屋面节能工程

屋面节能工程 一、 施工准备 1、 材料

1.1 按设计要求的品种购进保温材料，其容重、导热系数等应符合设计要求和相应的有关材质标准的规定，并有出厂合格证书。

1.2 对挤塑型聚苯板的外观、规格、尺寸、进行验收，合格后方可入场。要码放在平整坚实的场地上妥善保管。防止雨淋暴晒，并避免破损污染。 2、 作业条件

2.1 铺设保温层的屋面基层已施工完毕，并经检查办理交接手续，操作面平整、干燥、洁净。 2.2 穿过屋面的管道根部已处理完毕。 二、 操作工艺

1、 基层处理：清净基层上的尘土杂物。 2、 铺设保温板

2.1 弹线、拉线、找泛水：按设计要求的铺设厚度及各部位的坡度，在屋面四周女儿墙上弹线或做标记抄平、拉线，找出坡度。应拉不大于6 X 6 米网格，以控制保温层表面各部的标高及铺设厚度。

2.2 保温材料应铺平垫稳，较厚时，上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同质材料嵌甜密实。

2.3 保温层宜倒着铺设，已铺完的不得直接在施工完的保温层上行走。

3、 保温层施工完成后应及时进行找平层施工，雨季施工时保温层应采取苫盖措施。 外保温工程

一、 施工准备： 1、 材料

1.1 外墙保温用的挤塑型聚苯板应有出厂合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料，并且具有有效的产品生产日期。对其外观、尺寸、规格进行验收，合格后方可进场。

1.2 进场后对其压缩（10%）强度、密度、阻燃（自燃）性等进行抽样复试。合格后方可在工程上使用。

1.3 板材应成捆平放。液态胶存放温度不得低于0 ℃。避免阳光直射，干混料存放注意防雨、防潮的保质期。 2、 施工条件

2.1 对外墙面基层进行检查，对空鼓、开裂、松动的墙体剔凿、修补，墙体找平层施工完毕干燥后，强度、平整度、垂直度在达到规范规定的要求，外门窗框或其副框完毕，并经检查验收合格。

2.2 伸出外墙面的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留外保温层和外墙饰面层的厚度。 二、 保温层施工

1、 在外墙的阴、阳角、洞口、装饰线等其他必要部位设立控制线，细部节点做法符合相关规定。

2、 为增加挤塑板对基层及保护面层的粘合力，应在挤塑板表面涂刷专用界面剂。 3、 保温板侧边外露处应做网格布反包处理。

4、 现场裁切保温板时，切口与板面应垂直，墙面的边角处应用不小于300mm的保温板粘贴。保温板的拼缝不得留在门窗洞口的四角处。

5、 挤塑板宜采用满粘法施工，用其他粘接方法粘接应保证粘结面积不小于30%，粘结时应按水平顺序排列，上下层错缝粘接，阴阳角处做错茬处理，板与板之间应严密，无

粘接剂。

6、 保温板缝应用聚氨酯嵌填，并抹平表面，表面光滑的保温板应进行打磨。

7、 安装分格线应使用专用开槽器具将保温板切成凹口，凹口处的保温板厚度不能少于35mm。 外门窗及玻璃

一、 施工准备 1、 材料

1.1 进场的门窗应具有出厂质量合格证明，其品种、类型、规格、性能及密封条性能、等级，密封毛条等应符合设计要求。施工前对进场的外门窗进行保温性能、气密性能等级项目抽验复试。

1.2 中密玻璃的品种、规格、等级、性能等应符合设计要求及国家现行的产品标准。 2、 作业条件

2.1 结构工程已完成并经验收合格，已办妥工种之间的交接手续。

2.2 按设计图示尺寸弹好门窗位置线、上下中心线、+500mm水平线，确定好安装标高。 2.3 核对预留的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，对有问题的及时纠正。 2.4 门窗安装前先检查门窗的规格、数量、品种及外观。 二、 门窗安装

1、 检查门窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大30mm，否则应先进行剔凿处理。 2、 按图示尺寸放好窗框安装位置线及里口的标高控制线。 3、 将不同规格的门窗搬到相应洞口旁立放。

4、 当窗框装入洞口时，其上下框中线对齐，当窗与墙体固定时应先固定上框而后固定边框采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定。

5、 门窗框安装完毕后，应清净缝隙杂物，隐蔽工程验收合格后，填充聚氨酯发泡剂。 6、 推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙。

