。为了保证表面的平整度，应随时用一根长度不小于2.0m的靠尺进行压平操作。

D、保温板应自下而上沿水平方向横向铺贴。每块板都要保证其平整度，粘贴牢固。板与板之间要挤紧，不得在板缝碰头处抹混合物砂浆，每贴好一块，应及时清除挤出的砂浆。板间不留空隙。当板缝间隙大于2mm时，用保温板条填实后磨平。保温板条两侧不得抹混合物砂浆，不能用混合物砂浆填充板缝间隙。

E、在墙角处，先排好尺寸，按所需尺寸裁剪保温板。保温板垂直交错互锁，保证拐角处板垂直完整。

F、门窗洞口角部的保温板，采用整块保温板裁出的做洞口角，不得拼接。 G、在粘贴墙身阳角及窗口两侧阳角时，先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。

锚固钉安装

1、保温板粘贴牢固后，一般在24-28小时以后安装锚固钉，钻孔深度为基层墙体60mm-80mm。

2、锚固钉每平米不少于8个，阳角、空洞边缘在水平、垂直方向加密，距基层边缘不小于60mm.

要求玻纤网布条要贴平，粘实，阴阳角处应拐过100mm。 墙面腻子应刮平整，表面无裂缝、起皮及透底现象。 保温板安装的允许偏差： 项目 表面平整度 立面垂直度 允许偏差（mm） 3 3 检查方法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用2m托线板检查

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