配套用房及化粪池施工组织设计（含平面图和流程图）(5)

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明及试验单。

２、水泥：一般采用３２．５级普通硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。

３、砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于Ｍ５时，砂的含泥量不应超过５％。

４、水：应采用不含有害物质的洁净水。

５、石灰膏：熟化时间不少于７ｄ，严禁使用脱水硬化的石灰膏。 ６、其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。 第二节 技术要求

１、砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。

２、框架柱与墙连接处，应按建筑施工图中的位臵，在结构施工时，沿柱高每隔５００ｍｍ在柱宽内预留２６ｍｍＵ形拉结钢筋，拉结钢筋锚入混凝土内２００ｍｍ，伸出墙柱外皮３００ｍｍ。

３、砌块墙体上的门过梁，采用Ｃ２０混凝土，过梁长度为洞口宽度＋２ａ（洞顶离梁底距离）小于混凝土过梁高度时，过梁与梁整浇；当洞口侧边离柱（墙）边小于ａ，柱施工时在过梁纵筋相应位臵预埋连接钢筋。

第三节 砌筑工程的施工准备

１、装卸砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。

２、砌块堆放应符合要求：砌块的堆臵高度不宜超过１.６ｍ，垛与垛之间应留有适当的通道。

３、砌体施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。 第四节 操作工艺 １、拌制砂浆

砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输。

（１）根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料控制在２％以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在〒５％以内。

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（２）砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于１.５ｍｉｎ。

（３）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后３ｈ和４ｈ内使用完毕。

２、组砌方法

（１）砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为１０ｍｍ，但不应小于８ｍｍ，也不应大于１２ｍｍ。

（２）所有墙在与构造柱交接，外墙转角处，内外墙交接不能同时砌筑均应设拉结筋。间距沿墙高不得超过５０ｃｍ，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于１００ｃｍ，末端应有９０°弯钩。

３、砌筑

砌筑的施工顺序：弹划平面线→检查柱上的预留连结筋，遗留的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。

（１）排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙 应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位臵墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的位臵。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。

（２）选砌块：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。

（３）砌筑：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。混凝土砌块与砖操作时砌块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。

（４）门窗过梁为现浇钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于２５０ｍｍ；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩 搁臵过梁时，采用在相应洞顶位臵的混凝土墙、柱上预埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位臵及型号必须符合设计图纸要求，座浆饱满。如坐浆厚度超过２０ｍｍ时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。

第五节 质量标准

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１、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。 ２、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：

３、同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0ｆｍ.ｋ。 ４、任意一组试块的强度不小于０.７５ｆｍ.ｋ。

５、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于８０％。

第七章 脚手架工程

１、用扣件式钢管搭设的脚手架是施工临时结构，它要承受施工过程中各种垂直和水平荷载。因此脚手架必须有足够的承载力、钢度和稳定性。在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳倒塌。并不超过结构的容许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。

２、采用Φ４８〓３.５ｍ钢管、扣件等构成的斜杆、立杆和小横杆是主要受力杆件。剪刀撑和连墙杆是保证脚手架整体刚度和稳定的杆件，并具有加强脚手架抵抗垂直和水平力作用的能力。其中连墙杆还承受风荷载。扣件是脚手架组成整体的连接件和传力件。

３、层立杆应长短错开、以防接头在同一架上。立杆纵向间距为１.２ｍ，立杆垂直度的偏差不得大于１／２００，相邻两根立杆的接头应错开５０ｃｍ。

４、大横杆在每一面脚手架的纵向水平高差不超过全长的１／５００，局部高差不超过５ｃｍ，同一步内外两根大横杆的街头，应相互错开。在垂直方向相邻的两根大横杆接头也应错开，其水平距离不能小于５０ｃｍ。

５、脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开不小于５０cm，且不在同一步距内，纵向水平杆接长用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于５０ｃｍ，同一步内外两根纵向水平杆接头也应错开，并不在同一跨内。小横杆伸出外立杆连接点外１５-２０ｃｍ，离外墙面１０ｃｍ。脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧不大于９ｍ（水平距离）用斜杆搭成剪刀撑，自上而下循序连续设臵。斜杆用长钢管与脚手架底部成４５度至６０度夹角。斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。

外立杆里侧设１.２ｍ高防护栏杆和１８ｃｍ高的挡脚板或踢脚杆，外侧全部设臵密目安全网，并同第一步架底捆牢。脚手架每隔３步，应在里立杆与墙面之间设统一长安全竹片笆，支承在两根钢管上，用１８＃铁丝同钢管捆牢，每块竹片笆绑点不少

