制冷站施工组织设计(2)

编制工程预决算书、材料预算。对收到设计变更、材料代换、隐蔽资料编制调整预（结）算书。负责对项目月度分析，如实反映项目经营情况。

3.1.3.9资料员：

负责项目文件与资料的管理、收集、整编和核查工作。指导工程技术资料编制工作。

3.2劳动力准备工作计划:

3.2.1劳动力的选择：

在劳动力的选择上，实行劳务招标，挑选施工经验丰富、思想状况稳定、能吃苦耐劳和创优意识强具有类似工程施工经历的劳务公司，参加本工程的施工。

3.2.2职工的入场教育：

为完成项目施工计划和技术责任制，对入场的人员进行质量、安全、文明施工、环境等要求进行教育和交底。内容包括：项目施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施；降低成本措施和质量保证措施；质量目标和质量标准；文明施工和现场环境达到的标准；国家的法律法规和本地方建设行政主管部门对建设工程的具体要求等。凡上岗的职工进行技术培训及安全教育，经考核合格上岗操作。

3.3物资准备

3.3.1物资准备工作计划：

准备工作名称 建筑材料准备 建筑施工机具准备 准备工作内容 各种原材料 主办人 材料员 完成日期 2006.10.10 2006.10.10 负责人 材料员 材料员 工程所需的各种机材料员 具 6

检验测量设备准备 检验、测量 材料员 2006.10.10 试验员 3.3.2建筑材料准备

a.建筑材料由施工单位负责采购，由生产负责人组织项目材料员及预算员根据单位工程需用量及进场计划、生产进度、施工预算、现场条件，向企业物资部门提出阶段需用及进场计划，企业物资供应部门根据此计划，提前组织材料分批进场，确保工程材料及时供应并保证连续施工的需要。

3.3.3建筑施工机具准备

a.工程所需大、中型施工机具由施工员根据施工组织设计中施工机械需用量编制施工机具需用及进场计划，并于开工前向公司设备管理部门报批。设备管理部门从自有机械设备中统一进行调配，并签订机械设备租赁合同。

b.施工项目所需的小型施工机具，由项目根据施工需求，上报公司审批同意后，项目材料员自行采购。

3.4施工目标

施工中充分发挥项目部管理、机械装备、专业技术应用“四新”技术成果等优势，采用先进施工工艺精心组织施工，严格履行施工合同，以“优质、高速”完成该工程施工任务。

3.4.1工期目标：以业主指定日期准时开工， 2006年12月30日前主体完工。

3.4.2质量目标：严格按国家施工验收规范及施工图要求施工，工程分项工程一次验收合格率100%，

3.4.3安全目标：制定和完善安全管理责任制，强化施工人员的安

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全意识，杜绝死亡及重伤事故。（轻伤事故事频率为2‰以下）。

3.4.4文明施工目标，按公司“文明施工现场”实施细则，做好文明施工，争取达到文明施工现场工地标准。

3.4.5环境保护目标

建立环境保护制度，遵守当地自然保护区的条例和有关规定，认真做到不损害一处自然环境。

第四章施工方法及工艺措施

4．1施工布置

由于本工程工期紧，要求2006年12月30日主体完工工,本着质量第一,降低成本的原则,根据设计特点,作出如下布置. 施工准备 定位放线

土方开挖 框架施工

室内回填 围护结构 门窗 内墙抹灰 地面 女儿墙施工 屋面 室外回填 外墙抹灰

水暖电器 室内装修 交工

门窗玻璃 室外装修 室外散水 4．2定位放线

依据动力站控制网的1-5#及7-1#定位。经纬仪架设在1-5#点上，后视7-1#点，归零，用极坐标法定出轴线，然后再放出控制桩，控制桩用混凝土围护

4．3土方开挖

土方用机械开挖，预留30cm，人工跟基清底，随时将虚土赶到开挖面上，用挖掘机将土带出。土方运到指定地点。

开挖边线：基础外边加40cm工作面，放坡系数0.33。

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4．4基础施工

施工顺序：垫层 4．4．1垫层

垫层为C10砼，在验完槽的基底上，用经纬仪将轴线引下去，然后用白线拉出轴线，根据轴线定出垫层位置，用钢模板将垫层外框围好，打钢筋棍加固，然后，测量四角标高，作出垫层顶标高标志。

砼用平板振动器振捣，砼入仓时，应先堆在围仓中间，然后人工赶到模板边，防止石子堆积。

振动前，先根据标高标志，向下倒量尺寸，控制好砼虚铺标高，应比设计标高高出1cm，然后用刮杠刮平，再用平板振动器横竖各振两遍，振动时，先边角后中央，最后用人工收光。

砼终凝后，再用经纬仪将轴线引下，每个基础上弹出轴线，养护不少于7天。 4．4．2放大脚

放大脚三台一次立完，一次浇筑完毕。

据轴线弹出基础边线，然后根据基础尺寸拼装模板，板缝粘双面胶，模板必须清理干净，先刷隔离剂再组装。

先组第一台，组好后，将模板移到边线上，对齐，然后在模板背面上、下口绑上钢管，用于加固，每个基础纵向应连成一体，还应在基础间的土内打入短钢管，用于加固，横向应将基础顶在边坑上，第一台立完后，绑入底板网筋片，不垫保护层，然后架上第二台模板，第二台模板下口绑上长钢管，用扣件扣在第一台模板上，校正好后，立第三台模板，施工方法同第二台，校正合格后，将底板网片筋垫起，立上柱基钢筋，柱

放大脚 短柱

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基钢筋出基础处用短钢管夹在模板上，上口搭架子固定，模板与垫层间的缝隙用砂浆堵严。

模板完成后，浇筑砼，用汽车泵浇灌，砼入仓应先将柱基钢筋用砼包住，防止钢筋移位。

砼振捣应分层进行，先振第一台，振动棒离模板边10cm左右，振捣间距30cm，振捣时间30s。应先振边角后振中间，第一台完成后再浇第二台、第三台，振动上台时，应及时将模板下口翻出的砼清理干净，基础表面人工收光三遍，注意支墩插筋不得遗忘，模板下口要用铁抹子收光，不得留模板印。 4．4．3短柱

放大脚终凝后，将轴线引到基础上，在侧边用红油漆作标识，作为以后排线依据。

将钢筋表面浮浆用钢丝刷等清理干净，在主筋上画好箍筋间距，绑上箍筋，柱内口拔成毛面，然后用15mm厚木镜板拼成短柱模板，搭好架子，固定模板，木镜板后背50×70木方，间距30cm。

柱顶钢筋搭架子固定，柱子钢筋连接采用直螺纹连接，因此浇灌时，应保护好丝扣。

4．5框架施工

4．5.1架子：柱外搭双排架，内侧架与柱子边距离40 cm，内搭满堂架，立杆间距75 cm，步距1.2m。搭满堂架前应先进行立杆排位，留出梁底，然后在地面放线，立杆下应垫5 cm厚方木，架子要有专人负责，架杆要横平竖直，最上一步要操平，控制梁底及板底，内外架应相连。 梁底短横杆间距50cm，跨度大于4m的梁中间起拱，高度为跨距的

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