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混凝土施工方案
4 建筑层数 地上 5 建筑层高 6 8 9 建筑高度 建筑防火 墙面保温 10 外装修 11 内装修 12 防水工程 6层 地下 一层 地下1层 4.8和5.8 地下部分层高（m） 地下N层 3.05 首层 设备层 地上部分层高（m） 3.05 标准层 3.0.5 机房水箱间 8.100 0.3 绝对标高（m） 室内外高差（m） -5.8 4.0 基底标高（m） 最大基坑深度（m） 18.3 20.3 檐口高度（m） 建筑总高（m） 防火分区卷帘门,消防水池,消防箱 内墙保温砂浆 檐口 平瓦 外墙装修 干挂石材、饰面砖、涂料 门窗工程 铝合金门窗 不上人屋面 琉璃瓦 屋面工程 上人屋面 防滑地砖 主入口 顶棚 耐水腻子 地面 水泥砂浆地面,防滑地砖 内墙 水泥砂浆找平 普通门 铝合金门 门窗工程 特种门 钢质防盗门 楼梯 钢管栏杆，靠墙扶手 公用部分 不锈钢栏杆 防水等级 二级，地下室顶板为一级 地下 结构自防水，1.0 渗透防水结晶防水涂料 屋面 4.0APP聚氨酯防水卷材 厨房 2厚聚合物水泥基防水涂料 装修做法 水箱间 厕浴间 2厚聚合物水泥基防水涂料 （盥洗室）
三、结构设计： 表3
序号 1 项目 结构形式 基础结构形式 主体结构形式 屋盖结构形式 基底以上土质分层情况 地下水位 地下水质 持力层以下土质类别 地基承载力 土壤渗透系数 第 2 页 共 39 页
内 容 预应力管桩 框架 有梁板砼 回填土、淤泥 地下承压水 滞水层 设防水位 地表水，清水 2 土质、水位 -1.5 / / 3 地基
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4 5 6 7 地下防水 混凝土强度等级 抗震等级 钢筋类别 混凝土自防水 材料防水 部位：地下室底板，墙柱 部位：墙、柱 部位：梁板 工程设防烈度 抗震等级 非预应力筋及等级 预应力筋及张拉方式或类别 冷挤压 # # 螺纹 搭接绑扎 焊接 基础底板厚度（mm） 外墙厚度（mm） 柱断面尺寸（mm） 梁断面尺寸（mm） 楼板厚度（mm） 楼梯结构形式 坡道结构形式 设置位置 结构形式 8 钢筋接头形式 9 结构断面尺寸 10 11 楼梯、坡道结构形式 结构转换层 C30密实性砼 1.0 渗透防水结晶防水涂料 C30、C45 C35、C30、C25 C30 丙类 七度 HPB330\\HRB335 \\HRB400E / / 套筒锥螺纹 搭接绑扎 电渣压力焊 400 350 400×600，500×500、500×700、600×700 200×500，200×600，200×550 300，120，100，110 板式楼梯 梁板式坡道 / / 12 人防设置等级 13 建筑沉降观测 按施工图纸布设 14 构件最大几何尺寸 600×700 本工程混凝土强度等级为C15～C40，混凝土量约为1.4万立方。 第三章 混凝土浇筑总体安排 一、施工流水段划分：
（一）底板及基础反梁-1层、地下室顶板按照设计后浇带分段施工。 （二）上部结构分栋分层进行施工。 二、混凝土设备的选用：
根据混凝土浇筑量和工期要求，本工程在结构阶段，现场配备若台地泵；框架柱浇注时利用灰斗，塔吊配合浇注。
三、商品混凝土的运输：
本工程主体结构全部采用商品混凝土。场外运输采用混凝土搅拌运输车，场内混凝土运输采用塔吊和混凝土地泵来完成垂直和水平运输，使混凝土运输到混凝土的浇筑面。
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四、合理确定搅拌车数量：
混凝土搅拌车数量应根据运距和浇筑速度合理配置，以满足混凝土浇筑，且通过计算确定每次浇筑混凝土所需配备的运输车台数，确保现场混凝土浇筑连续进行，避免在施工过程出现不必要施工缝。
五、密切联系、合理调度：
混凝土运输罐车到达率必须保证每台地泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站保持联络，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。
六、商品混凝土进场及浇筑过程的现场管理：
（一）商品混凝土运到工地后要对其进行全面的、仔细的检查，若混凝土拌合物出现离析、分层等现象，则应对混凝土拌和物进行二次搅拌。
（二）对到场的混凝土实行每车必测坍落度，由现场工程师组织试验员对坍落度进行测试，并做好测试记录。若不符要求时退回搅拌站，严禁使用。
（三）现场工程师应详细记录每车混凝土搅拌出厂时间、进场时间、开卸时间、浇筑完成时间，以便准确了解供应及浇筑过程中混凝土质量能否得到有效保障。
七、搅拌站的选定：
（一）选用原则：选用具有一级资质且具有相应生产规模、技术实力和具有可靠质量保证能力且能提供良好服务的混凝土供应商两家，以保证混凝土的质量稳定，供料及时，满足现场混凝土均匀连续浇筑的要求。
