某市10万吨污水处理厂工艺设计 - 副本(6)

当有两格池子出故障，仅有一格池子工作时： Vmin?Qmaxnhb?1.504631?2?2.51?0.30m/s?0.15m/s

10、进水渠道

格栅的出水通过DN1250mm的管道送入沉砂池的进水渠道，然后进入沉砂池，进水渠道的水流流速 v1?式中 v1 B1 H1 QB1H1

进水渠道水流流速，ms； 进水渠道宽度，m； 进水渠道水深，m。 设计中取 B1=1.2m，H1=0.8m。

v1?0.5021.2?0.8?0.52ms

水流经过进水渠道再分别由进水口进入沉砂池，进水口尺寸900×900，流速校核：

v?QmaxA?1.504630.9?0.9?3?0.62m/s

进水口水头损失h??v22g???1.06?

代入数值得：h?1.06?0.6222?9.81?0.02m

进水口采用方形闸板，SFZ型明杆或镶钢铸铁方形闸门SFZ—900，沉砂斗采用H46Z—2.5旋启式底阀，公称直径200mm。

11、出水堰计算

出水采用沉砂池末端薄壁出水堰跌落出水，出水堰可保证沉砂池内水位标高恒定，堰上水头为

2 H2?Q???mb2g2??3???

式中 H1 m 堰上水头，m；

流量系数，一般取0.4~0.5，设计中取m=0.4；

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b2 H2堰宽，m，等于沉砂池的宽度。

2?0.502????0.4?2.51?2?9.81?3???0.23m ? 出水堰后自由跌落高度0.12m，出水流入出水槽，出水槽宽度B2?1.0m，出水槽水深h2?0.6m，水流流速v2?0.84ms。采用出水管道在出水槽中部与出水槽连接，出水槽用钢混管，管径DN?800mm，管内流速v3?1.34ms，水利坡度i?2.39‰，水流经出水槽流入集配水井。

12、排砂装置

采用吸砂泵排砂，吸砂泵设置在沉砂斗内，借助空气提升将沉砂排出沉砂池，吸砂泵管径DN?200mm。

曝气沉砂池示意图见下图3-3

图3-3 曝气沉砂池剖面图示意图 1—压缩空气管 2—空气扩散管 3—集砂槽

3.3.4曝气沉砂池曝气计算

1、空气干管设计

干管中空气流速一般为10～15m/s,取空气流速12m/s,则

d?4q?4?3?361.443.14?12?3600?0.18m

?v

2、支管设计

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干管上设10根配气管，则每根竖管上的供气量为： q10=361.4410=36.144m3h 根

沉砂池总平面面积为：L×B = 5.02?3=15.06m2，取15m2

选用YBM-2型号的膜式扩散器，每个扩散器的服务面积为1.5m2，直径为500mm，则需空气扩散器总数为：

151.5=10个。

则每根配气管有1个空气扩散器，每个扩散器的配气量为：

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361.4410=36.144m3h。

第四章 污水的二级处理设计计算

污水经过一级处理后会处理掉一部分的悬浮物（SS）和BOD5，处理程度按表4-1取值，而氮磷按不变计算

表4-1 处理厂的处理效果

处理效果?%? 处理级别 处理方法 主要工艺 SS BOD5 一级 沉淀法 生物膜法 沉淀（自然沉淀） 初次沉淀、生物膜反应、 二次沉淀 初次沉淀、活性污泥反应、 二次沉淀 40~55% 20~30% 60~90% 65~90% 70~90% 65~95% 二级 活性污泥法 设计中取处理效果为：SS=40%，BOD5=20% 则 进入曝气池中污水的BOD5浓度： Sa?Sy??1?20%??180??1?20%??180?0.8?144mgL 进入曝气池中污水的SS浓度：

La?Ly??1?40%??180??1?40%??180?0.6?108mgL

4.1厌氧池+DE型氧化沟工艺计算

氧化沟是活性污泥法的改良和发展，曝气池呈封闭渠道形，污水和活性污泥在循环水流的作用下混合接触，完成有机物的净化过程，又称循环曝气池。氧化沟在流态上介于推流式和完全混合式之间，局部流态为推流式，整体为完全混合状态，同时具有这两种混合方式的某些特点。在氧化沟中，污水和活性污泥的混合液在外加动力的作用下，不停的循环流动，有机物在微生物的作用下得到降解。该工艺对水温、水质和水量的变化有较强的适应性，污泥龄长、剩余污泥少、而且具有脱氮的功能。氧化沟有多种不同的类型，如Carrousel式、Orbal式、一体化氧化沟、交替式氧化沟等。若在氧化沟前加一厌氧池，也具有良好的除磷效果。本设计中选用厌氧池+DE型氧化沟工艺。取三组厌氧池+DE型氧化沟，则每组的设计流量为0.502m3s。

4.1.1设计参数

1、厌氧池的水力停留时间为0.5~1.0h；

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2、氧化沟的处理能力取决于污水温度和沟内活性生物固体（MLVSS）的浓度。工艺设计通常是依据进水中污染物负荷、污泥龄、污泥负荷F/M和污水温度等。设计污泥龄、F/M和水温者之间有一定的函数关系：

表4-2 污泥龄、F/M和水温者之间有一定的函数关系

温度（?C） 污泥龄（d） FM??kgBOD55 20 0.06 10 12 0.10 15 8 0.15 20 4 0.20 ?kgVSS?d???

DE型氧化沟设计FM?0.05~0.1kgBOD5?kgVSS?d?，相应的污泥龄为

12~30d，而MLSS浓度通常设计为3500~5500mgL，其取值是依据污泥的沉

淀性能和污泥在沟中的贮存量。

3、延时曝气氧化沟的主要设计参数，宜根据试验资料确定，无试验资料时可按下表4-3的规定取值。

表4-3 延时曝气氧化沟的主要设计参数

项目 污泥浓度?MLSS?Xa 污泥负荷Ls 容积负荷Nv 污泥龄?c 污泥产率Y 需氧量O2 水力停留时间HRT 污泥回流比R 总处理效率? kgVSSkgOkgBOD5单位 gL参数值 2.5~4.5 kgMLSS?d0.03~0.08 0.1~0.2 ?15 kgBOD5?m3?d? d kgBODkgBOD5 0.3~0.6 1.5~2.0 ?16 25h % % 75~150 ?95?BOD5?

4、进水和回流污泥点宜设在缺氧区首端，出水点宜设在充氧器后的好氧区。氧化沟的超高与选用的曝气设备类型有关，当采用转刷、转碟时，宜为0.5m；当采用竖轴表曝机时，宜为0.6～0.8m，其设备平台宜高出设计水面0.8～1.2m。

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