丙二醇报告书(4)

直接进入第二步发酵工序。浓相经板框压滤机过滤后，残渣酵母泥经干燥加工副产品酵母，滤液进入第二步发酵罐中，甘油经过厌氧发酵转化为1，3-丙二醇。

来自第二步发酵工段的发酵液经絮凝和离心分离成浓相和稀液，稀液直接进入浓缩工序。浓相经板框压滤机过滤后，残渣菌体可做为动物饲料，滤液进行浓缩工序，浓缩后1，3-丙二醇浓度高达90%以上。浓缩液进入真空蒸馏，得到粗1，3-丙二醇，粗1，3-丙二醇经活性炭脱色和离子交换即得到成品1，3-丙二醇，然后装桶外销。

生产工艺流程详见图3-4-1。操作条件及物料平衡详见图3-4-2。 3.4.2.2 原辅材料及公用工程规格、消耗及来源见表3-4-1

表3-4-1 原辅材料及公用工程规格、消耗及来源

每吨位产品序号 1 (1) (2) （3） (4) （5） (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) 2 名称及规格 消耗 原辅材料 淀粉（含粉12~14%） 玉米浆（固化物>40%，含P>%） 淀粉酶（2万单位/ml） 糖化酶(10万单位/ml) 氯化钙 盐酸(31%) 烧碱（42%） 尿素(含N46%) 活性碳 阴离子交换树脂 阳离子交换树脂 包装桶（200kg/桶） 公用工程 5.5t 20kg 18kg 6kg 8kg 20kg 20kg 30kg 18kg 10.7kg 10.7kg 5个 13750t 50t 45t 15t 20t 50t 50t 75t 45t 26.7t 26.7t 12500个 本市采购 本市采购 本市采购 本市采购 本市采购 本市采购 本市采购 本市采购 本市采购 本市采购 本市采购 本市采购 年消耗 备 注 16

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) 新鲜水 循环冷却水（△t=16℃） 脱盐水 无菌压缩空气 仪表空气 低压蒸汽（0.6Mpa，160℃） 中压蒸汽 电 氮气 166t 2822.4t 10.1t 69120Nm 172.8Nm 38.6t 3.5t 5811kw.h 1008m 333415000t 7056000t 25200t 1.73310Nm 432000Nm 96480 8640t 1.46310kw.h 2520000Nm 37383开发区管网 循环水站 脱盐水站 空压站 空压站 锅炉房 锅炉房 开发区电网 空压站 3.4.3 工艺设备的选择

本装置设备主要依据中科院化冶所和清华大学的发酵工艺技术条件设计，装置设备共约260台套。本装置工艺介质酸性较重，腐蚀性较强，因此装置材料大部分采用不锈钢材料、碳钢内衬、玻璃钢、PVC等。主要设备详见表3-4-2。

表3-4-2 主要设备一览表

序号 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 二 名称 甘油发酵工段 配制罐 贮 罐 发酵罐 一级种子罐 二级种子罐 尿素罐 玉米浆罐 连消系统 蒸汽分配台 甘油提取工段 规格 材质 数量 备注 VN=5m3 VN=150m3 VN=200m3 VN=2001 VN=20m3 VN=3 m3 VN=5 m3 304 304 304 304 304 304 304 304 Q235A 2 1 4 2 2 1 1 1 1 搅拌加热 搅拌加热 搅拌加热 搅拌加热 搅拌加热 搅拌加热 搅拌加热 17

1 2 3 4 5 6 7 三 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 贮罐 板框过滤机 板框受槽 清液贮槽 三效浓缩器 中间槽 水喷射泵 PDO发酵工段 流加配制罐 流加计量罐 碱流加计量罐 碱配制槽 碱泵 甘油配制槽 连消泵 换热器 维持罐 连消喷射器 发酵罐 排空消毒罐 一级种子罐 二级种子罐 三级种子罐 总过滤器 分过滤器 贮罐 蒸汽分配台 VN=200 m3 300㎡ VN=5m3 VN=200m3 5000kg/h VN=5m3 5000kg/h 304 组合 304 304 304 304 组合 2 3 2 1 1 2 1 VN=75m3 VN=10m3 VN=6 m3 VN=6 m3 VN=10 m3 FN=100㎡ VN=11.5m3 VN100m3 VN=1m3 VN=0.1m3 VN=1m3 VN=10m3 VN=200m3 304 304 304 304 304 304 304 304 304 304 304 304 321 321 304 304 组合 304 304 2 10 10 1 2 2 2 1 1 1 10 11 4 4 4 6 44 1 1 搅拌 搅拌 搅拌 无级调速 全自动 全自动 无级调速 预、精各一 升温、计量 18

20 四 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 18-1 18-2 19 20 21 22 23 种子站 PDO提取工段 絮凝罐 酸高位槽 酸泵 板框进料泵 板框过滤机 配制罐 收集槽 清液泵 清液贮罐 电渗析 纯液贮罐 三效浓缩 真空系统 二浓贮罐 二次浓缩器 蒸馏贮罐 蒸馏装置 精馏贮罐 塔顶产品贮罐 塔顶贮罐 精馏装置 产品贮罐 真空系统 蒸汽分配台 纯水装置 304 1 VN100m3 VN=5m3 100㎡ VN=1m3 VN=10m3 VN=100m3 130㎡ VN=100m3 10t/h VN=10m3 2.5t/h VN=10m3 1t/h VN=20m3 VN=10m3 VN=20m3 ф500 VN=25m3 10t/h 304 塑料 组合 组合 组合 304 304 304 304 组合 304 304 组合 304 304 304 304 304 304 304 304 304 组合 304 组合 4 1 2 2 6 1 2 2 4 10 3 1 1 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 搅拌、升温 聚丙烯 搅拌 板框收集 与三效配套 可计量 单效 可计量 三级冷却 可计量 绝压3mmHg 19

24 五 1 2 冷凝水收集槽 空压、制氮 制氮机 空压机 VN=7.5m3 304 1 700m3/h 70m3/h，0.3MPa 组合 组合 9 9 3 4 5 6 7 8 9 10 11 六 1 2 3 4 5 6 空压机 0.8MPa 储气罐 采风塔 粗过滤器 除油罐 旋风分离 冷却器 丝网分离 稳压罐 锅炉房 锅炉 水处理装置 热水装置 烟囱 导热油炉 脱硫除尘装置 DN1400 40m3/h，组合 Q235A Q235A 组合 Q235A 组合 Q235A 组合 Q235A 9 2 1 18 2 2 2 2 2 10t/h快装锅炉 1503104kal/h 组合 组合 组合 砖混 组合 组合 3 1 1 1 1 1 供热取暖 3.4.4 总平面布置

总平面布置的原则：符合生产和运输要求；结合地形、地质等自然条件；符合防火、安全、卫生要求；妥善处理分期建设和考虑发展的可能性；为施工创造有利条件。总平面布置详见图3-4-3。

本工程分为生产区、辅助生产区两个功能区。生产区包括综合厂房一

20

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库丙二醇报告书(4)在线全文阅读。