商都县八股地抗旱应急水源工程实施方案(7)

7 工程施工组织设计

7.1 施工条件

7.1.1 自然条件

工程地处中温带大陆性季风气候区，属典型的大陆性干旱气候。年平均气温3.1℃，最冷为1月份平均气温-17℃，极端最低气温-35℃；最热为7月份，平均气温24℃，极端最高气温35℃；多年平均降雨量342.8mm，最大冻土深为1.8m。工程地形条件属丘陵区，海拔高度在1361-1379m之间，地势南高北低，最大高差18m。

据实地调查，工程所在地区5月初解冻，气温达到10℃，并逐渐回升，12月初冻结。项目区降雨集中在6、7、8月份，10-3月份降雨量较小，5月为最干旱月份，是水源工程施工的最佳月份。水源工程位于八股地水库下游。 7.1.2 交通、通讯

本工程所在地交通不太便利，只有县道及砂石路可供工程使用，能满足工程运输要求。该地区通讯较为便利，移动通讯网络信号全覆盖。 7.1.3 社会劳动力与社会供应条件

项目区劳动力资源丰富，可从事普通工种，高级技工根据需求调入。 水源工程距新立村约1000m，可租用民房或搭建临时工棚。

7.2 施工材料

1、施工所用水泥、木材、钢材均可在七台镇采购，用汽车拉运至施工现场储存，运距70km。

2、施工所用砂、砾料在距1km处的料厂购买；块石、碎石在距施工现场75km处的七台镇西山料厂采购，质量均满足施工要求。

3、施工所用粘土，项目所在地粘土资源丰富，可从河谷两岸台地取用，用

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后要做好清理与水保防护工作。

4、输配水管网使用的PE管材，应按设计要求规格进行采购。

5、所有施工用材料和机电设备都必须有生产许可证、出厂合格证及生产厂家或相关的有资质部门的检验报告，并符合国家要求的标准。

6、施工用水可直接提取河水，或用5.5kw水泵抽取灌溉用水。 7、施工用电97%使用网电，其余由30kw柴油发电机组提供。

8、工程建设主要建材集中存放于施工生产生活区，另外在工地设置施工临时生产区，用于材料的临时堆放及安装，以便于施工。为便于建筑材料的运输和管理，在工程现场要布置施工道路和材料存储场地。

7.3 施工方法

7.3.1 施工部署

7.3.1.1 施工准备

1、熟悉图纸，及时与设计单位沟通进行技术交底，掌握图纸内容。 2、与业主协调，按业主要求及时调整施工进度计划。

3、与业主协商临舍搭建计划，布置搭建临舍、施工用水、用电等工作。 4、组织劳动力、材料及施工机械进场。 7.3.1.2 施工过程布置

1、本工程涉及土建、电气等多种专业，结合本工程特点在施工队伍的组织上考虑各种专业队伍分批进场。

2、施工时各施工队按照施工进度计划依次进行，互不干扰，以土建、水源、管道安装的施工顺序为主线。 7.3.2 水源工程

本工程计划建水源井式蓄水池2处，蓄水池深为4.6米（其中地面以上0.8米，地面以下3.8米），池底用砂砾碎石护底，厚度为30cm，蓄水池面积分别为27874米2和46578米2，池壁采用400g/㎡的土工布护底，土工布上铺沙垫层

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并用干砌石砌筑护坡，沙垫层厚度为30cm，干砌石护坡厚度为40cm，边坡坡度为1:3。

7.3.2.1 蓄水池壁护坡施工

1、由于该区域地下水位较高，地下水位埋深0.5-0.8米，所以施工时要分段筑围堰，采取排水降低地下水位后再砌筑护坡。

2、计划每个蓄水池分5段进行护坡施工，每一段长度为135—175米。 3、施工前需提前做好施工降水和排水准备工作。 7.3.2.2 蓄水池及截伏流集水廊道开挖施工

