TSG Q0002-2008释义(3)

TSG Q0002－2008 特种设备安全技术规范

【】本条是关于施工单位的施工规定（之一）。强调了施工方案编制的必要性。

第十四条 施工单位在施工前，应当向设备施工所在地的直辖市或者设区的市的质量技术监督部门书面告知，告知后即可施工。告知内容包括单位名称、许可证书号及其联系方式、使用单位名称及其联系方式、施工项目、拟施工的起重机械及其基本参数、制造监督检验证书号（有要求时）、型式试验证书号、施工地点、施工方案、施工日期、持证作业人员名单等。

【】本条是关于施工告知的要求（时机、内容）

第十五条 起重机的基础和轨道必须达到规定的要求，由使用单位组织验收，并且提供验收合格证明。施工单位在施工前应当对有关质量和尺寸进行检查，进行记录。

【】本条是关于基础和轨道的验收和施工检查规定。

第十六条 施工单位应当建立安全技术档案，档案至少包括以下内容： (一)施工技术方案、施工图样； (二)相关的材料质量证明书； (三)施工质量检验记录； (四)施工工程的设计计算资料；

(五)施工监督检验证明（实施施工监督检验的起重机）。

其中(一)、(二)、(四)项与使用有关的技术资料（包括隐蔽工程记录、重大技术问题处理文件等），施工单位应当在工程验收后30日内移交给使用单位，并且出具施工质量证明文件。

【】本条是关于施工单位建立安全技术档案内容和移交的规定。

第十七条 起重机应当在设计规定的工况和环境中使用，使用单位应当对起重机的选型和使用安全负责。

【】本条是关于使用单位使用起重机的要求（工况和环境中）和责任（选型和使用）。

第十八条 起重机投入使用前，使用单位应当核对本规程第八条、第九条、第十条和第十六条规定的相关文件、资料，并且存档保存。

【】本条是关于使用单位使用起重机的归档要求。这是使用单位建立完整安全技术

档案的前提条件。

第十九条 起重机制造、施工单位应当按照特种设备信息管理的有关要求，及时将制造、施工的数据输入特种设备数据信息系统。 － －8

特种设备安全技术规范 TSG Q0002－2008

【】本条是关于起重机信息化管理的基本要求之一。

第二十条 从事起重机制造、施工的作业人员，包括安装、维修人员、主要受力结构件的焊接人员、无损检测人员，必须按照规定，经考核合格，取得相应资格的特种设备作业人员证或者无损检测人员证书后，方可从事批准范围内的工作。

起重机的安全管理人员及其操作人员（司机、司索、指挥），也应当按照规定，经考核合格，取得相应项目的特种设备作业人员证书后，方可从事相应的安全管理或者操作工作。

【】本条是关于起重机安全管理和作业人员的管理要求。

TSG Q000-2008《起重机械安全管理和作业人员考核大纲》也正在起草过程中。 1、为了加强特种设备作业人员监督管理工作，国家质检总局2005年1月10日公布70号总局令《特种设备作业人员监督管理办法》，于2005年7月1日起施行，特种设备作业人员及其相关管理人员统称特种设备作业人员，从事特种设备作业的人员，应当经过考核合格取得《特种设备作业人员证》，方可从事相应的作业和管理工作；特种设备作业人员考试和审核发证程序包括：考试报名、考试、领证申请、受理、审核、发证，《特种设备作业人员证》每2年复审一次，复审不合格的应当重新参加考试，逾期未申请复审或考试不合格的，其《特种设备作业人员证》予以注销。70号令中起重机械作业种类：机械安装维修、电气安装、电气维修、司机、司索、指挥、结构焊、起重机械安全管理。

2、无损检测人员也要经过应当经过考核合格并国家质检总局统一颁发的《特种设备检验检测人员证》，方可从事批准范围内的工作，《特种设备检验检测人员证》每4年复审一次。

第三章 材 料

第二十一条 起重机主要受力构件材料选用，应当考虑起重机的使用环境和使用工况，材料的力学性能不低于GB/T 700－2006《碳素结构钢》中的Q235-B或者GB/T 1591－1994《低合金高强度结构钢》中的Q345B的要求。

