5 6 标线纵向间距 标线剥落面积 mm / ±30 检查总面积的0~3% 7 反光标线逆反射系数 cd.lx-1.m-2 白色标线≥150,黄色标线≥100 2.9圆管涵施工
本工程的钢筋混凝土圆管涵为0.8米、1.0米(直径)规格,施工本工程所需圆管涵全部采用业主指定的加工厂加工制作。派专业技术人员驻厂制管。管涵在运输、装卸过程中,采取垫加横木固定,防止碰撞,避免管节损坏或产生裂纹。管涵装卸采用吊车进行,不允许采用滚板或斜板进行。
(1)施工流程
基槽开挖→测量复核→管道平基施工→下管、稳管→管座180度混凝土施工→管道混凝土包封→拆除模板→养护→回填土
(2)垫层和基座
①管节的装卸及安装应用吊具进行,不允许用滚板或斜板卸管。 ②砂砾垫层为压实的连续材料层,其压实度达到95%以上,按重型击实法试验测定,砂砾垫层分层摊铺,每层厚30cm,压实采用打夯机压实。压实不得有离析现象。
③石灰土作垫层时,混合料的配合比设计,在施工前报监理工程师批准;施工中要拌和均匀,分层摊铺,分层压实,其压实度达到95%以上,按重型击实法试验测定。从拌和到完成碾压的时间不得超过石灰的终凝时间。
④砼基座施工满足设计要求,其尺寸及接缝符合图纸所示,接缝位
置与管的接缝位置相一致。
(3)敷设
①管节安装从下游开始,使接头面向上游;每节涵管应紧贴于垫层或基座上,使涵管受力均匀,所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。如管壁厚度不同应使内壁齐平。
②当图纸示明或工程师有指示时管涵应建成为具有足够的预留拱度,与允许填方荷载时的沉降量相同。
③在敷设过程中,应保持管内清洁无赃物,无多余的砂浆及其外来物。
(4)回填土
为满足工期及路基质量要求,采用二八灰土回填,每层回填厚度控制在15cm以内,采用小型压实机械碾压,压实度满足路基要求。
3、各分项工程施工顺序 3.1道路工程施工顺序
施工准备、围挡、导改 新建段旧路面破除 土基灰土处理 路面底基层、基层摊铺养护 路缘沥青砼底面层摊铺 罩面部分旧面层铣刨 道路上面层摊铺 清理与竣工验收 石 及排水 等 附 属 工 程
本工程包括道路面层新建和罩面两大部分,以新建为主要部分,施工整体按照路面底基层、基层、路面沥青混凝土底上面层呈流水作业,路缘石砌筑、防护和附属工程穿插进行。 3.2管涵工程施工顺序
测量放线 验 槽 基槽开挖 基础垫层 混凝土基础 下管、稳管 180o混凝土基础 验 收 混凝土包封 回填土
3.3交通划线施工顺序
涂料 否底油玻璃珠施工材料放样是路面清扫是底油涂布是涂料敷设是全面自检完善是否整理竣工资料是交工验收是缺陷责任期竣工验收结束(高压无气喷涂)厚度宽度端部、边沿检查夜间反光效果横向位置纵向位置斑马线设置桩号文字、箭头等路面标记桩号、尺寸标 线是合格
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