漳州湾游艇码头施工组织设计(5)

胸墙钢筋绑扎 水泥、砂石进场试验 混凝土垫层浇筑 钢筋进场试验 监理核准 测量放样 监理核准 混凝土配合比设计 监理检查验收 监理核准 安装模板 监理检查验收 混凝土搅拌 胸墙混凝土浇筑 混凝土养护，隔天拆除侧范本 监理检查验收 附图 胸墙施工流程图

a、模板制作和安装

胸墙采取大型钢模板，面层模板采用4mm的钢板，背后设置300×300mm见方布置的40×4mm的加劲肋，在模板后设置[12双拼槽钢直楞，间距1.0m，水平面3道水平背后设置钢桁架，钢桁架由[10槽钢和∠63×6mm的角钢焊接而成，间距1.5m，。

胸墙外模底面与沉箱顶层预埋顶帽螺栓固定，顶面采用1.0m间距的钢管对拉固定。

胸墙外侧模板先期安装，安装在起重船配合下进行，为确保模板稳定，顶部采用缆风绳固定。在钢筋绑扎完成后，安装内侧面和端面

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模板，安装由陆上吊机配合进行。安装前将扶壁顶面的疏松混凝土凿除并清理干净，接触面要粘贴海绵止浆，范本拼缝之间也要粘贴海绵止浆，下口要弹线，上口要弹绑扎线，以保证范本安装时的顺直。 b、钢筋绑扎

胸墙钢筋绑扎前，首先对扶壁外伸钢筋进行清理，清除扶壁预制混凝土浇筑过程中溅在钢筋上的砂浆，可采用钢丝刷进行清理，同时，对有变位的钢筋进行调直复位。

胸墙钢筋先在钢筋加工场进行下料加工，弯曲成型，运抵现场绑扎，由于钢筋以水平分布钢筋居多，绑扎施工时要注意避让主筋，钢筋绑扎要求横平竖直，各节点上均要绑扎铅丝，铅丝绑扎头要弯向梁内。

c、混凝土浇筑

侧模板安装完成后，监理工程师检查无误，即可进行混凝土浇筑。 对于附防波堤及主防波堤AB段混凝土浇筑选择在退潮时分，水位退出胸墙底面素垫层标高后开始，混凝土由岸上集中混凝土搅拌站拌制，坍落度控制16~18cm，通过输送泵送至浇筑现场，浇筑由一端向另一端进行，以50cm为一下灰层，胸墙浇筑为大体积方量，按设计要求及规范规定，胸墙内抛石按最大限度20％掺石。石块强度不低于周边砼强度，抛石位置距离前沿位置大于50cm。砼浇筑沿斜面向前推进分层下灰，分层振捣，振捣采用70型振捣棒，插入间距为30cm范围内，要求不漏振不过振，对交接处的钢筋密集点要加强振捣，顶面为避免出现松顶现象，采取二次复振的方法，复振时间根据气温情况，控制在0.5~1.0h，对面板的搁置面要求用铁板经过3~4次收水并抹光。

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浇筑完成后顶面立即覆盖无纺土工布进行养护，在混凝土终凝后，配备专人进行洒水养护，保持混凝土面的湿润，隔天后拆除侧模，要求土工布同时覆盖侧面。 d、胸墙施工质量保证措施：

1、由于是外露构件，施工时要注意外观质量，首先要控制模板的平整度和光洁度；其次，各项止浆措施要到位，止浆海绵粘贴要认真检查；混凝土施工前要仔细检查，浇筑过程中，要注意振捣到位，不得漏振。

2、施工中要时刻注意天气和潮位变化，在施工期为冬季阶段，混凝土施工选择气温较高的时段进行。

3、胸墙混凝土一次浇筑方量比较大，在混凝土配合比设计上，采用低水化热的水泥，施工过程中，要注意控制浇筑时间，同时在浇筑完成后，加强养护工作。 4.2、附防波堤施工 4.2.1、灌注桩施工

本工程附波堤GH段为桩式直立堤，桩基采用?800的嵌岩灌注桩。具体施工如下： a、施工准备

附堤采用嵌岩灌注桩，由于钻孔桩处于水中，钻孔桩施工采取搭设工作平台方法，为保证桩基施工的顺利进行，钻孔桩护筒采用单护筒的形式，泥浆循环采用泥浆船或泥浆箱，强制循环。钻孔灌注桩施工工艺流程详见附图一，钻孔灌注桩施工工艺流程图。 b、平台搭设

平台搭设至关重要，必须具有足够的钻孔作业工作面和承载力，为防止平台下沉。本工程采用?89的钢管做立柱，钢管打入采用简易

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式冲锤船机施工，钢管按实际情况打入淤泥层，为减小钢管下端对淤泥层的压强，在钢管下端2.5m处增设帽顶，帽顶材料采用30*30cm（5mm厚的钢板制作，帽顶与钢管接触处焊接牢固（Φ25钢筋与钢管和帽顶之间成斜拉式焊接，工焊4根，帽顶与钢管接触处用Φ25钢筋进行平焊使帽顶受力时，不向上滑动。

钢管桩的间距一般为1.5m，灌注桩桩位旁边一般宜为1.2m（具体按实际情况定），待钢管桩试打完成后，上部采用[16的槽钢进行连接，连接的槽钢与钢管桩90度直角处采用10cm*10cm的三角托块双面焊接，槽钢与钢管桩焊接时，应注意水平高程，待槽钢焊接完成后，将所有的钢管连成一体，并用5cm*5cm 的槽钢做剪刀撑及水平撑。

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施工平台搭设 监理核准 钢筋进货检验 第一次清孔 水泥、砂石进场试验 开钻成孔 监理核准 内护筒埋设 桩位放样 监理核准 钻机就位、对中 泥浆备制 钢筋笼制作 监理终孔检查 监理核准 钢筋笼安放 配合比设计试验 第二次清孔 监理核准 监理核准 混凝土搅拌 混凝土浇筑成桩 混凝土运输至现场 桩基检测 监理检查验收 附图 灌注桩施工流程图

面板的铺设采用5cm厚木板，木板两端有支撑点并用铁丝绑于槽钢上。木板铺设应大面积铺设，确保工程安全。

在钻机施工过程中，发现局部平台下沉现象时，应及时采取钢管桩加密等补救措施。

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