高位水池施工方案 改(3)

松花路隧道高位水池施工方案

钢筋的级别、种类和直径应按设计采用。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。

钢筋交叉点应采用20#铁丝扎牢。钢筋绑扎应严格按施工工艺和规范要求进行。钢筋绑扎过程中应随时检查，校核纠错，以确保绑扎完毕后，钢筋的品种、规格、数量、形状尺寸、轴线位置、搭接等均符合设计和相关规程的要求。在班组做好自检，填写好检查记录，做好隐蔽，经有关单位检查合格后，方可进行下步工序施工。

1）施工工艺：

钢筋制作-→材料检验-→钢筋加工-→成品钢筋检验-→钢筋绑扎-→成型钢筋验收-→隐蔽工程验收. 2）钢筋接头类型

本工程钢筋均采用绑扎接头。钢筋接头位置、数量应符合设计要求及施工规范规定。

3）施工要点

a、钢筋制作认真熟悉各设备基础施工图后，严格按设计要求和规范及抗震结构要求进行钢筋制作。并应向钢筋制作班进行认真详细的交底。 b、钢筋弯曲时应先进行试弯，符合要求时再开始下料，钢筋下料要统筹安排，降低损耗。制作好的钢筋分规格、品种、构件编号分类堆放整齐，并将区号、构件的编号和名称、规格及根数标识清楚。

c、竖向钢筋在施工时应注意接头位置必须符合设计要求，接头位置、接头率应满足施工规范要求。在施工过程中，应注意箍筋加密区范围及节点处理，保证箍筋加密区符合设计要求，节点处钢筋不遗漏、不露筋。

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d、底板钢筋保护层垫块采用碎花岗石块，其余钢筋保护层垫块采用成品塑料垫块或自制的其他垫块。柱垫块安装在箍筋上，每面两道，沿长度方向间距为1m；

e、钢筋安装完后应进行自检，合格后报建设单位现场代表及监理工程师进行隐蔽验收，验收完方可隐蔽，并及时办理隐检手续。

6.7 模板工程施工 1)、模板体系的选用

本工程主要钢筋混凝土结构工程，模板均采用木模板，木方与木工板相配合，支撑系统采用钢管扣件式脚手架体系。该模板具有刚度好，组装灵活，砼成型表面平整光滑，几何尺寸准确等优点。 2)、模板支护

池壁四周边按设计宽度拼成，四角根据现场实际情况加工角模。转角处现场加工定型角模，以斜撑成对拉固定。用防水镙丝连接柱或池壁对边模板，以起到更好的加固作用。

3）、模板操作要点：

a、钢筋绑扎完毕，预埋件、洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续后方可封模，当钢筋出现位移影响模板安装时，应提前校正到位。

b、模板应提前绘制配板图，在木工棚提前打孔、下料，现场进行拼装。 4)、模板拆除：

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a、池壁模板根据天气温度掌握控制，拆模时以砼不受损为准，一般为20小时左右。先拆外侧模，后拆内侧模。

b、顶板砼强度达到设计75%（约7～8天）时，可拆除部分模板和顶撑，待砼达设计强度后方可拆除早拆支撑。

6.8 砼工程施工 1）砼的运输及要求

采用自拌混凝土，人工转运并将混凝土送入模中。自拌混凝土的强度等级、坍落度、抗渗添加济的使用量应符合设计和施工要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。 2）对水池的浇筑要求

a浇筑砼前应对振动棒等,进行试运转，同时配备专职机修工，随时检修，浇筑砼中应保证水、电、照明不中断。同时要注意气候变化情况，以保证砼作业连续进行。

b浇筑前应将模板内杂物清理干净，将模板浇水湿润，防止混凝土表面失水。

c浇筑工序中应控制砼的均匀性和密实性及S6抗渗剂的添加比例，砼应及时入模，防止砼发生分层离析。柱砼浇筑前，应先在底部填以50～10mm与砼相同级配的砂浆。

d浇筑砼时应注意观察模板、钢筋、预埋管件和预留孔洞的情况，当发生变形，移位时，应立即进行修整。为了保证砼结构良好的整体性，砼应连续进行浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隔时，间隔时间应尽量缩短，并

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在上一层砼初凝前将次层砼浇筑完毕。如施工中已形成施工缝，按施工缝的处理要求进行处理。 e.砼振捣要求

以插入式振动棒振捣为主，振捣时快插慢拔；现浇板用平板振动器辅助振捣。掌握好持续振捣时间，以砼面不再出现气泡，泛浆和砼面不再沉落为准，避免漏振和过度振捣。

f.现浇板浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，特别要注意重视竖向结构的保护层和板负弯矩钢筋分布的位置.注意观察模板、钢筋、预埋管件和预留孔洞的情况，当发生变形、移位时,立即停止浇筑并进行修整、校正到位后方可继续进行。施工时应配合抹灰工随时用刮杠和木抹子将砼面刮平搓毛。 g.施工缝的位置及接缝形式

高位水池混凝土应连续施工，底板不留施工缝。墙体设一道水平施工缝，不应留在剪力或弯矩最大处或底板与墙交接处，其位置应留在高出底板300mm处的墙体上，并安放扁钢止水带。

施工缝新旧混凝土接搓处，继续浇灌前将其表面凿毛，清除浮浆和杂物，使之露出石子，用水冲洗干净后保持湿润，铺一层20～25mm厚防水(1：1)水泥砂浆，与墙体混凝土配合比相同的水泥砂浆或高砂率混凝土，然后才能浇灌抗渗混凝土。

3）砼养护要求

由于混凝土工程施工在夏季，现场采用浇水养护。混凝土养护在浇筑完毕12小时以内开始进行，养护时间不得少于7天。

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4）砼试块制作养护要求

砼试块制作应在浇筑地点随机取样制作，每次制作两组，并标明砼设计强度，结构部位编号，浇筑日期装饰抹灰所用材料的产地、品种、批号应力求一致。

6.9 砌体施工

砂浆按设计要求经试验确定，配合比采用重量比，拌合均匀，随拌随用，砂浆的和易性应满足设计及施工要求。本工程应制作不少于2组试块（每组6块）。砌体用砖应符合设计标准要求，砌体应上下错缝，砂浆饱满。

6.9.1、砌筑前，砌体用砖应提前浇水湿润，含水率宜为10%～15%。 6.9.2、砌筑前，先根据具体施工位置弹出轴线及边线。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。同时要考虑组砌方法，在同一墙面上各部位的组砌方法应统一。

6.9.3、砌筑实心墙宜采用“三一”砌法，即“一铲灰、一块砖、揉一柔”的操作方法，竖缝宜采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

6.9.5、砖墙应每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。

6.9.6、砌体水平灰缝饱满不得小于80%，竖缝不得出现透明缝。 6.9.7、砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。

6.10 抹灰施工

6.10.1、抹灰前应先处理基层：a、基层面为砖墙面时，将表面多余的砂浆、灰尘清扫干净，脚手眼等孔洞填充堵严，墙面浇水湿润。B、当基层为混凝土时，剔凿凸出部分，光面凿毛，有浮水泥浆的先用钢丝刷满刷一遍，如有隔离剂、油污等应清洗干净，隔夜洗水湿润，为保证粉刷质量，抹灰前增涂界面剂一遍。

6.10.2、在处理好基层以后，即找规矩（四方规方、横线抄平、竖线吊直）弹出准线，随时用托线板检查池壁与墙体的平整、垂直程度，经检查后确认抹灰厚度。贴灰饼、冲筋。

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