《数控机床与编程》实验指导书 - 图文(3)

图 1-14

零件四图纸：

图 1-15

零件五图纸：

图1-16

下面以零件一为例进行分析：

1、技术要求。

毛坯为φ60mm×120mm的棒料，粗加工每次进给深度2mm，进给量0.25mm/r，

精加工余量X向为0.4mm，Z向为0.1mm，切断刀宽3mm，程序编程原点如图所示。 （注意：根据实际测出来的切断刀宽度，应对切槽切断部分的程序做少许变动。）

2、加工工艺的确定。

加工顺序和步骤推荐先平端面，再粗车外形，然后精车外形，最后切槽、切断。

（五）对加工走刀路线进行数值计算；

（六）按照该数控系统指令格式进行数控编程； 对零件一进行数控加工的参考程序如下：

（其它零件由学生任意挑选，也可以由学生找一些典型零件来分组进行独立的编程加工） 主程序

LIU.MPF

G54G0X100Z300 G94 T1D1

S800M3M8 G0X65Z0 G1X-1F30 G0Z2 X60

_CNAME=\

R105=1.000R106=0.25 R108=1.000R109=5.000 R110=1.00R111=0.300 R112=0.1 LCYC95 M9

G0X100Z300M5 T2D1

S1000M3M8 G0X60Z2

R105=5.000R106=0 LCYC95

M05M09

G0X100Z300 T3D1

S500M3M8 G0X35 Z-34

G1X26F30 G0X35 Z-31 G1X26 G0X35 Z-28 G1X26 G0X65 Z-95 G1X1F30 G0X65 X200Z300 M9 M5 M2

子程序： L10.SPF G0Z2 G0X0

G1Z0F0.2

G3X20Z-10CR=10 G1Z-15 X30 Z-43

G2X36Z-46CR=3 G1X40 Z-66 X60 Z-95 M2

（七）输入数控程序； 操作步骤：

1、 按 2、按

→

键，显示NC中已经存在的程序目录。

键，出现一对话窗口，在此输入新的程序名称，在名

称后输入扩展名（.mpf或.spf）,默认为*.mpf文件。注意：程式名称前两位必须为字母。 3、按 4、用关闭键 理层。

零件程序的修改----“程序”运行方式

键确认输入，生成新程序，现在可以对新程序进行编辑。 →

结束程序的编制，这样才能返回到程序目录管

功能：零件程序不处于执行状态时，可以进行编辑。

操作步骤：

（1） 在主菜单下选择“程序”键 （2） 用光标键 （3） 按“打开”键 （4） 用关闭键 管理层。

1、选择和启动零件程序---“加工”操作区

注意：启动程序之前必须要调整好系统和机床，保证安全。 操作步骤： （a） 按

键选自动模式。

打开“程序目录窗口”。 →

，出现程序目录窗口。

选择待修改的程序。

，屏幕上出现所修改的程序，现在可修改程序。

结束程序的修改，这样才能返回到程序目录

（b） 按程序键

（3） 在第一次选择“程序”操作区时会自动显示“零件程序和子程序目录”。用光标键

把光标定位到所选的程序上。

（4） 用 序名”下。 （5） 用

键选择待加工的程序，被选择的程序名称显示在屏幕区“程 键打开选择待加工的程序。

a) 程序段搜索----“加工”操作区 前提条件：程序已经选择。 操作步骤： （1） 按

键，根据提示输入内容，自动搜索并显示所需的零件程序。

（2） 执行程序搜索功能，关闭搜索窗口。

搜索结果： 窗口显示所搜索到的程序段。

b) 自动运行

功能：在自动方式下零件程序可以完全自动加工执行，这也是零件加工中正常使用的方式。 前提条件：

1、已经回参考点。

2、待加工的零件程序已装入。 3、已经输入了必要的补偿值。

4、必要的安全锁定装置已经启动。 操作步骤：

（1） 选自动模式，按 键。屏幕上显示“自动方式”状态图，显示位置、进给值、主轴值、刀具值以及当前的程序段。

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