基础施工方案(6)

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第二步脚手架，同时在架子外侧的规定位置及时设置正反斜撑，以防脚手架纵向倾斜。每完成一步应校正，使之步距、横距、纵距上下始终保持一致。脚手架随结构工程的施工进度分段搭设。

4、 双排脚手架内侧立杆的搭设

本工程基础外墙外双排脚手架，内侧立杆位于外墙筏板基础上，在筏板基础砼未浇筑前，内侧立杆间距按3米设置，下端设置?25钢筋之托。当筏板基础砼施工完毕后，补搭内侧立杆。 （七）基础回填土工程：

1、基础回填土施工应在基础工程通过验收确认合格，?做好防水层外保护层，办好隐检手续，砼强度达到设计要求后进行。

2、施工前做好分层回填的水平标高控制线?（在防水保护层聚乙烯泡沫塑料片材上每隔250mm弹一道墨线），并将基槽内的杂物清理干净。

3、基坑范围内回填2:8灰土。回填土使用前应过筛，回填土必须分层夯实，每层至少夯打三遍，每层夯实后均必须取压实土样检验，其合格率必须达到100%。

五、质量保证措施 1. 组织管理保证

1) 强化质量管理组织机构，健全质量管理体系，项目经理部对质量 要全面负责，成立以项目经理部经理为首的质量管理领导小组，对影响施工质量的因素进行全面控制，对工程进行事前、事中、事后三控制，严格执行国家颁部的施工及验收规范评定标准、合同规定标准及北京市的有关规定；施工现场建立质量检查管理制度、质量责任制度，配备相应的施工技术标准及质保工程师及质量专检员对施工过程每道工序要进行自检、专检、工序交接检查，使工序间及相关专业间形成有机整体，保证工程质量的全过程控制。

2) 层层落实“工程质量责任制”，分解落实各部门、施工队的质量责 任，形成质量控制管理系统网络架构。

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3) 保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。 同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度。对施工质量优秀的班组和管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实地把工程质量干好；对施工质量低劣的班组和管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。

4) 在施工过程中，实行质量谁施工谁负责，质量与经济利益挂钩的 制度。施工质量控制要加强控制质量运行状态和结果信息反馈，保证施工质量信息及时和准确，减少工程质量问题发生。

2. 加强施工技术管理

1) 积极参加由业主方组织的各阶段各专业的设计交底，认真组织施 3. 工图纸会审，重点做好向班组进行技术操作和质量标准的交底工作。 1) 严格按照设计图纸、施工及验收规范、施工组织设计、施工作业设 计等组织施工。

2) 测量工作提前进行，认真做好测量定位放线，严格控制轴线、标高、 垂直度。

3) 严格按合同文件、合同、规范等要求，认真做好施工记录、隐蔽工 程记录，及时办理各种验收签证手续。

4) 加强质量通病的治理工作，在工程中，要着重解决屋面、墙面及地 下结构渗漏等质量通病。

5) 推广新技术、新工艺、新材料。首先编制含如下内容的申报书：材 料、工艺、技术的来源及性能介绍；施工工艺标准；质量标准及质量控制检查办法；试验方法和实地试验结果。经业主方审核批准后，方可实施执行。

6) 施工方案准备：

工程施工前，将按业主和设计院要求配备施工及验收规范、工程质量检验评定标准及企业操作规程。工程施工前编制施工技术交底，并认真进行书面技术交底。

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3、 加强原材料把关及检验和试验管理工作

1) 采购的原材料必须是具有生产许可证的厂家生产的、符合设计要 求，并附有质保书、出厂检验合格证。主要材料和用量较大材料的选用事先报业主方确认，使用前报业主方签字确认；

2) 依据国家现行标准、规范及设计要求，专业项目部要及时组织各专 业施工队制定检验和试验计划，并监督其实施；

3) 施工过程中必须按规定做好材料的检验工作和有关试验工作，特别 是砂、水泥、钢筋等须经试验合格后方可使用；经监理工程师见证取样；

4) 材料检试验工作委托有资质的单位进行，并执行有关质量检验方面 的规定。施工现场建立符合规范要求的标准养护室，以确保混凝土试块强度的正确性，养护室的湿度、温度有专人管理。

