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制冷站施工组织设计(3)

来源:网络收集 时间:2020-04-17 下载这篇文档 手机版
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2‰,板应安放在100×100方木上,在板接头处必须设置方木,方木间距75 cm,用铁丝与架杆绑牢。

为防止梁底下滑,小横杆下应上双扣件。 4.5.2 模板工程

零米以上模板采用木镜板,达到清水砼效果,梁、板、柱均不再抹灰,而是仅刮腻子,直接刷内墙涂料。

柱截面500以下的柱子用木镜板,后背50×70木方,钢管直接抱箍,间距50 cm,500×700的柱子在700的截面上,设Φ12对拉螺杆,间距500 cm,对拉螺杆外套PVC套管,拆模后,将对拉螺杆打出。 梁截面高于500的梁均设对拉螺杆,间距70 cm。

梁底板及柱子边板均应在正面钉边靠,计算好尺寸,将侧模或边模直接卡住。

梁板施工应给钢筋工程留出操作面,每根梁至少留一个面不能立边模,底模铺好后,就可以进行钢筋绑扎,如果木工劳动力有富余,可先立边模,留出一边供钢筋绑扎。

拼缝必须保证严密,接头高差控制在规范规定的范围内。 4.5.3 钢筋工程

钢筋下料及制作应严格按配筋表执行,每种钢筋应先作一根,检查完尺寸后,再成批下料,制作成型的钢筋半成品要挂牌集中堆放,钢筋要用方木垫起,不得直接放在地上,且应有防雨的覆盖物品。

梁、柱钢筋连接用直螺纹连接,接头位置的留设应按规范的规定留设,在施工过程中要注意保护钢筋丝扣,为确保梁、柱锚固筋的方向,钢筋应先接后弯,并编好号,以免拿乱。

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梁柱接头处应认真阅读抗震图集,按要求绑扎附加筋。

箍筋位置要画线控制,绑扎时,柱子箍筋要水平,梁箍筋要垂直,主筋要分布均匀。平板钢筋应弹线,照线绑扎,梁、柱宜用20#绑扎丝,平板用22#绑扎丝,梁、柱全扣绑扎,平板可用梅花扣,负弯矩筋下部应用钢筋支撑垫层,支撑间距≤1m,并要有足够强度,箍筋开口方向要错开,柱筋开口四个方向均匀分散,梁箍筋开口应向上,凡主筋有放在第二排的,应保证与第一排间有不小于25mm的间隙,主次梁交叉处设计设有Φ22V型加固筋,不可遗漏,所有梁交叉处在主梁上两边有箍筋加密应加倍注意。

保护层控制很关键,柱子绑扎时应保证骨架垂直,并在骨架处先安放好保护层垫块,支模时,模板要轻靠,不得硬砸硬拽,将垫块破坏或移位。

梁的钢筋较重,主次梁完成后,应立即将底部保护层垫起,防止次梁搭上后抬不起来。

各种梁绑扎是应遵循下列规定:地梁放在主梁内,次梁放在主梁上,梁柱接头处,柱箍筋应保持连续。 4.5.4砼施工

柱子一次浇到梁底,要选用6m长振动棒。

浇柱子时,操作人员应站在内侧走道板上操作。柱底应先灌入与砼同比例的砂浆,以防止烂根,砼灌入后,分层振捣,每层厚应以50cm为宜,上层振捣时,棒头应插入下层10cm,500×500的柱子应每角插棒,时间为30s,700×500的柱子在长边应增加一棒,插棒前要先观察箍筋位置,要从箍筋孔中插棒,棒要垂直上下,不可斜拉,以防卡棒。

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现浇梁板振动以振动棒与平板振动器结合使用,浇筑顺序先将主梁浇完,然后沿次梁方向浇2m宽的板,再折回来将两主梁之间的次梁及板浇完,再浇第二根主梁,顺序同第一根主梁,至全部浇完,振动棒振捣间距30 cm,以振梁为主,时间30 s,平板振动器以振板为主,振捣不少于两遍,屋面顶板人工收光。用2m刮杠刮平,先用木抹子收光,再用铁抹子收光三遍。

4.6围护结构

框架施工完成后,按施工顺序应进行围护施工,设计围护结构为陶粒砼砌块,先在地梁上画好门窗位置,然后按设计在0. 3 m以下摆砖,调整标高,再在柱子上弹上50线,以控制门、窗标高。

