矿山机械安全技术的现状分析与处理对策探讨

任俊杰RENJun-jie

（马钢（集团）控股有限公司桃冲矿业公司，芜湖241000）

（TaochongMiningCompanyofMagang（Group）HoldingCo.，Ltd.，Wuhu241000，China）

摘要：矿山机械的安全对矿山的经济及社会影响非常大，是企业安全生产的基本保证。因此，必须要加强矿山机械的安全管理，保证企业的持续发展。矿山企业的生产环境一般都是比较恶劣的，因此，必须要加强对机械设备的管理，提高操作人员的技术水平，同时，还要加快设备现代化的建设，健全安全管理制度，确保矿山机械的安全生产。

Abstract:Thesafetyofminingmachineryhasimportanteconomicandsocialimpactformining,isthebasicguaranteeofthesafetyproductionforenterprises.So,thesafetymanagementofminingmachinerymustbestrengthenedtoensurethesustainabledevelopmentofenterprises.Theproductionenvironmentofmineenterprisesisbad,so,thesafetymanagementofmechanicalequipmentmustbestrengthenedtoimprovetheskilllevelofoperators.Atthesametimetheconstructionofmodernequipmentshouldbestepupandthesafetymanagementsystemshouldbeperfectedtoensurethesafetyproductionofminingmachinery.

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关键词 ：矿山机械；安全生产；现状；处理对策

Keywords:miningmachinery；safetyproduction；currentsituation；countermeasures

中图分类号：TD7文献标识码：A文章编号：1006-4311（2015）21-0037-03

0引言

随着我国经济的发展及科学技术的进步，矿山机械也得到了长足的发展，不论是机械的质量、性能以及操作性等各方面都得到了长足的发展，但是，在使用过程中仍然存在一些问题。在机械的具体操作中，机械中存在的问题极易引发安全事故，导致工人的人身伤害，并且矿山的安全生产受重视程度不断增加。比如，煤矿采掘中的瓦斯及煤尘等，如不能及时处理，极易引发爆炸，造成安全事故。因此，我们也需要对矿山机械的安全技术进行深入的研究。表1为常见矿山机械事故类型及因素。

1矿山机械安全技术现状分析

矿山机械的工作环境大多都是高速重载的环境，如果在生产中存在一些安全隐患，有很能发生钢丝绳断裂、跑车及绞车损坏等事故，导致严重的损失。这也要求工作人员在采矿的过程中必须要对矿山机械的管理进行严格的要求。

1.1自主研发能力得到提升

经过一段时期的发展，我国的矿山机械得到了极大的进步，生产能力也大大发展，在机械的寿命、性能及外观等方面有了很大的改进，主要体现在表2中所述的方面。

1.2机械设备整体水平层次不齐

当前我国煤炭矿井主要分为四种类型，并且不同类型的矿井配置的机械设备也是大大不同，也使得机械设备的整体水平存在很大的区别。这几种矿井机械的类型、特点主要体现在表3中所述的方面。

2矿山机械安全问题分析

2.1安全状况比较差

目前我国的矿井中中小型矿井占有比例非常大，并且这些矿井机械设备的整体水平比较低，现代化综采设备使用率较低，且工作环境比较恶劣，与大型矿井相比，存在很大的差距。虽然部分矿井引进了综采设备，但是使用率较低，并且日常维护工作不到位。同时，这些矿山机械的安全状况也是令人担忧的，主要表现为：一些中小矿单方面的追求产量，私自违规拆除了安全监测设施，未按安全生产要求进行；对于一些老旧设备未按规定进行淘汰，导致设备长期处于超负荷的运行；部分矿井的井下作业环境非常差，对工作人员的身体健康影响非常大，并且安全监测的设备可靠性受到的影响也较大；更有甚者，管理层对安全生产的认识不足，存在侥幸心理，对安全监测设施等没有重视，使得机械的安全性大大降低，导致了安全事故发生的几率大大提高。

2.2矿山机械安全的设计存在问题

当前，矿山机械的安全大多都是在进行理论研究，而且安全的设计方法缺乏大量试验数据。比如，在掘进机的设计中，当前的研究人员未能研究出适合我国采矿地质环境的完整切割技术，这也对掘进机的安全设计造成了一定的影响，还有就是输送机机动性的研究，还处于理论阶段，没有进入实质性的实验阶段。

2.3安全监测技术

矿山机械的构成非常复杂，运行环境大多都是高速重载环境，因此，机械设备的安全监测就显得非常重要了，特别是矿山机械安全监测的可靠性及灵敏性。矿山机械事故很大部分都是由于安全监测技术不到位造成隐患未能及时发现导致的，最后造成严重的后果。

2.4矿山机械的安全标准不完善

矿山机械设备的种类比较多，但是目前的安全标准不能涵盖所有的机械，急需要进行完善。并且，企业在利益的驱使下，也使得他们存在侥幸心理，忽视安全生产，一切都向利益看齐，为提高产量违规操作，导致了隐患大大增加。

2.5操作人员素质参差不齐

矿山的工作环境比较艰苦，导致矿山的从业人员大多文化素质较低，对机械的专业知识储备不足，在操作起来易发生操作失误，并且安全意识较为薄弱，这也埋下了严重的安全隐患。同时，企业管理层生产观念中，经济利益大多都是放在第一位的，对安全生产的认识不足，为按照国家安全生产要求为矿井配备齐全的安全设备及技术人员，不能为安全生产提供充分的保障。

3矿山机械安全的处理对策

3.1提高矿山机械设备整体水平

针对我国矿山机械设备的现状，造成水平落后的一个重要因素就是资金缺乏，这也要求企业要投入一定资金来改变现状。同时，也需要国家政策的扶持，大力支持企业的发展，为部分企业提供一定的资金支持。此外，企业也需要积极配合国家政策，自主解决部分资金问题，及时更换那些老旧设备，改善企业的机械设备。（表4、表5）

最大用气量Q=1.05*1.03*1.1*1.01*144.125=173.2m3/min

选用14台MLGF16/7型矿用移动式螺杆空压机，单台压气量16m3/min，压力0.7MPa，电动机功率90kW。最大用气量时12台工作，2台备用。

3.2完善安全设计

大型、智能等都是矿山机械的发展方向，这也对机械的安全提出了新的要求，因此，需要完善机械的安全设计，从基础、到共性研究，再到机械的实用性、成本等多方面进行综合考虑，提升安全设计。

如某矿山提升系统的防滑验算：系统中最易发生滑动的情况一般出现在空罐笼，系统的静张力为：S1=16241kgS2=12321kg。

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