【】本条是关于起重机主要受力构件材料选用的基本要求。

新材料按第四条处理。

材料的力学性能主要包括：抗拉强度、屈服强度、延伸率、冲击功和弯曲性能等

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TSG Q0002－2008 特种设备安全技术规范

第二十二条 起重机中的铸件与锻件应当符合GB/T 9439－1988《灰铸铁件》、GB/T 1348－1988《球墨铸铁件》、GB/T 14408－1993《一般工程与结构用低合金铸钢件》、GB/T 11352－1989《一般工程用铸造碳钢件》等相应标准的要求。

【】本条是关于起重机铸件与锻件的基本规定。

新材料按第四条处理。

第二十三条 焊条应当符合GB/T 5117－1995《碳钢焊条》、GB/T 5118－1995《低合金钢焊条》、GB/T 983-1995《不锈钢焊条》的要求。焊丝应当符合YB/T 5092－2005《焊接用不锈钢丝》、GB/T 8110－1995《气体保护电弧焊用碳钢，低合金钢焊丝》、GB/T 10045－2001《碳钢药芯焊丝》、GB/T 14957-1994《熔化焊用钢丝》的要求。焊剂应当符合GB/T 5293－1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、GB/T 12470-2003《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》等相应标准的要求。

【】本条是关于起重机焊条和焊剂的基本规定。

新材料按第四条处理。 [参考]

主要焊接材料及规格

(1) 手工电弧焊：焊条应当符合GB/T5117－1995《碳钢焊条》、GB/T5118－1995《低合金钢焊条》的要求。

焊条40系列:J42（E43）--43Kgf/mm2，即420MPa;

型号及牌号： J422 （酸性焊条E4303）、J426、J427 （碱性焊条E4316、 E4315 ）； 焊条50系列：J50（E50）-- 50Kgf/mm2，即490MPa;

型号及牌号： J502 （酸性焊条E5003）、J506、 J507 （碱性焊条E5016、 E5015）。 规格： Φ1.6 、Φ2.0、 Φ2.5 、Φ3.2 、 Φ4.0 、Φ5.0 、Φ5.8 。

(2)气体保护焊：焊丝应当符合GB/T8110－1995《气体保护电弧焊用碳钢，低合金钢焊丝》、 GB/T10045－2001《碳钢药芯焊丝》、GB/T14957-1994《熔化焊用钢丝》的要求 按GB/T8110－1995《气体保护电弧焊用碳钢，低合金钢焊丝》分：

焊丝：ERX1X2-X3， X1X2—表示焊丝熔敷金属的最低抗拉强度，X3--表示焊丝化学成分分类代号；

按GB/T10045－2001《碳钢药芯焊丝》分：

焊丝 ：EFX1X2- X3X4X5X6 ，X1--表示焊丝适用的焊接位置，X2 --表示药芯焊丝类型， － －10

特种设备安全技术规范 TSG Q0002－2008

X3X4 --表示焊丝熔敷金属的最低抗拉强度，X5 --表示焊丝冲击功不小于27J的试验温度；

X6 --表示焊丝冲击功不小于47J的试验温度；

规格： Φ0.4、 Φ0.6 、Φ0.8、 Φ1.0、 Φ1.2 、Φ1.6、 Φ2.0 、Φ2.5 、 Φ3.0 、Φ4.0 、Φ5.0 。

(3)埋弧自动焊：应当符合GB/T5293－1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、GB/T12470-2003《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》等相应标准的要求。 焊剂与焊丝：HJX1X2X3-HXXX，HJ--焊剂，X1 —表示焊缝金属的强度和塑性， X2 —表示拉伸试样和冲击试样的状态，X3 —表示焊缝金属冲击功不小于34J/cm2时的最低试验温度，HXXX---表示焊丝牌号规格： Φ2、 Φ3 、 Φ4、Φ5 。 主要焊接材料的适用范围

