18层住宅楼施工组织设计 - 图文(8)

6、装饰装修工程

6.1.门窗工程

本工程门窗主要为塑钢门窗等。本工程所有门窗工程均统一分包安装，以保证门窗尺寸准确无误，确保方正、垂直，立面上纵向、水平向以及竖向位臵确保一致。纵向位臵由经纬仪弹线校正，水平向通过抄平弹水平线确定，竖向位臵与外墙立面贴饼冲筋合并采取整个立面吊通线解决。

○门窗安装控制重点：

就位、临时固定：根据门窗安装位臵墨线，将门窗装入洞口，将下楔塞入框与墙间缝隙，调整好门窗框水平，垂直，对角线长度，位臵后用木楔临时固定。 框与墙连接：金属框与墙采用胀锚螺栓连接，木框与墙采用木砖圆钉连接。 框与墙缝隙的密封：门窗安装固定后，缝隙用砂浆填补密实，金属框与墙接触作防腐处理，外侧填嵌密封胶。木框与墙采用水泥砂浆嵌缝。

安装门窗扇：门窗扇待墙体装饰工程完后进行，玻璃与扇用密封条嵌固并打密封胶。

安装好五金配件，保证开启灵活。

6.2.楼地面

6.2.1楼地面基层、找平层

地面基层分层夯填，排夯密实。垫层、找平层采用贴饼冲筋保证面层标高、平整度。有排水要求房间排水坡度在找平层中找出。

6.2.2水泥砂浆、砼找平层

弹出墙面水平基准线(楼面上500mm)，根据标准线反弹出面层(找平层)标高线，用以控制面层标高。砂浆、砼采用机械搅拌，搅拌均匀，色泽一致。找平层施工前一天浇水湿润，铺浆前刷水灰比0.5水泥浆一道。随铺随用括尺括平，用木抹子由边向中、由内向外搓平、压实，木抹子用力均匀，后退操作，将砂眼、脚印消除，并用靠尺检查平整度。表层木抹子压实、钢抹子压平。

6.2.3水泥砂浆面层

基层处理，要求同前，做面层前刷掺水泥重量10%的107或801胶的素水泥浆

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一道。砂浆配合比选用1：2，稠度不大于3.5cm。弹出墙面水平标准线，根据标准线反弹出面层标高线，用以控制面层标高。砂浆采用机械搅拌，搅拌均匀，色泽一致，无砂地面采用干硬性豆石、水泥浆。

水泥砂浆面层施工前一天浇水湿润，铺浆前刷水灰比0.5水泥浆一道。砂浆随铺随用括尺括平，用木抹子由边向中、由内向外搓平、压实，木抹子用力均匀，后退操作，将砂眼、脚印消除，并用靠尺检查平整度。

面层钢抹子压光三遍成活，逐步加大压力。第一遍：待砂浆收水后，用钢抹子用力压出浆、抹平消除表面脚印，局部洼坑。第二遍：在砂浆初凝后进行，由边角到大面，加压抹光，边抹边压，把印坑、砂眼填实压平。第三遍：在砂浆终凝前进行，即用钢抹子压光。把前面压光留下的抹纹全面压实、压光、压平，使表面光滑。当砂浆铺平括平后干湿度不适合施工时，采用稍洒水和撒1：1干水泥砂来解决，不允许撒干水泥。

面层压光24小时后，表面覆盖锯末或草袋，每日三次洒水养护一周，使砂浆保持湿润状态。

6.2.4砼地面

混凝土宜为干硬性，手捏成团，能拍出浆为准。控制砼塌落度不大于30mm，必须振捣密实。铺设砼前刷水灰比为0.4-0.5的纯水泥浆,并少木板隔成宽度不大于3m的条形区域,以控制厚度.在摊平后用机械振捣,最后用滚筒来回滚压3-5遍直至表面出浆为止。随打随抹,表面撒1:1干水泥砂浆压实抹光,压光同水泥砂浆面层。混凝土面层应在初凝前完成抹平工作,终前完成压光工作。

混凝土面层施工完毕后须进行养护,面层完成24小时后及时满铺锯末(湿润)养护，每天浇水三次,至少连续养护7天保持混凝土足够的湿润状态。

6.2.5地砖面层

试拼：在正式铺设前，对图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两维方向编号排列，然后按编号码放整齐。

弹线：在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制块料的位臵。十字线弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。

基层处理：在铺砌地砖之前将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及块料)然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。

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施工准备：块料事先按1mm偏差分规格选材、浇水湿润，凉干。

