抚顺工程静设备安装施工方案

***********有限公司

15万吨/年裂解碳五分离联产4万吨/年异戊橡胶项目

静止设备安装施工方案

编 制： 审 核： 批 准：

青岛********有限公司

抚顺项目部 2010年8月1日

目 录

一、工程概况 .................................................... 3 二、编制依据 .................................................... 3 三、设备安装前的准备工作 ........................................ 3 3.1 施工准备 ................................................. 3 3.2 施工原则 ................................................. 4 3.3基础验收 .................................................. 4 3.4设备检查 .................................................. 5 3.5安装前应具备的条件 ........................................ 5 四、设备安装 .................................................... 5 4.1 设备到货验收 ............................................. 5 4.2设备搬运和吊装 ............................................ 6 4.3设备找正、找平 ............................................ 7 4.4 附件的安装 ............................................... 8 4.5垫铁安装 .................................................. 8 4.6二次灌浆 .................................................. 9 五、 施工劳动力组织计划及施工机具配备 ............................ 9 5.1施工劳动力组织计划 ........................................ 9 5.2、施工机具及材料配备一览表 ................................ 9 六、质量保证措施 ............................................... 11 七、安全技术措施及文明施工 ..................................... 12 八、环境保护措施 ............................................... 13 九、 施工作业危险性分析 ........................................ 13

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一、工程概况

1.1 本项目建设规模为每年处理裂解碳五15万吨，联产4万吨/年异戊橡胶。 本项目目标产品为异戊橡胶、间戊二烯（树脂级和合格级）、双环戊二烯，其中异戊橡胶为最终产品，间戊二烯和双环戊二烯本项目规划暂作为产品外销，二期规划将作为生产原料进行深加工。副产品为抽余油，另有残液作为燃料油或炼油企业成品油的添加剂外售。

1.2 安装设备的尺寸、重量明细 见附表1

二、编制依据

1) ***********有限公司设计图纸与相关技术文件； 2) 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009； 3）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98； 4）《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001； 5）《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85；

6）《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-2007； 7）《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003； 8）《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002。

三、设备安装前的准备工作

3.1 施工准备

3.1.1 技术准备

a) 进行施工图会审；

b) 对施工作业层进行施工技术交底； c) 准备好设备安装用技术表格。 3.1.2 施工现场准备

a) 平整场地，施工临设进场就位，达到使用条件。

b) 检查施工机具性能可靠，工卡具、样板合格，计量器具在周检期内； c) 现场的防护器材、安全设施应符合要求。

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d) 做好设备基础中间交接。

e) 准备好安装设备的垫铁及机器具。

3.2 施工原则 安装施工原则

a) 根据设备到货情况、施工进度要求及现场实际，尽量集中分批进行安装。按照先大后小、先重后轻、先高后低、先里后外的原则进行施工。

b) 设备的运输进场卸车，较大设备一般要求运至吊装位置，避免二次搬运。 c) 设备安装若与钢结构施工交叉进行。钢结构按设备安装情况分段施工，进行必要的预留工作，避免冲突。

d) 不锈钢设备在吊装过程中及就位后，要采取防护措施，防止铁质污染。

e) 安装在混凝土基础上的设备采用垫铁找正，安装在钢框架上的设备采用钢垫片调整找正。

f) 设备安装前首先确定其标高和方位，然后按照规范要求准备垫铁，在设备安装前把垫铁摆放好并找水平。

3.3基础验收

3.3.1安装施工前，设备基础须经交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、测量

记录及其它施工技术资料；基础上应明显的画出标高基准线。 3.3.2 检查基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷； 3.3.3 基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过下列表一规定；

表一：允许偏差

序号 1 2 3 4 5 项目 坐标位置（纵横轴线） 不同平面的标高 平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分） 允许偏差（mm） 20 0 -20 ?20 0 -20 每米5，且全长10 4

6 7 预埋地脚 螺栓孔 垂直度 中心位置 深度 孔壁铅垂度 每米5，且全长10 10 +20 0 10 3.4设备检查

3.4.1交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书

等技术文件；

3.4.2设备到货要记录好设备名称、类别、型号及规格； 3.4.3检查设备外形尺寸及管口方位； 3.4.4设备内件及附件的规格、尺寸及数量； 3.4.5表面损坏、变形及锈蚀状况。

3.5安装前应具备的条件

3.5.1 安装前应按设计要求或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记； 3.5.2 设计图纸已审查，施工方案已经批准，且进行了技术交底 3.5.3 施工材料、机具、人员已到位 3.5.4 施工用电、水、路已经具备施工条件

3.5.5 安装用计量器具符合国家计量局规定的精度要求，并按期检验合格

四、设备安装

4.1 设备到货验收

4.1.1设备到货检查

设备到货后，由建设方、监理工程师、安装方、设备供方有关代表共同对设备进行检查和验收，依据设备装箱清单、说明书仔细核对设备型号、规格以及全部零部件、附属材料和专用工具。仔细检查零部件表面及主体结构有无缺损和锈蚀情况。设备验收后专用工具、技术文件、合格证移交业主保管并办好签字手续。验收后办

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