9FA燃机二拖一运行技术措施汇编(4)

FDB2009-JSWJ-021 汽机启停过程真空过高控制措施

1、汽机启停过程中，真空过高将导致汽机振动大。为控制真空，特制定以下控制措施： 2、汽机冲转前，真空上升到95kPa以上，关闭运行真空泵入口气动隔离阀，关闭前检查确认备用真空泵备用良好，若真空过高，应在具备汽机冲转条件前提前采取该措施。汽机顺流稳定后恢复抽真空系统至正常运行方式。

3、关闭运行真空泵入口气动一次阀，检查真空应缓慢下降，当真空降到至91kPa时重新开启气动一次阀，检查真空回升；真空升至95kPa后再次关闭，控制真空在91~95kPa之间。

4、运行真空泵入口气动一次阀关闭后若真空下降速率超过0.5kPa每分钟时立即重新开启阀门，恢复抽真空系统正常运行。

5、运行真空泵入口气动一次阀开启异常时，立即投运备用真空泵。

6、若采取措施后真空下降过于缓慢，汽机具备冲转条件时真空仍较高时，可通过开启凝汽器热井就地水位计底部排污阀进行辅助调节，当真空低于95kPa后将排污阀关闭。但开启阀门过程必须缓慢进行，操作过程中就地人员必须与集控保持通讯畅通，操作时防止异物被吸凝汽器中。

7、停机过程中，在汽机停机指令发出前，也必须采取上述措施将将真空降至95kPa以下。

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FDB2009-JSWJ-022 防止汽包水位各测量值偏差大控制措施

在长时间停机后，汽包内可能有锈蚀，在汽包上水时，锈蚀的杂质流入水位测量仪表管，发生堵塞，导致启动前汽包水位测量各变送器数值两两偏差过大。因此每次锅炉冷态启动汽包上水前需做好如下控制措施：

1、每次停机后，在汽包压力降低到允许范围(<1.0Mpa)时，联系设备部热工专业打开变送器排污阀进行排污，并确认排放流畅，无堵塞现象；

2、每次锅炉汽包上水前，联系设备部热工专业进行检查，在汽包上水前打开变送器水侧排污阀，确认排放流畅无堵塞后再关闭打开的排污阀；

3、如发现堵塞，在排污不能疏通的情况下，可由热工人员在变送器侧接通压缩空气，以反吹的方式疏通，疏通后再进行排污，将锈蚀物及杂质排净。

4、机组冷态启动前，高压汽包水位测点B与A、C点允许偏差为150mm，最大不超过180mm；A、C两测点数值偏差不超过30mm。

5、燃机点火后，随汽压的升高，高压汽包水位测点B与其他两点数值偏差应逐渐缩小，汽包压力6MPa以上时，B测点和其他两点偏差应小于50mm。

6、除高压汽包水位B测点以外，高压汽包A、C测点之间及中低压汽包A、B、C测点之间偏差在任何工况下均应小于30mm。若偏差超限，应及时分析原因并联系处理。

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FDB2009-JSWJ-028 6KV开关停送电操作规定

本厂6KV开关因设备本身原因和操作原因，经常出现开关机构卡涩、开关机械锁损坏、开关合闸故障等异常现象；为控制风险，一方面需做好开关停送电规范操作，严格按票执行，另一方面又要针对开关存在的先天性问题做好管控手段。

1. 6KV真空开关或FC开关停送电操作时，小车进出应平缓进行，发现有卡涩现象，

首先应检查原因，必要时联系检修检查，不得强行操作；出现异常及时入缺，并详细交待故障现象，以便其他人员引起注意。

2. 6KV开关送电操作票中，在检查面板工作位置指示灯亮后，增加“检查开关机械指

示确已到位”；

3. 在6KV开关（包括真空开关和F-C开关）停送电操作票中，在“将开关机械锁切至

闭锁位置”后增加一步“查开关机械锁确已至闭锁位置”；在“将开关机械锁切至解锁位置”操作后，增加一步“查开关机械锁确已至解锁位置”。

4. 6KV开关送电操作中，在开关工作位置指示灯亮后，仍需继续摇紧，以确保开关二

次触头和主触头接触良好。

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FDB2010-JSWJ-001 汽轮机低负荷切缸操作规范

汽轮机低负荷切缸是汽机冷态启动过程中相对风险较大的操作，操作不当可能造成汽机逆功率、切缸后跳回逆流等异常情况。为控制风险，特制订汽轮机低负荷切缸操作规范，要求各运行值班员在实施低负荷切缸操作时，严格按照规范要求执行。

1. 汽轮机切缸要求高中压应力正常、IVR>50％、高压旁路开度>30%，三个条件

必须在切缸前提前达到要求，并在维持稳定运行工况下才能执行切缸操作。其中IVR应尽可能大且不在下降趋势中，否则应调整正常稳定后方可进行切缸操作；

2. 切缸操作至少2人配合进行，由机组长指挥切缸操作，负责高中压旁路控制的

操作员应服从机组长指令实施切缸操作。

3. 机组长检查所有切缸条件满足要求后，通知其他盘上监控人员准备切缸操作，

在得到回应后在汽机MK-VI上发切缸指令并通报“切缸指令已发”，高压旁路控制人员接到通报后即可准备手动关小高压旁路；

4. 机组长发切缸指令后严密注意汽机高压调门状态，高压调门一开启立即投入

IPC控制，并要求关小高压旁路；高压旁路控制人员接令后关小高压旁路，但至少留有10％以上开度；

5. 机组长在IPC投入后严密关注汽机负荷和IVR变化，当汽机负荷下降后回升或

能维持稳定不变时，令全关高压旁路；当IVR呈下降趋势时，立即连续降低IPC设定值开大高压调门，同时令投入再热旁路自动模式或开大再热旁路降低再热压力，直至IVR恢复100％以上并保持稳定。 6. 高中压旁路调整过程中注意旁路减温水的同步投退。

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FDB2010-JSWJ-002 废水处理系统相关主设备变更及运行操作规定

随着废水处理项目的实施，主设备相关部分进行改造变更，变更情况及变更后的操作调整如下：

1. #1、2余热锅炉省煤器排水管路改造

原余热锅炉高中低压省煤器排水至地沟，现加装一路至定排集水坑，变更后的系统管路及新增阀门命名如下：

余热锅炉至定排集水坑管路为锅炉无压放水管路，正常运行时要求高中低压受热面至地沟排水隔离阀均开启，锅炉排水至定排集水坑隔离总阀关闭。停机后锅炉符合热炉放水条件进行放水时，关闭高中低压受热面至地沟排水隔离阀，开启锅炉排水至定排集水坑隔离总阀，将炉内积水放至定排集水坑，若炉水温度高于100℃时还需投入工业水进行冷却。禁止在受热面压力大于1.0MPa时关闭相应受热面至地沟排水隔离阀。

2. #1、2燃机水洗排水管路变更

#1、2燃机水洗排水泵出口原接至化学中和池，现改接至废水处理系统，至中和池管路已断开，燃机部分管道阀门无变动。要求燃机水洗排水泵投运前，检查确认废水处理系统燃机水洗水曝气池具备进水条件。 3. 压缩空气管路接入废水处理系统

从原仪用空气至化学用气管路分出支路供废水处理系统压缩空气储罐，变更后的系统图及阀门命名如下：

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