地砖类块料面层：地砖反面抹干硬性水泥砂浆对准挂线及缝口进行铺贴，用小木锤敲击止平正。挤出水泥砂浆及时清理干净。

待粘接砂浆凝固后，用白水泥、颜料调配填平缝口，用锯末、棉纱将表面擦干净止不留残灰。

铺贴地面后及时镶贴踢脚线，踢脚线阳角按45度切角对拼。 块料面层铺贴24小时后及时养护7天以上。

6.3.内外装修 6.3.1.基层处理

基层清理：清除表面杂物，凿除砂浆、砼浮渣、浇水冲洗、湿润。砼面(构造柱、圈梁、楼板底等)凿毛处理，刷掺水泥重量3-5%的107胶的素水泥浆一道。板底用浓度为10%火碱溶液清洗，刷掺3-5%的107胶的素水泥浆一道。外墙面整个立面吊通线贴饼、冲筋，保证整个立面平整、过渡平滑。

6.3.2.内、外砂浆抹面

吊直、套方、打规矩灰饼：根据基层表面平整垂直情况及设计要求，确定抹灰层厚度，墙面凹度较大时要分层找平。

用线锤、方尺、拉通线等方法贴灰饼，灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2-1.5cm左右。

抹灰砂浆采用灰浆机机械搅拌，搅拌均匀(至色泽一致、搅拌时间90秒)，黄砂采用细中砂，经过筛处理。

墙面冲筋(设臵标筋)：根据灰饼用与抹灰层相同的1:3?水泥砂浆冲筋(标筋)，冲筋的根数根据房间的高度来决定，筋宽约为5cm左右。

做护角：根据灰饼和冲筋首先把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角，用1:3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后再用水泥膏砂浆抹成小圆角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时，用混合砂浆分两遍抹好门窗口边底子灰。

抹窗台：先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新修复好。用水浇透，然后1:2:3细石砼铺实，厚度不薄于2.5cm。次日再刷掺水泥重量10%的107

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或801胶的素水泥浆一道，紧跟抹1:2.5水泥砂浆面层，?压实压光，浇水养护2-3d，下口要求平直，不得有毛刺。

抹底层灰：在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在墙面湿润的情况下，先刷107胶水泥浆一道(内掺水泥重10％的107胶的水泥浆)，随刷随打底，抹底层灰按设计采用用水泥或混合砂浆，分层分遍抹，每遍厚度在5-7mm。

抹面层砂浆：抹底灰后约六、七成干时紧跟抹砂浆面层，按设计要求抹水泥砂浆、混合砂浆或纸筋灰面层。

6.3.3.外墙面砖

磁砖按1mm差距分类选出1-3个规格，选好后根据房间大小计划用料，选砖方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的磁砖不用。

砖墙面基层处理与抹底灰。

将墙面上残存的废余砂、资源为尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润。

吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。

抹底灰，先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1:3水泥砂浆底灰，厚度约12mm，吊直、刮平、打底灰要扫毛或划出纹道，24h后浇水养护。

排砖、弹线：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖，一个房间镶贴尺寸一致的磁砖。

开始镶贴时，由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的磁砖留在阴角。切割磁砖用切割机切割。

在底层砂浆上弹垂直与水平控制线，竖线间距为1m左右，横线根据磁砖规格尺寸每5-10块弹一水平控制线。

镶贴磁砖：首先把挑出一致规格的磁砖，清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，由下往上镶贴，采用1：2水泥砂浆或1：0.2：2=水泥：白灰膏：砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为 6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度，门口或阳角处以及长墙每间距2m左右均应先竖向贴一排砖，做为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。

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镶贴边角：磁砖贴到上口必须平直成一线，上口用一面圆的磁砖，阳角大面一侧必须用一面园的磁砖，这一行的最上面一块必须用两面圆的磁砖。镶贴采用配套的配件砖。

擦缝：镶贴完毕自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净，用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。

6.3.4.内、外涂料施工

清理墙面→修整面门窗护角→满刮腻子一层→砂磨→找补腻子→砂磨→首度涂料涂刷→砂磨→打补腻子→第二度涂料罩面。

清理墙面为了适应本做品施工作业，在施工前应对墙体表面的浮尘、斑迹、蜂窝、凸块进行处理，使其表面达到平整干燥，顺直的基本要求。

修整墙边：对墙面的细部边、角进行修整、顺理，使其线条顺直表面无缺损现象。

刮腻子：对墙体表面平整度进行加强处理，使其表面光滑，并将墙面线、角部位清理干净，使其满足下一工序的施工要求：

涂料施工：二度成活，使其成膜有良好的光泽，在涂刷过程中，面涂应涂刷均匀，使用材料必须搅拌均匀，防止反色或色彩不一的现象。

7、电气工程

7.1 电气概况

本工程电气部分有变配电、动力、照明、防雷接地的安装。 动力系统包括：通风、水泵、电梯等设备的配电控制. 照明系统包括一般照明、应急照明等。

防雷接地系统设总等电位连接，采用联合接地，接地电阻小于1欧姆，设接地端子箱，用塑料绝缘导线引入接地极。

本工程采用TN-C-S系统，PE线与N线在重复接地点后应严格分开，所有的电气装臵外露导电部分及装臵。

7.2 施工布置

本工程电气安装比较复杂，为了与其他工种配合好，既要保证工程质量与进

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