(1) J422（酸性焊条E4303）:适用于一般结构的Q235-A、 Q235-B ;

J426、 J427 （碱性焊条E4316、 E4315 ）:适用于重要结构的Q235-B、Q235-C、 Q235-D； J502 （酸性焊条E5003） :适用于一般结构的Q345-A、Q345-B;

J506、 J507 （碱性焊条E5016-A1、 E5015-A1 ）:适用于重要结构的Q345-B; J506、 J507 （碱性焊条E5016-C1L、 E5015-C1 L）:适用于重要结构的Q345-C； J506、 J507 （碱性焊条E5016-G、 E5015-G）:适用于重要结构的Q345-D； J506、 J507 （碱性焊条E5016-E、 E5015-E）:适用于重要结构的Q345-E 。 (2)气体保护焊：CO2气体保护焊或Ar+ CO2气体保护焊: ER50-4、5 （MG-49-4、5）：适用于Q235-A、Q345-A ； ER49-1 （MG-49-1）:适用于Q235-B； ER50-3 （MG-49-3）:适用于Q235-C ； ER50-2、6（MG-49-2、6）:适用于Q235-D ；

EFXX- 5000 、 EFXX- 50X1、 EFXX -50X2、 EFXX -50X3 、EFXX -50X4、 EFXX -50X5 分别对应于：Q345-A 、Q345-B 、Q345-C 、Q345-D、 Q345-E。 (3)埋弧自动焊： H08 、H08A、H08E ：适用于Q235-A、Q235-B、 Q235-C、Q235-D； H08A、H08C、H08E、H08MnA、H10MnSi、H10Mn2等：适用于Q345-A、Q345-B、 Q345-C、 Q345-D、 Q345-E，并应满足各自材料、各自温度的冲击功的要求（通过焊接工艺评定），对焊接低合金钢时，焊丝和焊剂应匹配使用，当焊剂中不含Mn时， 焊丝中应含Mn。

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第二十四条 螺栓连接的常用材料应当符合GB/T 3098.1～GB/T 3098.20－2000《紧固件机械性能》等相应标准的要求。

【】本条是关于起重机螺栓连接的常用材料的基本规定

新材料按第四条处理。

第二十五条 采用高强度螺栓连接时，其机械性能和螺栓、螺母与垫圈的使用组合以及材料应当满足使用要求，并且符合GB/T 1228－2006《钢结构用高强度大六角头螺栓》、GB/T 1229－2006《钢结构用高强度大六角螺母》、GB/T 1230－2006《钢结构用高强度垫圈》、GB/T 1231－2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》等标准的要求。

【】本条是关于起重机高强度螺栓连接的基本规定。

第二十六条 防爆起重机的防爆级别为ⅡC级时，车轮踏面及其轮缘部分应当采用不因撞击、摩擦而引燃爆炸性气体混合物的铜合金或者其他材料制造。

【】本条是关于防爆起重机防爆的规定之一。

依据：JB/T5897-2006《防爆桥式起重机》6.4.3的要求

第二十七条 防爆起重机电缆滑车的滚轮以及限位开关上的碰轮，应当采用青铜、黄铜或者表面电阻不大于109Ω的工程塑料；防爆级别为ⅡC级时，电缆滑车的牵引线应当采用不锈钢钢丝绳。

【】本条是关于防爆起重机防爆的规定之二。

依据：JB/T5897-2006《防爆桥式起重机》6.4.4的要求

第二十八条 绝缘起重机中所采用的绝缘材料，其性能应当符合相应标准的要求。铝电解多功能机组（属冶金桥式起重机）中对材料（含绝缘材料和防磁材料）的选用应当符合YS/T 7-1991《铝电解多功能机组技术条件》的有关要求。

【】本条是关于绝缘起重机中所采用的绝缘材料的规定。

第二十九条 制造、施工过程中，出现材料代用的情况时，代用材料的性能应当不低于原设计的规定。

【】本条是关于起重机代用材料的规定。

材料代用的性能主要包括：抗拉强度、屈服强度、延伸率、冲击功和弯曲性能等。 － －12

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