（二）选用数量：根据本工程规模，选用信誉好、质量好的经建设单位、监理单位考察批准的供应商，一家为主供、另一家为备用，以防因各种意外情况发生时，不至于混凝土供应的中断，保证混凝土的连续供应。
八、现场组织机构
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项目经理 技术负责人 项目副经理 施工员 质检员 材料员 预算员 安全员 资料员 各工种班组 第四章 混凝土配合比原材料要求 一、配合比要求：
商品混凝土由搅拌站根据所用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配，得出优化配合比，并把试配结果报送到项目经理部，由项目主任工程师审核，报监理审查认可。混凝土外加剂性能或种类必须符合国家现行标准《混凝土泵送剂》的规定，并且是福鼎市建委所规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。
二、混凝土材料要求：
（一）水泥——地下室采用低碱普通硅酸盐水泥（碱含量0.6%以下），水泥的生产日期、厂家标号、合格证等符合要求。
（二）选用质地坚硬、级配良好的中砂，其通过0.315mm的筛孔量不少于15％，属非碱活性集料或低碱活性集料；含泥量不大于3%、泥块含量不得大于1.0%。
（三）碎石或卵石的粒径宜为5～25mm，级配合理在规范内，其含泥量不得大于1.0%、泥块含量不得大于0.5%。
三、混凝土外加剂：
（一）根据混凝土的性能及所处环境，结合设计要求，本工程选用抗渗剂、高效减水剂、微膨胀剂等功能的外加剂来满足混凝土的不同性能要求。
（二）外加剂选用绿色环保产品，无污染、无氨类。须严格控制碱含量，控制在每立方米混凝土中含碱总量不超过3.0kg。
四、水采用福鼎市自来水公司饮用水。 五、掺合料：
超细活性掺合料材料及掺量应符合规范及设计要求，地下室防水混凝土中粉煤灰掺量不得大于20%。
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六、混凝土的供应：
（一）混凝土原材料计量要准确，由选定的具有检测资质的试验室重点对混凝土的质量进行监控，以确保工程质量。
（二）混凝土坍落度由搅拌站根据季节、气温、运输路径等条件试配确定，泵送普通混凝土坍落度控制在160±20mm；泵送抗渗混凝土坍落度控制在140±20mm。混凝土凝结时间初步定为：墙、柱部位混凝土初凝时间控制在6小时，终凝时间控制在8小时，梁、板部位混凝土初凝时间控制在8小时，终凝时间控制在10小时；并应根据浇筑混凝土工程量、气温、运距随时调整混凝土凝结时间。
（三）对抗渗混凝土和普通混凝土不同强度等级、不同品种的混凝土同时使用时，应专车专供，并在罐车前挡风玻璃上贴上标识，以防出现差错。
（四）混凝土浇筑分为竖向施工和水平施工，根据道路交通状况及塔吊、地泵的输送能力，竖向结构混凝土浇筑速度按30m/h考虑，水平构件混凝土浇筑速度按50m/h。
第五章 混凝土的浇筑 一、施工条件：
（一）对于已浇下层混凝土墙、柱根部，在支设本层墙柱模板前，要清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并将墙柱内的渣土用高压空气清理干净。
（二）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的混凝土垫块或塑料卡是否垫好，柱子模板应在清除杂物及积水后再封闭。并办完隐、预检手续。
（三）依据定位墙、柱控制线和施工平面图校核各楼层墙、柱轴线及边线；门窗洞口位置线是否在规范允许范围内。
（四）浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，泵管已搭设完毕并经检查合格。 （五）水泥、砂、石及外加剂等经检查符合标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。通知混凝土搅拌站运送混凝土，根据浇筑的部位、时间的不同，来确定罐车的台数，并合理安排罐车行走路线，保证混凝土的连续供应，混凝土的连续浇筑。
（六）振捣器等机具经检验试运转正常。
（七）检查安全设施、劳力配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求。 （八）工程师根据施工方案向施工队进行全面技术交底。 二、混凝土浇注的申请：
（一）浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝、终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。
（二）机具安排：
（三）施工前，一切施工用的机具、人员准备充分。机具有：尖锹、平锹、混凝土泵车、
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