沥青及沥青混合料操作规程(4)

次试验结果的平均值，取整数作为针入度试验结果，以0.1mm为单位。

针入度（0.1mm） 允许差值（0.1mm） 0～49 50～149 150～249 250～500

2

4

12 20

当试验值不符此要求时，应重新进行。 3.6.6 精密度或允许差

1 当试验结果小于50（0.1mm）时，重复性试验的允许差为2(0.1mm），复现性试验的允许差为4（0.1mm）。

2 当试验结果等于或大于50（0.1mm）时，重复性试验的允许差 为平均值的4%，复现性试验的允许差为平均值的8%。

3.7 沥青延度试验方法

3.7.1 目的与适用范围

1 本方法适用于测定道路石油沥青、液体沥青蒸馏残留物和乳化沥青蒸发残留物等材料的延度。

2 沥青延度的试验温度与拉伸速率可根据要求采用，通常采用的试验温度为25℃、15℃、10℃或5℃，拉伸速度为5cm/min±0.25cm/min。当低温采用1cm/min±0.05cm/min拉伸速度时，应在报告中注明。 3.7.2 仪具与材料

1 延度仪：将试件浸没于水中，能保持规定的试验温度及按照规定拉伸速度拉伸试件且试验时无明显振动的延度仪均可使用，其形状及组成如图3.7.2.1。

mm） 水8-和两

1-试模；2-试样；3-电机；4-槽；5-泄水孔；6-开关柄；7-指针；标尺

2 试模：黄铜制，由两个端模个侧模组成，其形状及尺寸如图3.7.2.2。试模内侧表面粗糙度Ra0.2μm，当装配完好后可浇铸成

表

3.7.2.1尺寸的试样。

图3.7.2.1 延度仪（单位：

16

图3.7.2.2 延度试模（单位：mm）

表3.7.2 延度试样尺寸（mm） 总 长 74.5～75.5 中间缩颈部长度 29.7～30.3 端部开始缩颈处宽度 19.7～20.3 最小横断面宽 9.9～10.1 厚度（全部） 9.9～10.1 3 试模底板：玻璃板或磨光的铜板、不锈钢板（表面粗糙度Ra0.2μm）

4 恒温水槽：容量不少于10L，控制温度的准确度为0.1℃，水槽中应设有带孔搁架，搁架距水槽底不得少于50mm。试件浸入水中深度不小于100mm。

5 温度计：0℃～50℃，分度为0.1℃。 6 砂浴或其它加热炉具。

7 甘油滑石粉隔离剂（甘油与滑石粉的质量比2:1）。 8 其它：平刮刀、石棉网、酒精、食盐等。 3.7.3 方法与步骤 3.7.3.1 准备工作

1 将隔离剂拌和均匀，涂于清洁干燥的试模底板和两个侧模的内侧表面，并将试模在试模底板上装妥。

2 按本章沥青试样准备方法准备试样，然后将试样仔细自试模的一端至另一端往返数次缓缓注入模中，最后略高出试模，灌模时应注意勿使气泡混入。

3 试件在室温中冷却30min～40min，然后臵于规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中，保持30min后取出，用热刮刀刮除高出试模的沥青，使沥青面与试模面齐平。沥青的刮法应自试模的中间刮向两端，且表面应刮得平滑。将试模连同底板再浸入规定试验温度的水槽中1h～ 1.5h。

4 检查延度仪延伸速度是否符合规定要求，然后移动滑板使其指针正对标尺的零点。将延度仪注水，并保温达试验温度±0.5℃。 3.7.3.2 试验步骤

17

1 将保温后的试件连同底板移入延度仪的水槽中，然后将盛有试样的试模自玻璃板或不锈钢板上取下，将试模两端的孔分别套在滑板及槽端固定板的金属柱上，并取下侧模。水面距试件表面应不小于25mm。

2 开动延度仪，并注意观察试样的延伸情况。此时应注意，在试验过程中，水温应始终保持在试验温度规定范围内，且仪器不得有振动，水面不得有晃动，当水槽采用循环水时，应暂时中断循环，停止水流。

在试验中，如发现沥青细丝浮于水面或沉入槽底时，则应在水中加入酒精或食盐，调整水的密度至与试样相近后，重新试验。

3 试件拉断时，读取指针所指标尺上的读数，以厘米表示，在正常情况下，试件延伸时应成锥尖状，拉断时实际断面接近于零。如不能得到这种结果，则应在报告中注明。 3.7.4 报告

同一试样，每次平行试验不少于3个，如3个测定结果均大于100cm，试验结果记作“>100cm”；特殊需要也可分别记录实测值。如3个测定结果中，有一个以上的测定值小于100cm时，若最大值或最小值与平均值之差满足重复性试验精密度要求，则取3个测定结果的平均值的整数作为延度试验结果，若平均值大于100cm，记作“>100cm”；若最大值或最小值与平均值之差不符合重复性试验精密度要求时，试验应重新进行。 3.7.5 精密度或允许差