1、蓄水池及截伏流集水廊道开挖施工前，需提前修筑施工道路，以备蓄水池中挖出的土随时外运，计划用装载机开挖，自卸翻斗汽车外运，运距为3公里。

2、开挖到设计基面预留20—30 cm人工开挖修坡整平。

3、蓄水池开挖施工前，需提前做好施工降水，降低地下水位后，施工机械进场进行施工开挖。

4、集水廊道开挖应分段进行，每50米为一个施工段，由下游到上游依次分段进行施工。

7.3.2.3 抽水井及泵室施工

在蓄水池旁开挖抽水井，井深8米，先一次开挖到设计底面后用∮400预制钢筋砼管叠放安装，管外围填筑50 cm的碎石滤料，逐层叠放逐层填筑，待叠放高度高出设计底面1.8米时，开始埋设∮250PE连通管，当填筑高度距离地表面1.4米时，开始放偏心盖做地堡井室，地堡井室高0.75米，以上再放一个偏心盖，然后变为∮70预制砼管安装叠放到地面。 7.3.3 输水管道工程

1、管道土方开挖采用1m3反铲挖掘开挖，沟道一侧堆放，人工配合机械施工。

2、土方回填利用开挖土料回填，74kw推土机推土，人工配合打夯机夯实。

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3、管道直线敷设，安装前应将管与管件按施工要求摆放，摆放位置应便于起吊、下管及运送，并应再次进行外观及启闭等复验。管道下入沟槽时，不得与槽内管道碰撞。管道安装时，将管道的中心对正。管线纵坡大于18%时，管道加支镇墩。管道安装因故中断时，用堵头将其敞口封闭。管底与沟槽底面应贴合良好。遇有特殊情况需要利用柔性接口折线敷设时，相邻两节管纵轴线的允许转角一般情况不得大于20°，当管道穿越道路路堤等障碍物时，应设置钢筋砼、铸铁等材料制作的保护套管。

管道基础的埋深低于建（构）筑物基础底面时，管道不得敷设在建（构）筑物基础下地基扩散角受压区范围内。

4、PE管道采用热熔连接的方式。

5、管道的试水：管道安装后，土料回填前要对管道进行输水检查，查看管道是否有渗漏现象。试水前，在每节管子中部填垫土料固定管道。试水开泵前，先打开管道最远端给水栓，待远端给水栓出水后，依次打开给水栓出水保持1~2小时，其间检查管路各接口、管道、管件、阀门等，查看有无渗水、漏水现象。如有漏水时用防水胶带或专用胶粘补，发现裂缝漏水严重无法修补则应更换。修补后再次试水，直到管网无渗漏。

7、管沟回填时，回填土略高于地面，夯实不得对管道造成损坏。 8、附属构筑物：阀门井的施工应遵守设计的有关规定，采用∮400沉陷井管、偏盖和∮700预制砼管装配而成，阀门井砌筑至规定高程后，应及时安装井圈，盖好井盖。 7.3.4 配电室工程

7.3.4.1 混凝土工程 （1）混凝土搅拌

1、根据测定砂石含水率调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。 2、根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量等，分别固定好水泥、砂石各个磅秤的数量。磅秤应定期校验维护以保护计量的准确。搅拌机上应设置砼配合比的标志牌。

3、正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。

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4、砂、石、水泥必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。 5、加料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。 6、搅拌第一盘可以在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥或水。 7、混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1.5 min。 8、混凝土坍落度一般控制在5-7cm，每台班应做两次试验。 （2）混凝土运输

1、混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车等运至浇灌地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌前进行人工拌合。

2、混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间，当砼强度为C30及其以下时，气温高于25度时不得大于90 min。

（3）混凝土浇筑、振捣

1、施工缝在浇筑前，宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆素混凝土。

2、浇筑方法：对柱浇时应先将振捣棒插入柱底根部，使其振动，再灌入混凝土。应分层浇灌振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。

3、混凝土振捣：振捣柱子时，振捣棒尽量靠近内墙插。

4、浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形、位移，螺栓、吊杆是否松动、脱落以及漏浆现象，并派专人修理。

5、表面抹平：对振捣完毕的混凝土，应用木抹子将表面压实、抹平，表面不得有松散混凝工。

（4）混凝土养护

在混凝土浇完12h以内，应对混凝土加强养护。常温时每日浇水二次养护，养护时间不得少于7昼夜。

（5）混凝土检验

填写混凝土施工记录，制作混凝土试块，用以检验混凝土28d强度。 7.3.4.2 砌筑工程 （1）砖浇水

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