煤矿机电设备完好标准（87版）要点(6)

径差应符合表４－１－４的规定。高压隔爆开关空间的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板堵封压紧，其隔爆结合面的间隙应符合表４－１－１的规定。

密封圈外径与进线装置内径间隙 ｍｍ 密封圈外径与进线装置内径密封圈外径 D 间隙 D≥20 ≤ 1.0 20＜ D＜60 ≤ 1.5 D＞60 ≤ 2.0 g.高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶 灌至电缆三叉以上。

h.凡不符合上述规定之一者，即为失爆，不得评为完 好设备。

1.3.2 接线装置齐全、完整、紧固，导电良好，并符合下列要求： a.绝缘座完整无裂纹；

b.接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等；

c.接线整齐，无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物， 也不得压或接触屏蔽层；

d.接线盒内导线的电气间隙和爬电距离，应符合GB3836

-83 《爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”》的规定；e.

1.3.3 固定电气设备接线应符合下列要求：

a.设备引入（出）线的终端线头，应用线鼻子或过渡接头接线； b.导线连接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度。

1.3.4电缆的连接应符合《煤矿安全规程》第438条的规定外，并应符合下列要求：

a.电缆芯线的连接严禁绑扎，应采用压接或焊接。连接后的接头电阻不应大于同长度芯线电阻的1.1倍，其抗拉强度不应小于原芯线的80％。不同材质芯线的连接应采用过渡接头，其过渡接头电阻值不应大于同长度芯线的1.3倍； b.高、低压铠装电缆终端应灌注绝缘材料，户内可采用环氧树脂干封。中间接线盒应灌注绝缘胶。 1.4 安全供电

1.4.1 高、低压电气设备的短路、漏电、接地等保护装置，必须符合《煤矿安全规程》、《矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细

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则》、《煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则》和《矿井低压电网短路保护装置的整定细则》的规定。 1.4.2 短路保护计算整定合格，动作灵敏可靠。 1.4.3 漏电保护装置使用合格。 1.4.4 接地装置

1.4.4.1 接地螺栓符合下列标准：

a.电气设备的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完整，并标志“┻”符号（运行中移动的采掘设备除外）。

b.电气设备接线盒应设有内接地螺栓，并标志接地符号（电机车上的电气设备及电压36V以下的电气设备除外）。 c.外接地螺栓直径

容量小于或等于5kw的不小于M8； 容量大于5kw至10kw不小于M10； 容量大于10kw的不小于M12；

通讯、信号、按钮、照明灯等小型设备不小于M6。 d.接地螺栓应进行电镀防锈处理。 1.4.4.2接地线符合下列规定：

a.接主接地极的接地母线，其堆截面积应不小于： 镀锌铁线100平方毫米； 扁 钢25*4平方毫米； 铜 线50 平方毫米。

b.电气设备外壳同接地母线或局部接地极的联线和电

缆接线盒两端的铠装、铅皮的连接接地线，其截面积应不小于： 铜线 25平方毫米；

扁钢 50平方毫米（厚度不小于4MM）； 镀锌铁线25平方毫米。

1.4.4.3 接地电阻不得大于下列数值:

a.100kVA以上（低压中性点直接接地系统）4Ω b.100kVA以上变压器供电线路重复接地10Ω； c.100kVA以下变压器10Ω；

d.100kVA以下变压器供电线路重复接地30Ω； e.高、低压电气设备联合接地4Ω； f.电流、电压互感器二次线圈10Ω； g.高压线路的保护网或保护线10Ω； h.井下设备2Ω；

i.井下手持移动电气设备1Ω。

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1.4.5设备闭锁装置齐全可靠。

1.4.6井下供电应符合《煤矿安全规程》第458条

的规定，即做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。 1.5不漏油、不漏电的规定

1.5.1 不漏油 固定结合面及阀门、油标管等不应有油

迹。运动部位允许有油迹，但擦干后在3min不见油，半小时不成滴。非密封运动部件润滑油脂不得甩到其它部件和基础上。 1.5.2 不漏电 网路的绝缘电阻不小于下列规定，漏电继 电器正常投入运行。

1140V 60KΩ 660V 30KΩ 380V 15KΩ 127V 10KΩ 1.6 电气性能检测

1.6.1 电气设备绝缘性能必须按《煤矿电气试验规程(试行)》规定的周期和项目进行试验,并符合标准,有记录可考查。

1.6.2 绝缘油，新油使用前应做油质分析；运行中的油，每年做一次简化分析；多油断路器的油，每半年进行一次耐压试验。其它试验项目应按《煤矿电气试验规程(试行)》规定进行。有记录可查。

1.6.3 继电保护装置计算整定检验，每年进行一次；对矿井电源的继电保护装置，每半年检验一次，并府合整定方案，有记录可查。 1.6.4 指示回转仪表应每年检验一次，其准确等级不得低于2.5级；电源计量仪表应每半年校验一次，其准确等级不得低于1.0级。有记录可查。