砌体应在前一天晚上充分浇水湿润,第二天砌体表面收“汗”后开始砌筑,砌到窗间墙时,门窗两边应留不少于240mm宽的位置,用红砖砌筑,用于安放预埋件和担过梁。

墙体垂直度和平整度用靠线板及靠尺随时检查,砂浆饱满度也应随时抽查,确保满足要求。

砌筑材料垂直运输用龙门架,搭设时,要留混凝土底座,安放在长边跨中。 具体做法:

6.1在该工程东面墙处设置一座8m高提升架,作为垂直运输;并搭设双排脚手架作为水平运输及砌砖和混凝土浇筑的操作平台。

6.2砖墙砌筑顺序:抄平→弹墙内外边线→排砖撂底→砌砖→留设门窗洞口→构造柱、圈梁浇筑。

6.3砌砖前一天将砖洒水湿润,以水浸入砖内10 mm为准。砌筑遵循“三

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一”砌筑法,即一铲灰、一皮砖、一挤揉。灰缝厚度控制在8-12mm间,砂浆饱满度不低于85%。砌筑采用“一顺一丁”的组砌方法,砌砖要做到错缝搭接、横平竖直。砌砖时要“三皮一吊、五皮一靠”保证砖墙的垂直度。砌块上下错缝1/2砌块长度。

6.4墙体砌筑不得留直搓,构造柱处留槎应留马牙槎,先退后进,每500mm高设拉筋二道与墙体连接。

6.5 墙体砌至圈梁处进行圈梁支模并于构造同时浇筑,然后再向上施工。 6.7墙体砌筑搭设外双排脚手架,步距不大于1.2m,间距不大于2m。满铺脚手板,脚手板必须用铁丝牢固,不得有探头板及空隙。脚手板距墙面距离不大于200mm。在脚手板上堆砖,允许单行侧摆3层,不得超载。

4.7屋面工程

现浇板施工完后,立即进行女儿墙砌筑,经保证在最短时间内完成屋面,从而保证顶棚能刷腻子、刷涂料。

装饰工程:内外抹灰就着架子进行,抹灰完成后,要经常性的洒水养护,待强度达到设计值后,将墙面晾干,进行内外涂料施工,勒脚应在散水完成后施工。 4.7.1施工准备:

1.准备好防水卷材及配套材料进场,存放于操作方便和远离火源的地方,进场时有出厂合格证和材质报告单,并经现场抽样检验满足规范及设计要求后方可存放现场使用。

2.参加屋面防水层施工队必须是经过专业培训而达到合格等级的操作人员,进场施工应持证上岗。

3.屋面防水层施工前,基层坡度应符合设计要求,不得有空鼓、开裂、

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起砂、脱皮等缺陷,基层含水率不大于9%,并基层表面杂物清除干净,并经监理隐蔽验收合格后方可进行防水层施工。

4.施工前,操作专业队应准备好应备的手头工具和电动搅拌器和高压吹风机以及必备的灭火设备。 4.7.2施工顺序:

1基层处理→涂刷隔气层→铺苯板保温层→水泥珍珠岩找坡层→找平层→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做保护层。 2基层处理:清理基层将屋面表层杂物、灰尘清除干净,并将影响防水施工的各种缺陷处理完毕,会同有关部门共同验收合格后进行下道工序施工。

3卷材与基层表面:

用长把滚刷蘸冷底子油胶滚涂均匀,用滚筒将冷底子油均匀地滚涂在现浇层上,不得漏刷。然后用刮板将马蹄脂隔气层料满刮。 4保温材料铺贴:

人工将苯板吊到屋面上,从北侧开始铺起,边角及转角处根据实际尺寸现场用美工刀或钢锯条下料,必须将整个屋面铺满,不留缝隙。 5找坡:

在地面铺铁皮,然后按设计比例将水泥和珍珠岩加水混合,人工搅拌均匀;同时,在女儿墙上按坡度弹上找坡上口线,将找坡料运至屋顶,人工摊铺比弹线高2cm左右,用刮杠刮平,再用平板震动器震密实,使表面出浆。 6找平层:

用1:2水泥沙浆找平,先弹上口标高线,然后运上沙浆,按线找平,刮

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