部队公寓楼(3)

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钢筋配料完毕后，填写配料单。列入计划的配料单。将每种型号的钢筋制作一块料牌做为钢筋加工的依据，并在绑扎中人作为区别工程项目、构件和各种编号的标志。

4.3.2钢筋制作

a.钢筋除锈：钢筋除锈一般通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈，二是机械方法除锈。

b.钢筋的弯曲成型：

(1)一级钢筋末端作1800弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。梁柱箍筋弯成1350，其直线段长度，梁不小于6d，柱子不小于10d。

(2)二级钢筋未端做900或1350弯曲时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。 (3)弯起钢筋中部位弯析直径D不宜小于钢筋直径d的5倍。 4.3.3钢筋绑扎与安装 (1)准备工作：

核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单相符。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。准备控制刷控制砼保护层用的水泥砂浆垫块厚度应等于砼保护层厚度。

(2)钢筋绑扎接头，为了施工方便，部分底板钢筋需断开施工，下料时一定要保证搭接钢筋长度满足设计要求。

(3)柱子钢筋，其位置要求下插准确，固定牢固，下插长度要满足设计要求。 (4)柱子、梁、顶板钢筋绑扎要满足设计要求及有关规范的规式。核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架和控制砼保护层用的水泥砂浆垫块等。

(5)绑扎形式复杂的结构部位时，应研究逐根穿插就位的顺序，并与模板工联系，确定支模与绑扎顺序，以减少绑扎困难。

(6)柱子箍筋的接头应交错布置在四周纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时，绑口相互间应成八字形。

(7)板、次梁与主梁交又处，板的钢筋在上，次梁钢筋在中，主梁的钢筋在下。 (8)节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间净距要有30mm，以利于浇筑砼。

(9)基础钢筋网片的绑扎，四周两行钢筋交叉点应该绑牢，中间部分交叉，是相隔河南华宸工程建设有限公司编制 第 10 页 共 41 页

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交错扎牢。必须保证钢筋不位移，双向筋满扎。

(10)上部的负筋要防止踩下，以免拆模后断裂。 (11)图纸中未注明钢筋搭接长度均应满足构造要求。 一、构造柱钢筋绑扎 1、工艺流程：

预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋

2、预制构造柱钢筋骨架：

① 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋距。

② 根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。

③ 穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d，弯钩角度不小于135°。

④ 在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm，箍筋间距不宜大于10cm。

3、修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固；无基础圈梁时，埋设在柱根部混凝土座内，当墙体附有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深。

4、安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起赫，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。

5、绑扎搭接部位钢筋：

① 构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎边接，形成一个封闭框架。 ② 在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根ф6水平拉结筋。

③ 当构造柱设置在无横墙的外墙处时，构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造，要符合《多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范》第3.2.5条的规定。

④ 砌完成砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。 二、圈梁钢筋的绑扎：

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1、工艺流程：

画钢位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋

2、支完圈梁模板并做完预检，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。

3、圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。

4、圈梁钢筋的搭接长度要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》对钢筋搭接的有关要求。

5、圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。

6、楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋，应按设计要求搭接或连接。

7、安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板，其外露的预应力筋按标准图集京96G44要锚入在圈梁钢筋内。

8、圈梁钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。 三、板缝钢筋绑扎 1、工艺流程

支板缝模板→预制板端头预应力锚固筋弯成45°→放通长水平构造筋→与板端锚固筋绑扎

2、支完板缝模板作完预检，将预制圆孔板外露预应力筋弯成弧形，两块板的预应力外露筋互相交叉，然后绑通长ф6水平构造筋和竖向拉结筋。

3、构造柱、圈梁、板缝钢筋绑完之后，均要求做隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序。

4.4模板工程

混凝土结构的模板工程，是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分。本工程采用组合钢莫，竹面模板、竹面大模、以及定型模板等。

4.4.1模板工程施工方法 4.4.1.1 构造柱、圈梁模板支设 一、构造柱模板：

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1、砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ16。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。

2、外墙内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形，应进行加固处理，模板贴在外墙面上，外后有 条拉牢。

3、外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板或组合钢模板，用斜撑支牢。 4、根部应留置清扫口。 二、圈梁模板：

1、圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。

2、圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时，下面用木楔楔紧。用钢管支撑时，高度应调整合适。

3、钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁订临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。

4、砖混、外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙，平面位置距墙两端24cm开始留洞，间距50cm左右。

三、模板拆除

模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。

1、柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。

2、楼板、梁模板拆除：

应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1－2要支柱暂不拆。操作人员站在已拆除的空隙，拆支近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。

用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆施。楼层较高，支模采有 层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板在底层排架上，上层钢模全部运出后，再拆底层排架。

侧模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。

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拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。 4.5砼工程

坚持原材料按配合比计量，砂、石允许偏差±3％，水、水泥允许偏差±2％。进料顺序为石子、水泥、砂，最后加水。搅拌时间应290秒，每一工作班至少检查二次砼坍落度

本工程根据设计要求，在不同的部位及高度采用不同的砼强度等级进行施工，如梁、板、柱、楼梯等部位，对不同的部位应加强管理，防止出现错误。

a.砼采用现场搅拌。

b.砼的自己制要注意计量准确，严格掌握配合比。 c.正确预留和处理施工缝

①施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留直在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱宜留置在基础的顶面，梁的下面。与板连成整体的大截面梁，留置在板底以下20~30mm处，单向板留置在平等于板的短边的任何位置。有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。墙留置在门口中1/3范围内，也可留在纵横墙交接处。

②在施工缝继续浇筑砼时，应符合下列规定：

己浇筑的砼其抗压强度不应小于1.2N/mm2。在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺一层水泥砂浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆。砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。

d.砼的振捣

砼水平及垂直运输采用塔吊直接运至浇注地点，梁、柱采有振动棒，现浇板采用振动器，由专门操作人员负责，并做好记录。

砼宜采用机械振捣，振捣棒的操作要做到“快插慢拔\。在振捣过程中，宜将振捣棒上下抽动，以使上下振动均匀，每点振动一般以20S~30S为宜，但还应视砼表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为准。分层浇筑时，振捣棒应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝。振捣时要防止振动模板，并尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。每振捣完一段，应随即用铁锹平拍实，木抹搓平。

e.砼的养护

砼的养护应由专人负责，针对不同季节，采有秒同的养护方法，养护时间应常温下河南华宸工程建设有限公司编制 第 14 页 共 41 页

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