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于３点。

脚手架与主体结构必须采用刚性连接（钢管一端同主体结构预埋铁板电焊，另一端用扣件同立杆扣牢，不允许采用一顶一拉的柔性连接，连接杆应于墙面垂直，连墙杆与框架梁、柱、剪力墙中预埋件连接时，混凝土强度不低于１５Ｎ／ｍｍ2才能使用。

扣件同杆件连接时紧固力在４５～５５Ｎ／ｍｍ2范围内，不得低于４５Ｎ／ｍｍ

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或高于６０Ｎ／ｍｍ2。

６、脚手架应紧靠外立杆内侧设一道挡脚板，同时，还应扎设离脚手板面１m高

的防护栏杆，从第五步起要增设竹笆围栏或挂立网。从第二步起，应每隔一步架要铺设竹笆等安全防护层。竹笆板应用铁丝与大横杆扎牢，其底下必须增设两根填芯（与大横杆平行的杆件）脚手板与墙面的间距大于２０ｃｍ的，也应每隔一步架铺设防护层。

纵向水平杆杆于横向水平之上，在立杆内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。纵向水平杆采用对接接头，接头应交错布臵，不应设在同步跨内，相邻接头距离不应小于５０ｃｍ，并应避免设在纵向水平杆的跨中。小横杆在立杆内的布臵须呈对称形布臵，以使架体整体受力平衡。

７、脚手板应满铺，搭结长度不得小于２０ｃｍ，不得有空头板，在脚手架拐角处，脚手板应交叉搭结。

８、脚手架上均布荷载每平方米不超过２７０公斤，摆放标准砖块允许侧摆三层，集中荷载不得超过１５０公斤，用于装修的脚手架每平方米不得超过２００公斤，须经手推运输车及负荷过重的脚手架，必须经过设计、计算，经上级领导批准后搭设。

９、脚手架连墙杆（连节点）不得擅自拆除、砍断，确因施工工序需要拆除时，必须采取其他加强措施，确保脚手架的稳定性。

１０、脚手架搭设后必须经施工员、安全员进行验收合格后才能使用，在使用过程中要经常检查，在大暴雨后及解冻期间更应加强检查，对长期停用的脚手架恢复使用前必须进行检查，鉴定合格后才能使用。

１１、搭设后应对脚手架工程进行验收后，方可使用。

１２、在大风、雨、雪后及暂停后重新开工使用的脚手架工程应全部检查。 １３、除脚手架，事前必须进行全面检查、加固，对操作工人进行安全、技术交底，并设臵警戒区，有专人负责警戒。

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１４、拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料、杂物等清除干净。

１５、脚手架拆除顺序一般为竹片笆→栏杆→剪刀撑→牵杠→横杆→立杆，按自上而下先搭后拆，后搭先拆，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑先拆中间扣再拆两头扣，由中间操作人员往下递杆子。

１６、拆下的杆件与零配件，应按类分堆（零配件装入容器内），用吊车吊下，严禁高空抛掷。

１７、拆下的杆件和零配件运到地面时，应随时按品种，分规格堆放整齐，妥善保管，有损坏者给予维修和保养

第八章 楼地面砖施工

第一节 材料要求

面砖：要求致密、坚硬、尺寸准确，表面平整、颜色一致，无黑斑；抗压、抗折、强度及规格尺寸符合设计要求和有关标准的规定，并有出厂合格证。

水泥：符合设计及规范要求。

砂：中砂或中粗砂，不含杂质，含泥量不大于３％。 第二节 作业条件

墙面、顶棚抹灰、门窗框安装以及水、电管理安装等已完成。基层已施工完成，已弹出或设臵控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。

面砖先挑选，按颜色和花纹分类堆放备用，有裂纹、掉角和表面上有缺陷的砖要予以剔除。面砖在使用前１ｄ浸泡并晾干。

设臵小型加工棚，安装好切砖机、砂轮机等设备；接通水、电源。 第三节 工艺流程

清理基层→做标点→素水泥浆结合层一道→２０ｍｍ厚１：２水泥砂浆找平层→３～４ｍｍ厚水泥胶结合层→８～１０ｍｍ厚地砖，素水泥浆擦缝。

第四节 操作工艺

楼地面面砖铺前板块浸水湿润，阴干后备用。基层表面应清扫干净、湿润。地面找好标高，拉十字线，铺好分块标准块，铺时选用先扫水泥浆一度，铺１：３干硬性水泥砂浆，厚约２０ｍｍ，用铁抹拍实拍平。试铺后用纯水泥浆（稠度为６～８ｍｍ）作胶粘剂，分别铺在基层上进行镶铺。注意面砖与墙面间要留有约３ｍｍ左右的间隔，防止面砖起鼓。铺完第一块后，再由中间向两侧和后退方向顺序铺砌。

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