三、 质量要求

1、 塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑，大面无划痕，碰伤。 2、 密封条不得脱槽。

3、 门窗应开关灵活，关闭严密无倒翘，要有防脱落措施。 4、 安装必须牢固，连接方式应符合设计要求。 四、成品保护

1、 内外檐抹灰、刷涂料前，应先在门窗上贴纸或用塑料薄膜苫盖保护，已防门窗被水泥污染后变色，局部污染处用软布蘸水擦净。

2、 门窗四周嵌塞密封胶，要避免胶液污染门窗。

3、 防止利器划伤门窗表面并应防止电气焊火花烧伤或烫伤面层。 4、 主体交叉作业时，门窗严禁碰撞。

5、 严禁将门窗框做支撑，并不得恶意蹬踩门窗。 非采暖公共间

1、 材料：进场的材料应符合设计要求，具有出厂保温性能报告，进场应有专业人员进行验收。

2、 施工条件

2.1 保温时光，检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，有问题的及时调整，连接处缝隙已填塞严密。

2.2 基层表面应平整，牢固，洁净。

2.3保温浆料配置时要严格按配比进行，计量准确。 3、 保温施工：

3.1 基层表面应涂刷界面剂，待干燥后再进行保温层施工。

3.2 保温砂浆要按产品使用说明搅拌，搅拌好的砂浆必须在4小时内用完，每遍涂抹用在15mm——20mm，间隔应在24小时以上，抗裂层施工应待保温层固化干燥后进行。 3.3 保温层表面应平整，阴阳角方正。 地面

一、材料：保温板具有材质，产品类型、规格、等级、导热性能应符合要求进场后抽样送检，复试合格后方可使用。

二、施工：施工前槽内要清理干净，保温隔热板应错缝紧密铺施，面层应整洁，相邻板块高差不应大于1mm，板块缝隙不大于0.5mm。

墙体保温工程常见质量通病及防治

我国住宅产业化发展迅速，提高商品化住宅的质量众望所归。原有的住宅质量通病，如跑、冒、滴、漏、堵、空鼓等已经得到一定的克服，但新的质量通病——墙体裂缝、面砖脱落、保温墙体长霉结露等现象上升为主要矛盾之一。

目前对建筑节能市场的准入、质量控制、工程验收及奖罚还缺少有力的监管机制和措施更加剧了这种现象的出现。因此充分认识节能工程质量通病产生的原因及其危害性，提出集中力量防治保温工程质量通病的措施十分重要。 墙体保温层裂缝及防治：

墙体的裂缝可分为内保温墙体裂缝和外保温墙体裂缝：

内保温墙体出现裂缝是普遍现象。在2003年调查的17栋楼中，除2栋近2年施工的粉刷石膏墙体未见裂缝外，都有程度不同的裂缝。因为内保温墙体的裂缝时刻暴露在住户的视野之内，所以投诉相对较多。内保温墙体的裂缝主要发生在板缝、窗口周围、窗角、保温板与非保温墙体的结合部。

外保温墙体的裂缝主要发生在板缝、窗口周围、窗角、女儿墙部分、保温板与非保温墙体的结合部。从裂缝的形状又可分为表面网状裂缝，较长的纵向、横向或斜向裂缝，局部鼓涨裂缝等。

常见保温墙面开裂的直接现象及原因有：

直接采用水泥砂浆做抗裂防护层：强度高、收缩大、柔韧变形性不够，引起砂浆层开裂；

抗裂防护层的透汽性不足，如挤塑聚苯板在混凝土表面的应用； 配制的抗裂砂

浆虽然也用了聚合物进行改性，但柔韧性不够或抗裂砂浆层过厚： 胶粘剂里有机物质成分含量过高，胶浆的抗老化能力降低。低温导致粘结剂中的高分子乳液固化后的网状膜状结构发生脆断，失去其本身所具有的柔性作用； 砂的粒径过细，含泥量过高，砂子的颗粒级配不合理； 苯板密度太低，尺寸稳定性不合格； 苯板没有完成墙体保温工程前对其陈化的要求，上墙后产生较大的后收缩； 苯板粘贴时局部出现通缝或在窗口四角没有套割。

使用了不合格的玻纤网格布如：抗裂强力低、耐碱强力保留率低、断裂应变大等； 玻璃纤维网格布（或镀锌钢丝网）的平方米克重过低、延伸率过大、网孔尺寸过大或过小、网格布的耐碱涂敷层的涂敷量不足或钢丝网的镀锌层厚度不足，钢丝锈蚀膨胀。 面层中网格布的埋设位置不当，过于靠近内侧；因网格布间断开无搭接或搭接尺寸不能满足规范的要求；窗口周边及墙体转折处等易产生应力集中的部位未设增强网格布；抹底层胶浆时直接把网格布铺设于墙面上，胶浆与网格布不能很好的复合为一体，使得网格布起不到应有的约束和分散作用。

