安徽玉山食品有限公司年屠宰20万头生猪肉制品及深加工`冷链配送`

安徽玉山食品有限公司年屠宰20万头生猪肉制品及深加工、冷链配送、仓库建设项目

环境影响评价报告书

简本

建设单位：安徽玉山食品有限公司

环评单位：安徽中环环境科学研究院有限公司

公示时间：2013年4月27日

一、项目概况

安徽中环环境科学研究院有限公受安徽玉山食品有限公司委托开展“年屠宰20万头生猪肉制品及精深加工、冷链配送、仓库建设项目”的环境影响评价。现根据国家法规及规定，并经过安徽玉山食品有限公司同意向公众公开环评内容。该项目已经潜山县发展和改革委员会（潜发改工交能源字【2012】308号）立项批复。

工程名称：年屠宰20万头生猪肉制品及精深加工、冷链配送、仓库建设项目

建设单位：安徽玉山食品有限公司

建设性质：新建项目

建设地点：位于潜山县梅城镇七里村，项目西侧为七里村居民点，东侧为105国道，北侧为六潜高速。

二、工程内容及污染因素分析

一）项目内容：本项目为新建“年屠宰20万头生猪肉制品及精深加工、冷链配送、仓库建设项目”，投资4900万元，占地30亩，总建筑面积20080m2，主要建设待宰圈、屠宰分割车间、精深加工车间、冷库、白条肉批发大厅及附属工程等。

图1 项目平面布置图

二）项目工艺

1、生猪屠宰工艺流程图

图2 生猪屠宰工艺流程图

生猪屠宰工艺流程简述如下：

（1）生猪：生猪进入厂区前，经过质检部门检验，符合相关标准要求，送至厂区待宰。

（2）候宰淋浴：生猪宰前休息，断食1-2天，以使畜体代谢恢复正常，排除积蓄在体内的代谢产物，提高肉品质量。宰前给猪进行淋浴，水温适宜，这样可以减少污染，保证放血效果。

（3）三点电麻制昏：采用自动低压高频电击晕法，电脑程序控制可根据猪的重量控制电流大小，可降低猪在宰杀过程中的应激反应，控制PH值升高或降低，以提高产品质量。

（4）套脚提升：将已被电晕的生猪套脚，悬挂起来，以便将生猪屠宰放血后，悬挂一段时间，把血淋干。

（5）真空采血：采血系统是目前世界屠宰业最先进的，采血刀自动消毒，无污染，在采血过程中进行多道自动检疫，采集后的血液可直接作为血浆和血球蛋白粉的原料。

（6）头部检验：预先对猪头进行检验，若合格，则用于出售，反之，按照相关要求由有关部门接收、处理。

（7）取甲状腺：用刀将骨盆正中皮层由上而下切开，取出生殖器甲状腺并连根割尽，然后沿腹部正中线自上而下剖腹，当刀达到软肋时，刀沿胸部正中偏右1.5厘米向下拖刀至放血口，不得划破内脏。

（8）蒸汽烫毛、螺旋刮毛：采用蒸汽直接加热水进行烫毛，温度自行控制，烫毛水定时跟换，防止脱毛过程中的交叉感染。浸烫好的毛猪从放血自动输送线上通过卸猪器卸下进入刨毛器，通过软刨爪的刮毛和螺旋推进的方式将刨毛后的猪体从刨毛机进入修刮机上进行修刮。

（9）开腔取内脏及酮体检验：打开猪的胸腔后，从猪的胸腔取下白内脏，即肠、肚，把白内脏放入白内脏检疫输送机的托盘内以待检疫；取出红内脏，即心、肝、肺，把红内脏放入红内脏检疫输送机的托盘内以待检疫。取出内脏后的酮体经检疫后，合格的酮体进行下一步的工序。

（10）劈半：本项目采用自动高频无齿锯对生猪进行自动劈半，每劈一头猪后可自动消毒，有效的避免了交叉感染，同时也有效的避免了骨屑及碎肉的产生，

并大大降低了工人的劳动强度，提高了劳动生产率。劈半后的胴体应立即用水冲洗干净，以免增加微生物的污染。

（11）过磅、分割包装、入库：把猪的白条进行修整，修整后进入轨道电子称进行白条的称重，完成称重的白条的一部分入库储存，另一部分经过分段锯分割后利用分割人员对各个部分的肉进行分类分割、包装，最后入库。根据称重的结果进行分级盖章。

2、副产品加工工艺流程图

生产工艺流程简述：

副产品加工工艺流程简述如下：

采用资源最大化利用原则，生猪屠宰过程中产生的副产品，如肠胃、心肝肺、头蹄及血，经过细致加工和质量检验，可以成为可食用的产品。

（1）肠胃副加工：肠胃接收后，肠胃先经过去除肠内容物，再进行大小肠的分类并悬挂，对大小肠进行清洗和修整，仅留粘膜下层，刮去其他3层，得到肠衣的半成品。半成品经过漂洗、检查、修刮盐渍、沥干等进一步加工而成为盐肠衣，其他种类肠衣步骤类似。

（2）心肝肺副加工：心肝肺接收后，取出的红内脏，即心、肝、肺，经分割、修整后表面附着血液，需要对其进行水冲洗，对冲洗后的红内脏进行包装。

（3）头蹄副加工：头蹄接收后，头蹄大部分为骨头，需先进行分割，然后进行蒸汽加热水烫毛，采用机器去除猪毛，对头蹄修割整理后对外出售。

（4）血副加工：血的采集后，采用真空采血技术对猪血进行收集，然后进行冷冻储藏，需要加工时对血液蒸煮，对蒸煮后的血块剁碎。

3、冷却分割肉加工工艺流程图

图4 冷却分割肉加工工艺流程图

冷却分割肉加工工艺流程简述如下：

（1）冷却酮体：生猪刚屠宰后，肉尸的温度稳定在37℃，但在ATP和糖原分解后，促使肉尸的温度升高至40~42℃，而在37~42℃温度范围微生物极易生存，导致肉质变质或品质下降。因此，屠宰后的酮体需要迅速降温，保证肉的品质。

（2）分三段：采用立式三段锯，将冷却的酮体分为前肢、中段、后腿三段。

（3）锯腿圈：将前肢和后腿的腿圈起来，利用锯腿的机器将其锯下。

（4）分割剔骨、修整、成品、冷冻货冻结、冷藏：采用分割刀将分段的酮体中的骨头剔除，选择大小肥瘦适中、肌肉丰满、臀圆、肉色红润的进行分割加工，分割后的精肉，部分包装上市销售，另一部分进行深加工，即将肉块加工成肉丝、肉丁、肉片等小包装产品，产品放入冷冻室进行冷冻或冻结，储藏。

4、肉制品精深加工工艺流程图

图5 西式火腿类产品工艺流程图

原料肉接收解冻休整或绞肉注射搅拌滚揉

腌制

入模

蒸煮

冷却

包装入库

盐水配置

图6 中式卤制品工艺流程图

三）主要原辅材料及设备清单：

项目主要原辅材料为生猪，涉及的主要能源为水、电等，物料能源消耗详细情况见表。

表1 原、辅材料及能源消耗定额表

项目主要设备使用情况详见下表。

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