基础施工方案(3)

内蒙古呼和浩特后巧报城中村改造安置房工程1#楼、2#楼、5#楼基础施工方案

平定位梯子筋单节长度2M左右。

水平梯子筋做法如下图所示：

墙厚-2倍钢筋保护层厚竖向钢筋竖向钢筋纵向间距长度为水平梯子筋施工示意图

在砼浇灌中设专人看管钢筋，及时修复错位的钢筋。

墙、柱钢筋绑扎必须利用外排施工脚手架和满堂红脚手架。不得蹬踩钢筋进行绑扎。 8、梁钢筋绑扎：

1) 梁钢筋绑扎采用模内绑扎，工艺流程如下：

画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→ 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立钢筋→按箍筋间距绑扎 →穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎

2) 操作工艺：

①、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。

②、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑扎立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。

③、梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间接点锚固

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长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。

④、绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。

梁钢筋套扣法绑扎 1、2、3—绑扎顺序

⑤、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10ｄ，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5ｄ。

⑥、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区要符合设计要求。

⑦、在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。 9、板钢筋绑扎

1）、板钢筋绑扎工艺流程：

清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯距钢筋 2）、操作工艺

①、清理模板上面的杂物，在模板上弹好主筋、分布筋间距线。 ②、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

③、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。 ④、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑

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扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点需全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳或水泥马凳，以确保上部钢筋位置。负弯距钢筋每个相交点均要绑扎。容易松脱的部位采用十字扣绑扎，绑扎牢固，成型后注意避免受冲击荷载。

⑤、在钢筋的下面垫好水泥垫块，间距0.8ｍ。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，板的保护层厚度为20㎜。钢筋搭接长度与搭接位置的要求符合要求。

8、施工质量要求

1）、施工时严格按国家标准、图纸要求 2）、施工时严格按方案、交底进行施工。

3）、钢筋接头位置、连接方式要符合标准、图纸及工艺标准要求。钢筋焊接质量满足要求。应按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ108-2003钢筋焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。

4）、钢筋安装位置超差质量通病防治见附录1。

9、钢筋成品保护：

1) 、钢筋堆放时，应避免淋到雨雪，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈， 生锈的钢筋做除锈处理。保证混凝土对钢筋的握裹力。

2) 、浇筑混凝土时，为避免竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，在混凝 土浇筑前，采用塑料布将竖向钢筋裹上。以便保证混凝土对钢筋的握裹力。

3) 、钢筋绑扎后，不准踩踏。

4) 、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇 筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。

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5) 、钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。

6) 、安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法（单位㎜）

项 目 长、宽 绑扎钢筋网 网眼尺寸 允许偏差 国家标准 青山杯标准 ±10 ±20 ±8 ±15 检验方法 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 绑扎钢筋 骨架 受力 钢筋 间距 排距 弯起点位置 保护层厚度 基础 柱、梁 墙、板 绑扎箍筋、横向钢筋间距 中心线位置 预埋件 水平高差 绑扎缺扣、松扣数不超过扣数的10％, 量 弯钩和绑扎 接头 箍筋 且不应集中 +3， 0 +3， 0 钢尺和塞尺检查 观察和手扳检查 长 宽、高 ±10 ±10 ±10 ±5 ±20 ±10 ±5 ±3 ±20 5 ±10 ±8 ±10 ±5 ±15 ±8 ±4 ±3 ±15 5 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 尺量连续5个间距 ±20 弯钩朝向应正确。任意一绑扎接头的搭接长度 均不应小于规定值，且不应大于规定值的5％ 观察和尺量检查 数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度符合规定 观察和尺量检查 注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两各方向量测，并取其中的较大值； 2、表中梁类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

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（四）、模板工程

1、模板板面的选择

序号 1 2 3 4 项 目 筏板基础外模、 基础墙导墙模板 外墙模板、 内墙模板、 地下结构顶板、梁模板 楼梯模板 面层材料 940㎜高外模采用砖模 导墙模板采用多层板模板 采用15mm厚多层板模板 地下室顶板、梁底模板、采用15㎜厚多层板模板 踏步板及底模为15㎜厚多层板模板 2、筏板基础模板

1)、外墙筏板基础外侧砌筑940㎜高（120㎜宽的砖墙，每隔2米设置240×240㎜砖垛，内抹20㎜厚1：2水泥砂浆为防水施工创造条件。

基础施工外墙水平施工缝留置位置高出底板300㎜，水平施工缝外设3mm止水钢板。

2）、集水井模板采用15㎜厚的多层板模板，用50×100木方做备楞， 上下间距300㎜，采用井字加固，交角采用50×100进行加固。 3、地下室墙模板

1）、拟采用15mm厚多层板拼装组合模, 支撑采用钢管脚手架,采用带止水片的对拉螺栓固定，模板次龙骨采用50＊100方木，间距300mm，主楞采用Φ48钢管,第一排距墙底200mm，最后一排距墙顶200mm，其余间距600mm。墙体支撑系统采用Φ12穿墙螺栓，水平间距为600mm，竖向间距600mm ，加固采用扣件Φ48钢管,

2）、内外斜支撑使用Ф48钢管，斜撑间距700mm，外侧垫100Х100木方支撑于基坑壁上，内侧斜撑顶在底板预埋地锚钢筋上。

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