江阴职业技术学院毕业设计说明书
分析讨论的几种方案:
方案一:采用全机械式清扫装置,具体结构有导杆,梁,清扫杆及弹簧组成。设计理念是通过弹簧拉紧梁与杆,在弹簧与导杆的共同作用下保证A点位置不动。随着清扫块的磨损,致使A点位置逐渐偏离安装位置,此时通过手动调节导杆位置使A点保持最佳位置。
1——杆 2——可动铰链 3——调节导杆 4——调节齿条
5——滑动铰链 6——弹簧 7——梁图
2-3全机械式清扫器示意图
该方案的优点是:
1、结构简单,成本低廉,便于制造。
2、该机构采用了二次清扫使清扫效果更为彻底。 缺点与存在问题:
1、该机构约束较少致使机构的位置不确定尤其在设计时不易确定其具体位置,不能实现清扫过程,甚至可能在使用过程中发生事故。
2、弹簧采用拉伸弹簧,增加了安装难度,不易实现方便安装的要求
方案二:采用机械式滑动导杆机构,结构如图2-5所示:
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第二章 清扫器结构及设计
1--导向槽 2——导杆 3——摆杆
4——液压缸 5——底座
图2-4 机械式滑动导杆清扫器示意图
该方案的优点是:
1、安装方便,易于实现清扫功能。
2、由于摆杆加入,使得操作更为简单,大大减少了工人的工作量。 缺点与存在问题:
1、导向槽不易固定,需要设计一专门的机架来实现.
2、这种液压缸提供动力的方法会在产品运行过程中发生干涉,存在着安全隐患。 方案三:双弹簧反臂清扫器
1-卸载滚筒 2-胶带 3-上支点(固定于巷道金属棚上) 4-弹簧(用单体柱复位弹簧)两根
5-杠杆臂(反臂)二个 6-双道清扫器 7-下支点(固定在机架上)
图2-5反臂清扫器示意图
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清扫器直接安装在卸载滚筒处,使用杠杆臂反拉,用弹簧将清扫器拉紧。 清扫器做框式结构
1-M12-10型螺栓10条; 2—夹板; 3—清煤皮; 4—框架
图2-6 框架结构清扫器
4、使用效果
由于清扫器安装在卸载滚筒上,清下来的煤直接上了皮带;清扫器作成框式结构,使清扫器成为二道,清扫效果很明显;清扫器可以在两端凸出夹板,磨损后,反转一下可以继续使用,两侧都磨损后再更换,减少更换清煤皮时间。使用反臂杠杆是为了安装时,不占用两部皮带的搭接空间,减小巷道高度。清扫器可以压紧在滚筒上,接触压力大,清扫效果非常好。
综上分析,可知方案三最符合设计要求,因此选择该方案,在方案三的基础上我们对反臂清扫器做了如下改进:
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第二章 清扫器结构及设计
1—皮带 2—滚筒 3—定滑轮装置 4—钢丝绳 5—连杆 6—橡胶刮板组件 7—配重 8—对开式滑动轴承 9—金属刮板组件
图2-7 反臂配重式双道清扫器示意图
清扫器的结构组成
带式输送机反臂配重式双道清扫器是一种新型的清扫器,具有性能稳定、清扫效果好、拆装方便的特点。
DTQ型带式输送机清扫器包括定滑轮组、钢丝绳、连杆、橡胶刮板组件、配重、对开式滑动轴承、金属刮板组件等部件,下面简要介绍各部件及其作用。 1、输送带
输送带是输送机的重要部件,在输送机中输送带的成本占整个设备成本的
30%?50%,一些特定的工作条件要求输送带具有耐磨、耐热、阻燃、耐油以及耐臭
氧等特性。在输送机运转过程中,输送带所受的载荷是极复杂的,它除受纵向拉伸应力外,还受经过滚筒和托辊的弯曲应力。大多数输送带的损坏表现为工作面层和边缘磨损,受大块、尖利物料的冲击引起击穿、撕裂和剥离。在清扫器的设计中,要选择合适的清扫块材料,尽量避免输送带的磨损。输送带不作为其零件做详细介绍。 2、滚筒
滚筒组是带式输送机的重要部件,按在输送机中所起的作用,滚筒可以分为传动滚筒和改向滚筒两大类。传动滚筒的作用是将驱动装置提供的扭矩传到输送带上。改向滚筒包括用于输送带在输送机端部的改向、增加传动滚筒包角的导向及拉紧装置的
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导向。在此次清扫器的设计中,是针对重型带式输送机头部传动滚筒用,滚筒的尺寸决定输送带的宽度和清扫器的宽度,对清扫器的设计有一定的指导性作用。滚筒同样不作为清扫器零件做详细介绍。 3、定滑轮组
定滑轮组有三个滑轮组成,第一个起到换向作用,第二三滑轮起到了调距作用使配重能够放置在合理的位置。 4、钢丝绳
钢丝绳是连接配重和连杆的重要元件。 5、连杆
连杆是连接钢丝绳、橡胶刮板、金属刮板的重要元件,起到了承上启下的作用。 6、橡胶刮板组件
橡胶刮板组件包括四块同样规格的橡胶刮板、橡胶刮板轴、刮板座、刮板座与刮板轴的固定螺栓、橡胶刮板与刮板座的固定螺栓、橡胶刮板筋、橡胶刮板筋头部螺母。橡胶刮板组件是整个清扫器的关键部件。 7、配重
橡胶刮板的压紧力由两组配重提供,每组配重包括四块单重为十公斤和两块单重为五公斤的铸铁。 8、对开式滑动轴承
对开式滑动轴承比滚动轴承便于安装,给清扫器的装配过程带来方便,以及它承受较大的力,而且它的工作部位不会经常的大角度活动,加注润滑剂也比较方便,综合考虑各方面因素后决定使用对开式滑动轴承。 9、金属刮板组件
金属刮板组件包括一块材料为M13的耐磨钢、金属刮板座、金属刮板轴、压杆、压缩弹簧、压缩弹簧轴、刮板座与刮板轴的固定螺栓、压杆与金属刮板轴的固定螺栓。 设计原则:
1) A点选择合适的位置,并保持A点位置的稳定性以确保清扫过程稳定; 2) 压紧力和清扫力不变,以确保良好的效果;
3) 设计结构简单合理、在清扫器工作中安全可靠,具有良好的可行性; 4) 安装与拆卸简单易行,方便施工;
5) 具有良好的经济性,各部分尺寸大小最小即可;
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