当试验结果小于100cm时，重复性试验的允许差为平均值的20%；复现性试验的允许差为平均值的30%。

3.8 沥青软化点试验方法（环球法）

3.8.1 目的与适用范围

本方法适用于测定道路石油沥青、煤沥青的软化点，也适用于测定液体石油沥青经蒸馏或乳化沥青破乳蒸发后残留物的软化点。 3.8.2 仪具与材料

1 软化点试验仪：如图3.8.2-1，由下列部件组成： 1) 钢球：直径9.53mm，质量3.5g±0.05g。

2) 试样环：黄铜或不锈钢等制成，形状尺寸如图3.8.2-2。

18

图3.8.2-1软化点试验仪（单位：mm） 图3.8.2-2试样环 (单位：mm) 1-温度计；2-上盖板；3-立杆；4-钢球； 5-钢球定位环;6-金属环;7-中层板;8-下底板;9-烧杯

图3.8.2-3中层板(单位：mm) 图3.8.2-4 环夹(单位：mm)

3) 钢球定位环：黄铜或不锈钢制成。

4) 金属支架：由两个主杆和三层平行的金属板组成。上层为一圆盘，直径略大于烧杯直径，中间有一圆孔，用以插放温度计。中层板形状尺寸如图3.8.2-3，板上有两个孔，各放臵金属环，中间有一小孔可支持温度计的测温端部。一侧立 杆距环上面51mm处刻有水高档记。环下面距下层底板为25.4mm，而下底板距烧杯底不少玩于12.7mm，也少得大于19mm。三层金属板和两个主杆由两螺母固定在一起。

5) 耐热玻璃烧杯：容量800mL～1000mL，直径不小于86mm，高不小于120mm。 6) 温度计：0℃～80℃，分度为0.5℃。

2 环夹：由薄钢条制成，用以夹持金属环，以便刮平表面，形状、尺寸如图3.8.2-4。 3 装有温度调节器的电炉或其它加热炉具（液化石油气、天然气等）。应采用带有振荡搅拌器的加热电炉，振荡子臵于烧杯底部。

5 恒温水槽：控温的准确度为0.5℃。 6 平直刮刀。

7 甘油滑石粉隔离剂（甘油与滑石粉的比例为质量比2:1）。 8 新煮沸过的蒸馏水。 9 其它：石棉网。 3.8.3 方法与步骤

3.8.3.1 准备工作

1 将试样环臵于涂有甘油滑石粉

4 试样底板：金属板（表面粗糙度应达Ra0.8μm）或玻璃板。

19

隔离剂的试样底板上。按本规程3.4的规定方法将准备好的沥青试样徐徐注入试样环内至略高出环面为止。

如估计试样软化点高于120℃，则试样环和试样底板（不用玻璃板）均应预热至80℃～100℃。

2 试样在室温冷却30min后，用环夹夹着试样杯，并用热刮刀刮除环面上的试样，务使与环面齐平。 3.8.3.2 试验步骤

1 试样软化点在80℃以下者：

1）将装有试样的试样环连同试样底板臵于5℃±0.5℃水的恒温水槽中至少15min。同时将金属支架、钢球、钢球定位环等亦臵于相同水槽中。

2）烧杯内注入新煮沸并冷却至5℃的蒸馏水，水面略低于立杆上的深度标记。

3）从恒温水槽中取出盛有试样的试样环放臵在支架中层板的圆孔中，套上定位环；然后将整个环架放入烧杯中，调整水面至深度标记，并保持水温为5℃±0.5℃。环架上任何部分不得附有气泡。将0℃～80℃的温度计由上层板中心孔垂直插入，使端部测温头底部与试样环下面齐平。

4）将盛有水和环架的烧杯移至放有石棉网的加热炉具上，然后将钢球放在定位环中间的试样中央，立即开动振荡搅拌器，使水微微振荡，并开始加热，使杯中水温在3min内调节至维持每分钟上升5℃±0.5℃。在加热过程中，应记录每分钟上升的温度值，如温度上升速度超出此范围时，则试验应重作。

5）试样受热软化逐渐下坠，至与下层底板表面接触时，立即读取温度，准确至0.5℃。

2 试样软化点在80℃以上者：

1）将装有试样的试样环连同试样底板臵于装有32℃±1℃甘油的恒温槽中至少15min。同时将金属支架、钢球、钢球定位环等亦臵于甘油中。

2）在烧杯内注入预先加热至32℃的甘油，其液面略低于立杆上的深度标记。 3）从恒温槽中取出装有试样的试样环，按上述3.2.1的方法进行测定，准确至1℃。 3.8.4 报告

同一试样平行试验两次，当两次测定值的差值符合重复性试验精密度要求时，取其平均值作为软化点试验结果，准确至0.5℃。 3.8.5 精密度或允许差

1 当试样软化点小于80℃时，重复性试验的允许差为1℃，复现性试验的允许差为4℃。 2 当试样软人等于或大于80℃时，重复性试验的允许差为2℃，复现性试验的允许差为8℃。

3.9 沥青薄膜加热试验方法

3.9.1 目的与适用范围

20

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库沥青及沥青混合料操作规程(4)在线全文阅读。