深井降水方案 - 图文(2)

地下车库降水工程施工方案

面图”（附图－02）。

注：上述井的井位布置在具体施工时应避开支撑、内隔墙、柱和坑底的加固区，同时尽量靠近支撑以便井口固定。 五、深井管井构造与设计要求

1、井口：井口应高于地面以上0.50m，以防止地表污水渗入井内，一般采用粘土封闭，其深度不小于0.50m。

2、井壁管：均采用PVC315管，井壁管直径φ300mm（内径）。 3、过滤器（滤水管）：均采用桥式滤水管，滤水管外均包一层30目～40目的尼龙网，滤水管的直径与井壁管的直径相同。

4、沉淀管：沉淀管主要起到过滤器不致因井内沉砂堵塞而影响进水的作用，沉淀管接在滤水管底部，直径与滤水管相同，长度为0.50m，沉淀管底口用铁板封死。

5、填砾料：各井从井底向上至地面以下2.00m均围填中粗砂。 6、填粘性土隔水封孔：在中粗砂的围填面以上采用粘土围填至井口并夯实，高度约为2M，并做好井口管外的封闭工作。

7、根据设计要求及分层挖土的情况本次降水采用二道滤管降水，各井的结构及过滤器的安装部位见“深井井点降水剖面图”，第二层土方开挖暴露出第一道滤管后，立即安排专人用油毡或其他材料将其封闭，以防影响第二道滤管降水效果。 六、成孔成井施工工艺与技术要求

成孔施工机械设备选用8QZJ-100型工程钻机及其配套设备。采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管，围填填砾、

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粘性土等成井工艺。成井工艺流程如下：

1、测放井位：根据深井井点平面布置图测放井位，当布设的井点受地面障碍物或施工条件的影响时，现场可作适当调整。

2、埋设护口管：护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土或草辫子封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.10m～0.30m。

3、安装钻机：机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线。

4、钻进成孔：深井管井开孔孔径为φ600mm，一径到底。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在1.10～1.15，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌。

5、清孔换浆：钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行冲孔清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.10，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥块为止。

6、下井管：管子进场后，应作滤孔符合性检查。下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管，下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器（找正器），以保证滤水管能居中，井管焊接要牢固，垂直，下到设计深度后，井口固定居中。

7、填砾料（中粗砂）：填砾料前在井管内下入钻杆至离孔底0.30m～0.50m，井管上口应加闷头密封后，从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆，使孔内的泥浆密度逐步调到1.05，然后开小泵量按前述井的构造设计要求

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填入砾料，并随填随测填砾料的高度。直至砾料下入预定位置为止，砾料的用量不少于计算用量的95％。

8、井口封闭：为防止泥浆及地表污水从管外流入井内，在地表以下2.0m回填粘性土封孔止水。

9、洗井：在提出钻杆前利用井管内的钻杆接上空压机先进行空压机抽水，待井能出水后提出钻杆再用活塞洗井，活塞必须从滤水管下部向上拉，将水拉出孔口，对出水量很少的井可将活塞在过滤器部位上下窜动，冲击孔壁泥皮，此时应向井内边注水边拉活塞。当活塞拉出的水基本不含泥砂后，可换用空压机抽水洗井，吹出管底沉淤,直到水清不含砂为止。

10、安泵试抽：成井施工结束后，在深井内及时下入潜水泵与接真空管、排设排水管道、地面真空泵安装、电缆等，电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中不被挖土机、吊车等碾压、碰撞损坏，因此，现场要在这些设备上进行标识。抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。先采用真空泵与潜水泵交替抽水，真空抽水时管路系统内的真空度不宜小于-0.06MPa，以确保真空抽水的效果。

11、排水: 洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的明渠内，通过排水渠将水排入场内三级沉淀池内，然后再排入场外市政管道中。 七、降水运行

⑴、试运行

①试运行之前，准确测定各井口和地面标高、静止水位，然后开始试运行，以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。

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②在深井的成井施工阶段应边施工边抽水，即完成一口投入降水运行一口，力争在基坑开挖前，将基坑内地下水降到基坑底开挖面以下设计深度，并及时观测井内的水位。

⑵、降水运行

①降水运行应与基坑开挖施工互相配合，深井管井的施工应提前基坑开挖1个月左右，在降水井施工阶段结束后抓紧投入降水运行，应保证基坑开挖时有二十天左右加真空的预抽水时间，使基坑疏干达到较好的效果。

②水位降到井底后，可以关泵，然后加上真空，待井内水位上升后就应开泵抽水。

③抽水间隙由短至长，每只井抽干后即应停泵，以免电机烧坏。水位上升后应立即开泵，对于出水量较大的井每天开泵抽水次数也应增多。降水运行阶段对坏掉的泵应及时调泵并修整。

④开挖阶段基坑内的降雨积水挖土单位应及时抽干。

⑤降水工作应与开挖施工密切配合，根据开挖的顺序、开挖的进度等情况及时调整降水井的运行数量。

⑥井管口设置醒目标志，做好标识工作，协同总包单位与挖机施工人员做好井管保护工作。

⑦深井管井的井管暴露部分随开挖进度分层分割并回收。

⑧降水运行过程中对降水运行的记录，应及时分析整理，并根据总包的要求提交降水运行记录。

⑨降水运行阶段应保证电源供给，如遇电网停电，有关单位须提前两个小时通知降水施工人员，以便及时采取措施，保证降水效果。

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⑶基坑开挖前三周应采用内井点对坑底进行预降水、疏干、以加固坑内土体，坑内降水使水位位于坑底以下设计深度，井点设施构造和布置间距等必须严格保证降水效果，降水后坑外观测水位比原地下水位下降值不宜大于0.5m。开挖至坑底，施工底板时在原深井井点管位置设置部分底板泄水孔，具体数量及位置按设计要求，如设计不作要求，也可不设底板泄水孔。如设时坑底井的封堵可与混凝土底板一起浇筑完成，底板封井方式详见管井封井方案。在围护桩外侧设置适量的水位监测孔，以监测围护内降水对围护外水位的影响，防止因围护内降水导致围护外地基土的沉降。

⑷、深井管井封井方案

封井采取在井管内先填瓜子片然后注浆再灌注混凝土的封堵方法，基本操作顺序及有关技术要求如下：

①降水运行结束封井前，先预搅拌若干方的水泥浆，水灰比0.4～0.5。 ②井管内填入瓜子片，瓜子片的回填高度在板底面以下3.00m左右。 ③井管内下入1寸注浆管，注浆管的底端下入深度离井底板面以上1.00m左右。

④正式注浆前井管口用钢筋作支撑，将注浆管固定，然后开始注浆，注浆时要求将水泥浆通过瓜子片的空隙渗入底部滤水管的周围将滤水管的缝隙堵死，一般要将预拌的水泥浆注完。

⑤注浆完毕，水泥浆达到初凝的时间后，抽出井管内压板以上的残留水，并及时观测井管内的水位深度或标高的变化情况。一般观测2～4小时后，井管内的水位无明显的升高，说明注浆的效果较好。

⑥当判定已达到注浆的效果后，即向井管内灌入混凝土，混凝土的

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