导流洞出口围堰施工组织设计4.13(2)

在围堰内侧与出口右侧边坡岩体间▽312.0m平台预留5m宽施工便道，一直修至导流洞出口D6点，其中从G点到H点控制坡比在11.5%，H点至D6点控制坡比为16%，全长约97m。 (6)钢筋石笼

施工便道部分路段使围堰内边坡的开挖下切较深，要求堰体在便道开挖下切部分采用钢筋石笼进行护坡，钢筋石笼尺寸按2.5×2.0×1.0m加工，钢筋石笼主筋采用φ20，网格间距为20cm，加密网格采用φ12的钢筋焊接在主筋之上，钢筋石笼加工现场设在钢筋加工厂，加工后运至现场护坡（底）部位，按设计要求摆放就位后，人工捡集解小后的块石装笼，块石粒径不小于25cm。块石满笼后，盖上钢筋网盖，采用8号铁丝绑扎牢固，钢筋笼相互间采用φ20的钢筋进行串接，钢筋石笼工程量为240m3。 (7)高喷灌浆

①高喷灌浆施工前，应先进行高喷试验，确定施工工艺、参数、检查项目、检测标准等，试验报告报监理审批。

在围堰填筑到▽312m高程后即进行高喷灌浆防渗墙的施工，要求高喷灌浆防渗墙入岩深度不小于1m，孔距为0.8m，其主要施工工艺流程为：放样定位→钻机就位→造孔→拔管护壁→移钻机→台车就位→膨润土堵漏→下喷杆→制浆、接管路→开机输水、浆、气→孔底静喷→提升喷杆同时喷射注浆→终孔静喷→移台车。

②施工方法 a、造孔

围堰中部为细颗粒石渣填筑，采用100型和50型旋转液压钻机，造孔主要采用套管护壁钻进，冻胶化学浆液护壁拔管成孔的方法，根据石碴级配和含水情况，进行调整护壁浆液配方，以保证不塌孔。

b、喷射注浆

造孔完成后，高喷台车就位，将喷杆下放孔底，并接通高压风、水、浆的管路，先采用高压水气切割，搅拌原有地层，高压水气在地层内的升扬置换作用将细颗粒带出水面，然后注以纯水泥浆，以填充地层中一定范围的空隙，渗透包裹粗颗粒，形成水泥凝结体，达到防渗作用。喷射注浆开始时，先在孔底部位静喷3～5分钟后，再缓慢提升喷杆，在提升喷杆过程中，喷射注浆继续进行，直到

6

终孔位置，在终孔位置再静喷3～5分钟后，再提升喷杆进行静压注浆封孔，即结束该孔的喷射注浆。

c、施工主要参数：

孔距：旋喷0.8m；高压水压力36～46MPa，流量75L/min；空压机风量1.3m3/h，压力0.6～0.7MPa；水泥标号325#，进浆比重1.65～1.75，回浆比重1.25～1.35；提升速度3～6cm/min；

③特殊情况的处理

a、因停电、机械事故等造成停喷后，继续喷射时，将喷杆下扦50cm，以保证板墙在高度上的连续性。

b、 遇到孔口不返浆时，停止提升喷杆，通过停喷、静喷、多次反复，待孔口返浆才提升喷杆。

c、对孔底及各地层分界部位，除静喷3～5分钟外，还将喷杆下扦50cm进行复喷。

d、对严重漏浆、串浆的部位，采用膨润土掺外加剂、复合剂先行堵漏后，才进行喷射注浆。

e、对石碴较厚、粒径较大的部位进行重轴补强注浆。 (8)粘土草袋

待防渗墙施工完毕后即进行心墙粘土草袋施工，施工方法采用人工堆砌，围堰顶全程堆砌宽3m×高3m的粘土草袋，粘土心墙外包防渗墙不小于50cm。

4、施工进度计划和强度分析

4.1进度计划

本工程计划于4月1日开工，6月10日完工，工期总共为60天， 一区填筑计划在4月1日至4月10日完成 二区填筑计划4月11日至4月24日完成 干砌石护坡计划在4月24日至5月14日完成；

高喷灌浆防渗墙施工计划在4月24日至5月23日完成； 粘土草袋计划在4月28日至5月30日完成； 进洞施工便道计划在4月30日至5月20日完成； 钢筋石笼施工计划在5月4日至5月15日完成；

7

表2 进度计划横道图

任务工4.1~4.7 4.8~4.14 4.15~4.21 4.22~4.28 4.29~5.5 5.6~5.12 5.13~5.18 5.19~5.25 5.26~6.12 名称 期 一区填筑 二区填筑 干砌石护坡 高喷灌浆防渗墙 粘土草袋 钢筋石笼 施工便道 10 14 21 30 32 31 21 4.2保证施工工期的主要措施