5) 特殊检测项目，或业主方有特殊要求的检测项目，由项目经理部技 术负责人确认后，委托有资格的计量检测机构进行检验。

6) 施工中所有计量器具、经纬仪、水准仪、盘尺、卷尺、板尺等，均 须计量部门登记注册，有计量合格证方可使用。

4. 做好工序交接和成品保护工作

1) 工序交接前，上道工序的质量必须符合设计要求和施工及验收规范 和工程质量检验评定标准的要求，经质量专检员签证认可，并报监理工程师确认签证。

2) 隐蔽工程实施隐蔽前应经过监理工程师签证认可，隐蔽工程检验合 格后方可进入下工序施工。

3) 做好成品保护。当工程交工时，除了严格履行交工单外，还要有相 应的成品保护制度，向使用单位下一道工序交代成品保护有关事宜。并严格执行对损坏成品责任者的惩罚制度。

5. 做好质量预控工作，防患于未然

各分项、分部工程开工前，组织技术人员、施工班组等制定预控措施并组

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织实施。设置工序质量控制点，加强工序质量控制，严格控制施工中的人、材料、机械、工艺方法和环境。

6. 采用正确的质量控制方法

对于每道工序，施工前制定内部质量控制重点及控制方法。在工程施工过程中严格检执行质量控制措施，确保工程质量在控制之中。

7. 三级检验制度

⑴第一级检验为班组自检及互检

①班组长是本班组的当然质检员，当本班组工种工程完工后，由班组长按施工规范及图纸先进行自检，自检合格后，填写《分项工程质量验收记录》，并请二级复查。

②如遇有本工程工序完工之后尚有另一工种继续施工时，在自检中尚邀请下一工种施工的班组长参加互检，并做好互检记录双方签字备查。

③第一级检查，按施工项目百分之百的检查，检查重点为“实测项目”。 ⑵第二级检查为各专业的负责工程师，他们为兼职二级质检员。 ①二级质检员对施工基础上基本为百分之百的检查，除对自检项目进行抽查外，重点放在“主控项目”和“一般项目”的检验上。

②检验结果应填写具体，不能以“符合要求”概括一般，要有数据说话。 ⑶第三级检验、核定是在项目部技术负责人或专职质检员复查合格后，邀第三方检验核定。

第三方是指公司、建设单位、监理单位、设计单位及质量监督站。 ⑷“三检制”概要有分工又要互相配合，质量检验也是一道工序，上道工序未检验或检验不合格，下道工序不得施工。

8. 主要工序质量保证措施 1) 测量质量保证措施

a) 加强对测量控制网标桩的保护，严禁在标桩周围进行振动性作业，并对标桩与施工现场进行适当隔离，避免碰撞引起标桩的损坏，所有标桩均设醒目

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标志。

b) 每道工序施工前项目经理部单位工程负责人提写测量通知单，并由测量工程师组织测量人员根据现场测量标桩进行施工轴线测设，并将测量成果报现场监理复核后方能进入工程实体施工。

c) 工序施工完毕，在形成隐蔽前由施工作业队提出测量通知单位，测量工程师审核后组织测量人员进行复测，并将测量成果上报现场监理复核后方可进入下道工序。

2) 结构工程质量保证措施

a) 钢筋进场时要检查质保书及外观质量，进场的钢筋和成型钢筋必须建立

挂牌制度，按规格、数量分别堆放。

b)基础工程砼全部采用商品砼，保证砼供应，保证浇筑质量。

c) 混凝土施工必须由专人负责制作试块，试块上必须编号，使用部位、混凝土强度登记、施工日期等便于检查。

d) 土建施工应与机、电装等专业分公司相协调，避免遗漏及返工。及时向相关单位发工程施工工序联系单、确认单。

e) 本工程钢筋级别较多，应分别码放，加工，严禁混用。在施工中，设专人进行钢筋的分类分管工作，避免钢筋使用时的混乱。钢筋的绑扎及焊接要求严格按图纸要求。项目经理部质检人员的检查评定以后，通知监理（业主）方，进行隐蔽验收工作。

f) 模板支架应有足够的承载能力、刚度和稳定性。对于新工艺的开发，事先进行试验。模板支完以后，由项目经理部技术质量人员进行模板标高、轴线、垂直度、平整度、支撑刚度、强度等的技术复核工作，签发技术复核单，作为质量保证依据。当梁跨度大于等于4m时梁必须起拱，起拱高度为跨度的1.5/1000。

g) 侧墙模板在砼强度达到1.2MPa以上才能拆除，梁、平台模板拆除须符合早拆模工艺要求。悬挑结构须等砼强度达到100%时方可拆除。拆模时，砼面

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