某市10万吨污水处理厂工艺设计 - 副本(3)

2.3设计污水水量

由设计资料知，该市每天的平均污水量为：

Q?10万吨/天

4743?10?10t/d?10?10kg/d?10?10m/d?10?10?1024?360043

Ls?1157.41Ls查GB50014－2006《室外排水设计规范》知： 1157.41Ls?1000Ls 则

取总变化系数 K??1.3

从而可计算得：

设计秒流量为 Q?K??Q

式中 Q K? Q 城市每天的平均污水量，Ls； 总变化系数； 设计秒流量，Ls。

Q?1.3?1157.41?1504.63Ls

2.4污水处理程度计算

城市污水排入受纳水体后，经过物理的、化学的和生物的作用，使污水中的污染物浓度降低，受污染的受纳水体部分地或全部地恢复原状，这种现象称为水体自净或水体净化，水体所具有的这种能力称为水体自净能力。

在选择污水处理程度时，既要充分利用水体的自净能力，又要防止水体受到污染，避免污水排入水体后污染下游取水口和影响水体中的水生动植物。

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2.4.1污水的COD处理程度计算

E1?C?CeC

的处理程度，%；

式中 E1 C Ce 则

E1?COD进水的COD浓度,mgL；

处理后污水排放的COD浓度，mgL。

390?100390?74.36%

2.4.2污水的BOD5处理程度计算

E2?L?LeL

的处理程度，%；

式中 E2 L Le 则

E2?BOD5进水的BOD5浓度，mgL；

处理后污水排放的BOD5浓度，mgL。

180?20180?88.89%

2.4.3污水的SS处理程度计算

E3?C?CeC

式中 E3 C Ce 则

E3?SS的处理程度，%； 进水的SS浓度，mgL；

处理后污水排放的SS浓度，mgL。

180?20180?88.89%

2.4.4污水的氨氮处理程度计算

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E4?C?CeC

式中 E4 C Ce 则

E4?氨氮的处理程度，%； 进水的氨氮浓度，mgL；

处理后污水排放的氨氮浓度，mgL。

40?1540?62.5% 2.4.5污水的磷酸盐处理程度计算

E5?C?CeC

式中 E5 C Ce 则

E5?6?16磷酸盐的处理程度，%； 进水的磷酸盐浓度，mgL；

处理后污水排放的磷酸盐浓度，mgL。

?83.33%

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第三章 污水的一级处理构筑物设计计算

3.1格栅

格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物，如纤维、碎皮、毛发、果皮、蔬菜、塑料制品等，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷，并使之正常进行。被截留的物质称为栅渣。

设计中格栅的选择主要是决定栅条断面、栅条间隙、栅渣清除方式等。 格栅断面有圆形、矩形、正方形、半圆形等。圆形水力条件好，但刚度差，故一般多采用矩形断面。格栅按照栅条形式分为直棒式格栅、弧形格栅、辐流式格栅、转筒式格栅、活动格栅等；按照格栅栅条间距分为粗格栅和细格栅（1.5～10mm）；按照格栅除渣方式分为人工除渣格栅和机械除渣格栅，目前，污水处理厂大多都采用机械格栅；按照安装方式分为单独设置的格栅和与水泵池合建一处的格栅。 3.1.1格栅的设计 城市的排水系统采用分流制排水系统，城市污水主干管由西北方向流入污水处理厂厂区，主干管进水水量为Q?1504.63Ls，污水进入污水处理厂处的管径为1250mm，管道水面标高为80.0m。

本设计中采用矩形断面并设置两道格栅（中格栅一道和细格栅一道），采用机械清渣。其中，中格栅设在污水泵站前，细格栅设在污水泵站后。中细两道格栅都设置三组即N=3组，每组的设计流量为0.502m3s。

3.1.2设计参数

1、格栅栅条间隙宽度，应符合下列要求：

1) 粗格栅：机械清除时宜为16～25mm；人工清除时宜为25～40mm。特殊情况下，最大间隙可为100mm。

2) 细格栅：宜为1.5～10mm。 3) 水泵前，应根据水泵要求确定。

2、 污水过栅流速宜采用0.6～1.Om／s。除转鼓式格栅除污机外，机械清除格栅的安装角度宜为60～90°。人工清除格栅的安装角度宜为30°～60°。

3、当格栅间隙为16～25mm时，栅渣量取0.10～0.05m3103m3污水；当格栅间隙为30～50mm时，栅渣量取0.03～0.01m3103m3污水。

4、格栅除污机，底部前端距井壁尺寸，钢丝绳牵引除污机或移动悬吊葫芦

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抓斗式除污机应大于1.5m；链动刮板除污机或回转式固液分离机应大于1.Om。 5、格栅上部必须设置工作平台，其高度应高出格栅前最高设计水位0.5m，工作平台上应有安全和冲洗设施。

6、 格栅工作平台两侧边道宽度宜采用0.7～1.Om。工作平台正面过道宽度，采用机械清除时不应小于1.5m，采用人工清除时不应小于1.2m。

7、 粗格栅栅渣宜采用带式输送机输送；细格栅栅渣宜采用螺旋输送机输送。

8、格栅除污机、输送机和压榨脱水机的进出料口宜采用密封形式，根据周围环境情况，可设置除臭处理装置。 9、格栅间应设置通风设施和有毒有害气体的检测与报警装置。 10、沉砂池的超高不应小于0.3m。

3.1.3中格栅设计计算

1、进水渠道宽度计算

根据最优水力断面公式Q?B1hv?B1设计中取污水过栅流速v=0.8ms

2Q2?0.5020.8?1.12m

B12v?B1?22计算

B1??B12?则 栅前水深：h??0.56m

2、格栅的间隙数 n?Qsin?Nbhv

式中 n 格栅栅条间隙数，个； Q 设计流量，m3s； ? 格栅倾角，o； N 设计的格栅组数，组；

b 格栅栅条间隙数，m。

设计中取??60? b=0.02m

n?0.502sin60??520.02?0.56?0.8 个

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