保温板板面不平，特别是相邻板面不平。板间缝隙用胶粘剂填塞； 采用刚性腻子,腻子柔韧性不够;采用不耐水的腻子，当受到水的浸渍后起泡开裂；采用漆膜坚硬的涂料,涂料断裂伸长率很小；腻子与涂料不匹配。例如，在聚合物改性腻子上面使用某些溶剂型涂料，由于该涂料中的溶剂同样会对腻子中的聚合物产生溶解作用而使腻子性能遭到破坏; 在材料柔性不足的情况下未设保温系统的变形缝；在保温系统的截止部位因对不同材料材质变换处的防水处理方案不当；施工面层时在太阳曝晒下进行或在高温天气下抹完面层后未及时喷水养护，导致面层失水过快;冬季低温状态下施工，防冻措施不到位，因冻胀作用而产生的变形；违反施工技术规程，未安窗框先作保温或者做完保温后单抹窗口。在材料柔性不足的情况下未设保温系统的变形缝。因系统的连续面过长累积变形过大而引起面层的开裂。腻子除应具有耐水性、耐冻融性外还应具有柔性或可变形性；外饰面做成平涂料，比较容易开裂。 克服墙体保温工程裂缝应采取的技术措施

抗裂防护层的抗裂问题是主要矛盾，必须采用专用的抗裂砂浆并辅以合理的增强网，在砂浆中加入适量的聚合物和纤维对控制裂缝的产生是有效的。由抹面砂浆与增强网构成的抗裂防护层对整个系统的抗裂性能起着比较关键的作用。抹面砂浆的柔韧极限拉伸变形应大于最不利情况下的自身变形（干缩变形、化学变形、湿度变形、温

度变形）及基层变形之和，从而保证抗裂防护层抗裂性要求。复合在抹面砂浆中增强网（如玻纤网格布）的使用，一方面能够有效的增加抗裂防护层的拉伸强度，另一方面由于能有效分散应力，可以将原本可能产生的较宽裂缝（有害裂缝）分散成许多较细裂缝（无害裂缝）从而形成其抗裂作用。表面涂塑材质及涂塑量对玻纤网格布的早期耐碱性具有较重要的意义，而玻纤品种对长期耐碱性具有决定意义。

装修层的材料不仅要求防裂而且要求透气（水汽）与保温层协调，最好选择弹性外墙涂料。其他界面层、保温层、粘接加固等材料也应该有专业厂家配套供应，以提高质量问题的可追溯性。保温板与非保温部位的结合部容易产生裂缝。在保温系统的截止部位因对不同材料材质变换处的防水处理或柔性、或刚性的处理方案不正确而产生裂缝。加强对女儿墙内侧的保温处理；特别强调现场配制的普通水泥砂浆抹在保温层上，不容易解决抗裂问题。水泥砂浆的收缩相当大，对于1：2.5的普通砂浆，每米长度墙面180天的收缩值接近1mm，一面5m长的墙收缩4.7mm，收缩又是一个较长的过程。温度收缩值等于材料的线胀系数与温差的乘积。混凝土的线胀系数1×10－5/℃，水泥砂浆的线胀系数估计比混凝土略大，约1.5×10－5/℃,保温材料线胀系数要大6～8倍，组合在一起工作，因为它们各自的收缩膨胀性能不同，在交界面上容易产生裂缝。 内墙表面长霉、结露

长霉、结露现象往往发生在墙角、门窗口和阴面墙、山墙下部以及墙表面湿度过大的部位。保温构造设计不合理的墙体，也会在墙体内部出现长霉、结露现象。严重的长霉、结露会对室内环境造成破坏，甚至危及居住者健康。

长霉、结露现象的原因主要是保温设计不合理和通风条件差。其中内保温一般无法断桥，往往更容易出现长霉、结露现象。

外保温设计不合理，没有形成完整保温。如结构设计中外挑部分较多，这些线条及外挑部分又多以混凝土挑出，在做保温时放弃对该部分的保温处理。窗口内侧未做保温；房间有与室外大气的墙面或楼面未有效保温；也有保温材料局部防水不到位，致使保温材料受潮，引起长霉、结露现象。

还有施工方法不规范，缺乏施工过程的必要质量控制致使技术、材料的质量性能不符合质量要求。结构伸缩缝的节能设计不合理；因保温结点设计方案不完善形成局部热桥而引起的。如在施工时因苯板的切割尺寸不符合要求或施工质量粗糙造成保温

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