武汉市三环线某立交主线高架桥施工组织设计_secret(5)

第三章 设备人员动员周期和设备、人员、材料进场计划

1 设备及人员动员周期

在接到中标通知书后立即组织项目经理部的主要有关成员到位，3天内组织人员赴施工现场做准备工作，并陆续组织机具、设备、材料进场，5天内初步具备开工条件。接到中标通知书7日内，我们将向业主和监理工程师提供一份详细的人员、机械、设备材料进场计划。并在工程进展中，按业主和监理工程师的要求，随时调整、补充。接到监理工程师开工通知书后立即开工。设备及人员的动员周期见表3-1。

设备及人员动员周期表 表3-1

设 备 测量仪器 试验仪器 混凝土设备 桥梁施工设备 运输设备 动员周期（天） 1 3 3 1～5 1～5 人 员 管理人员 测量人员 技术人员 试验人员 桥梁施工人员 动员周期（天） 1～3 1 1～3 3 1～3 2 设备、人员、材料进场计划

2.1 设备、人员、材料安排

2.1.1 本工程所需的机械设备、人员和材料将按照先进合理、配齐配足、满足施工需要的原则配备。

2.1.2 根据本工程特点，施工高峰期安排劳动力达325人，其中施工管理人员15人，技术人员10人，试验人员5人，测量人员5人，质检人员5人。管理人员和技术人员业务素质高，具有丰富工程施工管理经验。

2.1.3 施工材料根据施工总体计划选择质量优良、价格合适的大型材

料供应商供应，并储备一定数量，以消除材料供应短缺或不良气候等造成的影响。

2.1.4 施工人员乘汽车进入工地，机械人员直接跟车押运机械设备同时进场。根据施工进度计划，设备和人员分期、分批进入现场。

2.2 设备、材料运到施工现场的方法

我公司拟成立调遣工作领导小组，负责组织人员、材料、设备的进场。施工时将就近调运设备、人员、物资。

本工程所需设备材料采取公路运输。钻机、小型施工设备、急需的材料、生活设施等用汽车2天内直接运至施工现场。施工人员乘汽车在1～3天内进入工地。

3 劳动力配备计划和主要材料进场计划

劳动力配备计划见表3-2，主要材料进场计划见表3-3。 劳动力配备计划表 表3-2

时间 劳动力配置 管理人员 技术人员 质检人员 测量人员 试验人员 钢筋工 模板工 混凝土工 水电工 起重工 电焊工 司机及机械工 普工 合计 2007年 四季度 15 10 5 5 5 20 10 15 5 10 5 10 20 135 一季度 15 10 5 5 5 40 40 30 10 15 15 15 80 285 15 10 5 5 5 50 50 35 10 20 20 20 80 325 2008年 二季度 三季度 15 10 5 5 5 50 50 35 10 20 20 20 80 325 四季度 15 10 5 5 5 5 5 10 5 5 5 5 15 95

主要材料进场计划表 表3-3

时间 材料 混凝土（m） 钢筋(t) 预应力钢绞线(t) 支座（个） 伸缩装置（m） 检测管（m） 32007年 四季度 1800 145 / / / 4900 一季度 7890 840 100 24 / 15714 2008年 合计 二季度 14700 3040 361 84 / / 三季度 5758 948 150 36 159 / 四季度 387 / / / / / 30535 4973 611 144 159 20614 注：除支座、伸缩装置外，其余材料均计入5%损耗

第四章 主要工程项目的施工方案及施工方法

1 钻孔灌注桩施工

1.1 概述

本工程累计Φ1.2m钻孔桩240根，钻孔桩的长度介于20m～33m之间，均为嵌岩桩。根据地质条件及桩基入岩要求，桩基拟采用冲击式钻机用泥浆正循环方法成孔，用垂直导管法灌注水下砼的施工方案。

1.2冲孔施工 1.2.1 施工工艺流程

清理场地→桩位放线→埋设护筒→钻机就位→冲孔、捞碴、冲孔→成孔、成孔检查→清孔→安装钢筋笼→清孔→检查签证→灌注水下砼→成桩检测。

二一冲孔钻机泥 浆 池循 环 池施工步骤： 1、平整场地； 2、测放桩位； 3、埋设钢护筒。钢护筒施工步骤： 1、安装钻机； 2、泥浆护壁冲孔。一、埋设钢护筒二、冲孔三四汽车吊汽车吊钢筋笼混凝土储料斗灌注支架地面线施工步骤： 1、安装灌注支架； 2、安装导管及储料斗； 3、灌注混凝土； 混凝土斗三、安装钢筋笼施工步骤： 1、清孔，验孔； 2、拆除钻架； 3、安装钢筋笼。四、灌注桩基混凝土图4-1 钻孔桩施工流程图

1.2.2 施工准备

⑴ 清除杂物，冲孔场地平整，测量放出桩护筒位置。

⑵ 开挖泥浆池，泥浆池开挖的位置、尺寸要适当，保证在清孔时泥浆的供应量和能容纳填充水下混凝土时从孔内溢出的全部泥浆。

⑶ 埋设钢护筒，钢护筒直径宜大于设计桩径20cm，护筒埋设后，将护筒周围处的回填土夯实，护筒平面位置偏差不得大于5cm，其倾斜度应控制在5‰以内，护筒顶高出施工地面0.3m，并高于地下水位1.5～2m。

⑷ 泥浆性能指标 ① 比重：1.2～1.4 ② 粘度：16～22S ③ 含砂率：新制泥浆＜4% ④ 胶体率：＞95% ⑤ PH值＞7～9 1.2.3 安装钻机

⑴ 钻机底架应垫平，保持稳定，使不产生偏移和沉陷，钻机顶端应用缆风绳对称拴牢，拉紧，以防冲孔过程中发生位移和下沉。

⑵ 通过钻架上滑轮缘的铅垂线应对准桩位（或护筒底）中心，其偏差不得大于2cm。护筒底口中心用“浮标法”确定。钻头挂上后，要反复核对中心位置，以免造成斜孔。

1.2.4 冲孔

⑴ 冲孔。冲孔的过程为“投泥—冲孔—清碴—投泥—钻进”的反复循环程序。

⑵ 开孔前应在护筒内多加一些粘土块，如土质疏松，还要混入一定数

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