悬挑卸料平台专项施工方案 - 图文(2)

远通建工集团有限公司 孔雀新城锦园工程项目

第六节 材料及要求

工字钢

部分卸料平台主、次梁槽钢均采用16号槽钢，槽口水平；部分卸料平台采用14号工字钢。钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。 钢管

a、钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm，其材质应采用国家现行标准的要求。 b、弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg（6m长）。

c、外立杆、水平护杆、栏杆均刷红白相间油漆（每段长度为500mm）。 扣件

a、扣件包括十字扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件等,扣件不得有裂痕、变形。 b、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动。

c、扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。 吊环及锚固件

1）现场用于固定悬挑工字钢的锚环及上部斜拉钢丝绳吊环必须采用直径20的1级圆钢。

2）圆钢必须有出厂合格证及检测报告。 3）预埋工字钢锚固件同悬挑梁锚固件。 钢丝绳

拉结钢丝绳16#槽钢采用6×37ф18，配置20号绳卡；14#工字钢采用6×37ф16，配置18号绳卡。断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用，钢丝绳扣紧绳卡不少于四个。 模板、脚手板

卸料平台操作层满铺脚手板，周圈除进出口外均采用木板全部满铺封严，高度不低

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于1.2m。 安全警示、限载牌

卸料平台水平防护栏杆、立杆均刷红白油漆间距50cm安全警线，防护栏杆不得低于1.2m。卸料平台悬挂限载标识牌。

第七节 平台的搭设要求

1、工具式卸料平台搭设要求

a、二层及以上搭设悬挑式卸料平台，卸料平台与外架脱离，每层混凝土施工时提前预埋预埋件。

b、 制作方法：用于制作平台的工字钢或槽钢长6米，其中伸入楼层内2米，外挑4米。平台搭设尺寸为长3米，宽2米，端部设置三道次梁与工字钢或槽钢焊接固定成网格状，次梁长度2米间距1米。

平台维护采用30*50*4的方钢管焊接而成，高度1.2米，先用方钢管焊接成骨架，骨架内侧用竹胶板封闭，使用螺丝固定。平台维护正前方留设放料口，（尺寸如下图所示）。平台维护的方钢管与工字钢或槽钢通过预留的插口连接，并通过螺丝固定，防止维护的方钢管脱落。

平台面铺设200（宽）*50（厚）大板，并在大板上满铺竹胶板，用铅丝与工字钢或槽钢绑扎牢固。

平台端部（靠近楼体一侧）与楼体之间的平台面满铺大板，与工字钢或槽钢固定牢固，并延伸至楼层结构面内。该部位的防护采用钢管架防护，当楼体外悬挑脚手架未拆除前使用悬挑架做防护，当楼体外悬挑脚手架拆除后，在大板外侧搭设钢管架临边防护，两侧须与主体及平台防护连接成整体，防止钢管架脱落。

平台搭设时在距楼板边缘1米的位置上预留200*200的预埋件，上一层墙上设置预埋螺栓。安装卸料平台时，连接卸料平台的钢丝绳固定在预埋螺栓上，卸料平台主梁固定在楼板预埋件上（详见附图）

c、容许承载力均布荷载2.0kN/m2，最大堆放材料荷载10.0kN。为了保证安全限荷标示牌：限荷800kg，严格按照规范要求用钢丝绳斜拉，卸料平台底部采用满铺脚手板钉模板封闭。

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d、先在主体砼浇注时预埋φ50PVC套管。用φ20钢筋，其中一侧做成拉环，另一侧为丝扣。拉环与钢丝绳用绳卡固定（固定方式见下图），另一侧穿过剪力墙，通过两道螺母固定。螺母固定前须设置10厚钢板垫片，丝扣外露长度不小于50mm。（如下图所示）

e、卸料平台搭设时工人应系好安全带,由专业安装工人进行安装，安装采用塔吊进行配合转运吊装。

f、安装完成后必须经过专项验收合格后方允许使用，使用过程要有专人监督，吊运材料时应轻放，堆码材料限载标识要求醒目，不得超载

2 卸料平台示意图

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钢丝绳示意图 限载标识牌

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