1.7 设备使用 1.7.1 高、低压开关的选用应符合《煤矿安全规程》第410条的要求，与被控制设备的容量应匹配，有下列情况之一者， 不得评为完好设备。

a.超容量、超电压等级使用者； b.不符合使用范围者；

c.继电保护失灵，熔体选用不合格者；

d.隔爆磁力起动器用小喇叭咀引出动力线者。

1.7.2井下隔爆型电气设备，必须在下井前，经过指定的隔爆电气设备检查员检查出具的合格证，否则一律不得评为完好。 1.8安全防护

1.8.1机房(峒室)电气设备，一切可能危及人身安全的裸露带电部分及转动部位，均须设防护罩、防护栏，并悬挂危险警示标志。 1.8.2机房(峒室)应有符合规定的防火器材。

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1.8.3机房(峒室)不得存放汽油、煤油、绝缘油和其它易燃物品。用过棉纱(破布)应存放在盖严的专用容器内，并放置在指定地点。 1.9涂饰

1.9.1设备表面应涂防锈漆。开关箱、接线盒等内壁应涂耐弧漆，颜色与出厂颜色一致。

1.9.2设备的防护栏、油标、注油孔及油塞等的外表应涂红色油漆。 1.9.3设备表面脱落油漆的部位应及时补漆。 1.10设备环境

1.10.1设备表面无积尘、油垢。

1.10.2机房(峒室)清洁，无杂物、无淤泥、无积水、无滴水无油垢，工具、备件、材料等存放在固定地点，安放整齐。

1.10.3机房(峒室)通风良好,照明设施亮度合适,符合安全要求。 1.11记录、资料

1.11.1固定电气设备场所必须具备下列记录及资料： a.电气系统图；

b.检查、维修记录，试验整定记录； c.运转记录，交接班记录，事故记录。 1.11.2移动电气设备应有下列记录 a.检查、修理记录，试验整定记录； b.事故记录。

２ 地面高压断路器 2.1 外观检查

2.1.1 断路器机体无变形，无影响工作性能的缺陷，零部件 完整齐全。

2.1.2 断路器油箱无变形，无裂痕，表面油漆无剥落，密封 部位附近无明显油迹。

2.1.3 油标无油污，温标清晰可见，油位与温标相符，油质有规定期内的试验合格记录。

2.1.4 瓷套管表面清洁，无油垢，无裂纹，无放电痕迹，有规定期内的试验合格记录。 2.2 触头

2.2.1 触头的行程、超额行程等符合规定，有规定期内的试验记录。 2.2.2 触头无严重烧伤，接触严密，接触面积不小于70%。 2.3 操作机构

2.3.1 操作机构架固定牢靠，油漆无脱落、无锈蚀、无变形。 2.3.2 动作灵活、分、合标志明显，且与机械协调一致。

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2.3.3 表面清洁，无灰尘、积垢，转动部位允许有润滑脂油迹。 2.4 导线

2.4.1 接线端子接线牢固，线端标志齐全、清晰。 2.4.2 布线整齐、清楚，无积尘，导线绝缘良好。 2.5 互感器

安装牢固，绝缘表面无变色，无老化痕迹。

2.6 接地装置接地线完整，接地标志明显，接地电阻有规定期内的试验记录。 2.7 运行

2.7.1 运行中无异响

2.7.2 油箱温度不得超过５５度，母线温度不得超过７０度，母线接头温度不得超过６５度。 ３ 地面高压隔离开关 3.1 外观检查

3.1.1 瓷瓶表面清洁，无裂纹，无放电痕迹；接线座固定牢靠。 3.1.2 隔离开关支架固定牢靠，保护漆无脱落。 3.2 触头（刀闸）

3.2.1 接触紧密，接触面积不小于７０％。

3.2.2 触头的压力、三相接触不同期性、接触电阻符合规定，有规定期内试验记录。 3.3 操作机构

灵活好使，无卡阻现象，闭锁装置可靠。 ４ 通用高压开关柜 4.1 断路器、隔离开关

4.1.1 应按本分册２、３节的规定进行检查。

4.1.2 断路器、隔离开关相间的电气间隙符合出厂要求，固定牢固。 4.1.3 真空断路器的灭弧室及内部零件无氧化变色，真空度符合出厂规定。

4.1.4 多油断路器油箱升降机构灵活，滑轨平整。油箱内隔板齐全，固定可靠。 4.2 母线

4.2.1 支承瓷瓶表面清洁，无油垢、积尘，无破损、裂纹，无放电痕迹。

4.2.2 母线固定牢靠，接头接触紧密，母线漆色及相序应符合表４－４－１的规定。

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