4.2.1建立严格、科学的施工进度计划管理机制

（1）把握龙头，突出重点，实施全过程动态管理。施工中，每天根据工程项目的完成情况，通过与计划目标的比较分析，确定按当前施工进度继续施工将对目标工期造成的影响，从而及时对现行计划进行调整，做到施工全过程的动态管理以搞好施工进度计划控制，最终实现预期的工程进度计划目标。 （2）分解进度计划，确立分阶段工期目标，建立分级目标控制体系。将总进度计划按重要的控制性工期节点划分为若干个阶段，在此基础上又可再进一步又可细化为年度计划、季度计划、月计划，月计划细化为周计划、周计划细化为日计划，建立工期分级目标管理体系。施工过程中及时将实际变化情况反馈给进

8

度计划管理部门，及时采取应对措施，确保进度计划的顺利实施。

（3）建立工期目标责任制，制定目标完成奖惩制度。在施工过程中，对各节点进度实行目标考核，对进度目标的实现情况进行奖惩。同时对重点部位、关键路线制定单项计划奖，以确保关键线路进度计划的顺利实施。 4.2.2 组织保证措施

（1）本标工程实行项目法施工管理。工程施工前，项目主任即与上级单位签订“责任书”，项目部各级主要管理负责人，也要按其职责划分，层层签订“责任书”，明确项目部各级人员的职责，从组织和管理制度上来确保工程进度按计划实施完成。

（2）有一个职责明确的组织机构和严格的管理制度，还要有相应的管理人员、技术人员、施工作业人员来配备。我公司拟在全公司范围内抽调精干的管理人员，业务熟练的技术骨干和有过类似工程施工经验的作业队伍来组织项目部。以保证项目部人员精干，业务熟悉。从人员素质上来保证工程进度计划的实施。 4.2.3施工指挥调度保证措施

（1）实行每天24小时的施工指挥调度值班，现场随时保证有指挥调度人员，及时处理现场进度实施中的各类问题。

（2）坚持每天召开一次施工生产调度会，及时通报现场各分部分项工程的施工情况和形象进度，检查当天任务完成情况，布置第二天的施工任务，协调解决存在的问题，及时调整施工生产资源配置，加强施工调度，协调各方关系，使整个工程施工有步骤按计划地进行。

（3）及时向业主监理和各有关参建单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使各方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难问题。力争使困难问题尽早得到解决，确保工程进展。

（4）坚持项目部领导和技术人员现场24小时值班制度,及时协调、处理、解决施工中出现的问题。 4.2.4设备、材料供应保证措施

（1）严格按施工组织设计的要求组织设备进场，凡投入本工程的施工机械设备进场前均需进行维护、保养，并经我公司装备管理部门验收后方可调遣，以确保所有进场设备的完好，保证设备在本工程施工中的正常运行使用。

9

（2）加强施工中对机械设备的日常维护与保养，各类机械设备均实行机长负责制，并制定有奖惩措施，以保证机械设备完好率和利用率分别达到85%和75%以上。

（3）搞好施工材料的供应保障：根据工程进度计划编制的材料需求计划，及时做好预订、采购、供应计划。 4.2.5资金保证措施

本标工程结算款项将保证用于本工程施工生产开支，我公司也将在资金使用上给予本工程优先支持，在资金周转方面满足本工程施工要求，以保证施工进度计划的顺利实施。 4.3施工强度分析

本工程中石渣填筑方量和高喷灌浆方量都较大，其中石渣填筑约60000m3，大块石护脚6500 m3，灌浆4200m3，干砌石砌制主要用人工砌制。

总填筑方量60000m3，填筑工期为24天，平均日填筑强度2500m3，按1.5的不均匀系数计，日最高填筑方量可达到3750m3，土石填筑主要采用D155推土机平料，并用振动碾压实；压实方量为23100 m3，压实工期为14天，平均日压实强度为1650m3，按1.3的不均匀系数计，日最高压实方量可达到2145m3；

高喷灌浆总面积4200m2，防渗墙孔间距80cm，共4200/0.8=5250m,工期为30天，平均日灌浆强度为175m。 施工能力分析

在该工程中共投入反铲2部，其中CAT320,CAT325各一部，D155推土机一部，D85推土机一部，英格索兰175震动碾一部，20T自卸汽车25部，10T自卸汽车15部，高喷机6台，中风压空压机10台，高速制浆机4台，其型号和正常工作能力如下：

设备型号：推土机D155 平料能力：380m3/台时； 设备型号：20T自卸汽车 运输能力：190m3/天/台； 设备型号：10T自卸汽车 运输能力：100m3/天/台； 人工干砌石护坡 砌制能力：0.207 m3/工时； 高喷灌浆（旋喷） 灌浆能力：3.107 m/工时 日运输能力=（25×190+15×100）=6250 m3 按照0.7的折算系数，实际运输能力可保证为4375m3/天，可满足日高峰填筑强度要求；

10

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库导流洞出口围堰施工组织设计4.13(2)在线全文阅读。