托辊阻力系数托辊轴承目前均采用滚动轴承，迷宫式密封，由于旋转部件不与密封直接接触，所以运行阻力小。 查《DTⅡ设计选用手册》可选
上托辊直径为φ133，下托辊直径为φ133。
2.托辊间距的确定
上托辊选用三辊式30°槽形托辊，托辊直径为φ133；
下托辊选用单辊式平形托辊，托辊直径为φ133；
?由表可查得托辊间距：l? l? G??22kg G???17kg； t?1.2mt?3m托辊轴承采用滚动轴承迷宫式密封???0.03 ????0.025；
表2.5 辊子参数 带宽 辊径 89 108 133 159 650 √ 800 √ √ √ √
表2.6 承载段托辊间距 输 运 带 宽 度 B (毫米) 货载容重?(吨/米) 31000 √ √ √ 1200 √ √ √ 1400 √ √ √ 1600 √ √ 500,600 800,1000 1200,1400 1600~2000 上 托 辊 间 距 (毫米) ?1.6 >1.6 1200/1500 1200/1500 1200/1500 1100/1200
表 2.7 托辊阻力系数 工作条件 清洁,干燥 少量尘埃 重段托辊?\' 0.02 0.03 10 1200/1500 1100/1200 1100/1200 1000 空段托辊?\0.018 0.025
北京科技大学远程与成人教育学院毕业作业 尘埃大,湿度大 0.04 0.035
3. 过渡段托辊组的布置
在输送机的头尾部，输送带由平形变成槽形或者由槽形变成平形的段叫过渡段。在过渡段，输送带的倾角由零逐渐过渡到最大槽角。如果过渡段托辊组的布置不合理，将直接影响输送带的强度和寿命；尤其在高张力区，影
lt lt lt lt lt lt lt l\'t 响更为严重，所以必须重视高张力区托辊组的过渡布置，达到设计的合理化。过渡段的布置如图2.2所示。
图2.2 过渡段托辊组布置图 2.3 基本参数计算
1.输送带线质量
对于输送带线质量可以通过查表和计算两种方法求得。在这里由于是通用型设备的设计，所以可以通过《DTⅡ设计选用手册》表查得
qd?19kg?1m?18kg/m 2. 物料线质量
输送带上物料的线质量
Q900q? ??100kg/m
3.6v3.6?2.53. 托辊转动部分线质量
q?t?q?t? ?G?22??18.3kg/m l?t1.2G??17??5.7kg/m l?t?311
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4.线路阻力计算
线路阻力（输送带运行阻力）包括直线阻力和弯曲段阻力。弯曲段阻力一般考虑阻力系数K(K=1.03～1.07)。述基本阻力外，还受附加阻力，包括物料在装载点加速时与输送带之间的摩擦阻力简称物料加速阻力；装料点的导料槽摩擦阻力；清扫装置的摩擦阻力；中间卸料装置的阻力等。下面分别予以计算
1） 直线阻力计算：
承载段和空载段直线阻力的计算公式分别如下： Wk?gL?(qt???qd)?????cos??qdsin?? 式（2.7）
Wz?gL?(q?qt???qd)????cos??(q?qd)sin?? 式（2.8） 将各段上的参数分别代入公式（2.7），（2.8） W5-6????（qd?q?t?）gl2cos3.7??qdgl2sin3.7??0.025?(18?5.7)?9.8?840?cos3.7??18?9.8?840?sin3.7? ?14429NW1-2????q?qd?q?t?gl1cos?1??q?dq?gl1sin?1??0.03??100?18?18.3??9.8?840cos3.7??100?18??9.8?840?sin3.7?-29095N?
2）局部阻力
（1）装载点物料加速阻力Wa
11Wa?qv2??100?2.52?312.5N
22（2）装载点导料槽侧板阻力Wb
Wb?l(16B2??70)
其中 B－带宽，m
?－物料集散密度，t/m3
l－导料槽侧板长度，m
Wb?1.5?(16?12?0.9?70)?126.6N
（3）清扫器阻力：Wc
弹簧清扫器阻力： Wc??700~1000?B?900B?900N
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??200B?200N 空段清扫器阻力：WC5.输送带张力的计算
1） 用逐点法计算输送带关键点张力，输送带张力应满足两个条件：
(1) 摩擦传动条件：
C0 式（2.9） Sl?Sy?r12?1??K?1??C0（2） 垂度条件：
为满足输送带的垂度条件，对于任何一个运输系统，承载分支输送带的最小张Szmin需满足
Szmin≥5gl?t(q+qd)cos? 式（2.10）
回程分支输送带的最小张力Skmin需满足
Skmin≥5gltdcos? 式（2.11）
可以看出，输送带张力的计算方法有两种：一种是根据摩擦传动条件并利用“逐点张力法”求出个特殊点的张力值，然后验算输送带的垂度条件；另一种是根据垂度条件求出输送带上某一确定点的张力，然后按“逐点张力法”计算出各点的张力，再验算摩擦传动条件。 2）张力计算
根据摘要中有关叙述和该输送带的具体情况可知，计算张力需分两种不同工况来分析，即满载和空载。
a， 首先计算满载运行工况即物料再输送带上均匀分布的情况，取K=1.05，由以上可求得：
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S1S2?S1?W1?2?Wa?Wb?S1?28656NS3?KS2?Wt?1.05S1?29189NS5?S4?S3?10.5S1?29189NS6?S5?W5?6?1.05S1?14760NS7?KS6?1.1025S1?15498NS8?S7?1.1025S1?15498NS9?KS8?1.157625S1?16273NS10?S9?1.157625S1?16273NS11?KS10?1.2155063S1?17087NS12?S11?1.2155063S1?17087N
则有S1?0.823S12?14507N 输出牵引力 F0??S1?S12?14075N?0.2155063S1
S12(e???1)额定牵引力 F0?
n
由F0?F0?可得：
S12?7024N 由公式可得各点张力： S1?19838N;S2??8818N
因而应按垂度条件计算：
S2?Szmin?5g?q?qd?l?tcos??6924N
???3300N Skmin?5gqdl?tcosS3?KS2?Wt?8170N S3?Skmin满足条件
则逐点法计算张力得：
S1?35580N;S2?6924N;S3?8170N;S4?8170N;S5?8170NS6?22599N;S7?23729N;S8?23729N;S9?24915N;S10?24915N;S11?26161N;S12?26161N14
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由于
S135580??1.86?3.84 S1226161所以满足摩擦条件。 验算带强：
考虑输送带的寿命、起动时的动应力、输送带的接头效果、输送带的磨损，以及输送带的备用能力，选用输送带时必须有一定的备用能力（即安全系数），对于强力大功率带式输送机静安全系数一般取m?7，动安全系数md?5。
?B630?1000n?d??17.7
Smax35580由于n>7,所以满足强度要求
b,计算空载时各点张力：
W1-2?-616N W5-6?14429N
由摩擦条件的公式可以算出
S12?K4S1?K4W1?2?K3W5?6?1.22S1?16013N 则S1?0.82S12?13125N
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