外线基础施工方案 - 图文

基础 1.施工图纸解释 基础施工按照施工图会检和施工图进行施工，位置和尺寸严格按质量标准执行。如果施工中遇到特殊问题，及时汇报项目部对图纸和现场环境会审。 2.质量标准 一、技术： 1. 认真组织施工图纸、施工资料的学习及施工图纸的会审。做好技术交底，保证技术交底率达到100%，未经技术交底不得施工。 2. 施工图纸是施工和验收的依据。为使施工人员充分领会设计意图、熟悉本工程施工内容、正确的按图施工，确保工程质量，避免返工浪费，在开工前认真进行图纸会审。 对于施工图纸中存在的差错和不合理部分，应在施工之前与设计单位联系解决，以保证工程顺利进行。 3. 对于设计变更和材料代用问题及时落实到施工现场。 4. 牢固树立质量第一的思想，学习、掌握和推广全面质量管理的科学方法，经常分析施工全过程中影响质量的各种因素， 要从技术管理上抓好每个环节上的质量工作，认真采取措施解决薄弱环节，做到预防为主。 5. 对于安全工作要在技术上负责。督促工地(队)及安全专职机构，以预防为主，从加强安全技术措施入手，做好安全工作，实现安全生产，文明施工。 6. 班组技术员应协助队长签发工程任务单；做好工程量、 工期、材料消耗、劳动工时等资料的积累工作；整理汇总施工技术记录。 7. 施工用仪器、精密工器具及量具，指定专人使用保管，并定期进行校验。 8. 本工程对施工测量、找正时容易产生误差，采取如下措施： (1). 对测工进行严格培训，认真掌握各种测量方法， 减少误差，避免错误。 (2). 对于失效的设备、工器具和仪器进行设备更新，并且定期进行计量鉴定，保证设备、工器具和仪器的完好性、 可靠性和精确度。 (3). 质检人员逐基进行检验，转角塔预偏必须逐基核算； 保证施工质量。 材料堆放地点的平整及水泥的堆放、保管、使用等由施工队负责。材料抵达现场时间由施工队提出，水泥堆放须采取防潮防水措施；堆放砂、石场地需平整，并清除杂物，下铺彩条布；地脚螺栓及钢筋应堆放在垫物上。检查材料质量，严把原材料质量关，发现问题及时上报有关部门处理。严格按照技术部门提供的运输表供料。 9.地脚式有预留高的基础受压腿基面应相应提高，同时四腿基础顶面也应按予留高千分值抹成斜面。 10.为防止破坏植被，造成水土流失，影响自然生态环境，挖坑前应根据实际地形确定出渣土方向，并严格遵照执行。 11.基坑开挖后地质情况与设计条件不符，边坡尺寸不能满足要求或与设计有关的问题，需及时通知技术部门请设计代表处理。 12.为减轻对坑壁及挡土板的压力，挖出的土应堆放在距坑边2m以外，且必须做好十字水平支撑或水平斜角支撑；更换挡土板支撑必须先装后拆；拆除挡土板应待基础浇制完毕后与回填土同时进行。 13.基础坑底挖掘平整，基坑深度允许偏差＋100mm、－50mm，基础坑在坑深允许范围内按最深一坑操平。超深100mm部分铺石灌浆处理。 正方形基础按45°线进行找正，矩形基础按小正方形进行找正，具体数据见《基础工程分坑及找正数据表》。 14.地脚螺栓露出高度以基础顶面（地脚螺栓中心处）进行操平找正，有扣部分不得进入剪切面，同组地脚螺栓丝扣长短一致。 15.在保证基础几何尺寸的同时，注意防止基础整体扭转及位移。 16.钢模板上下层结合缝必须错开，在使用前涂刷隔离剂，但要防止隔离剂碰到钢筋。 17.为防止立柱出现鼓肚现象，立柱模板每隔1m加一道抱箍，抱箍可用角铁焊脚钉或钢管加卡子。 18.地脚螺栓操平找正之后必须固定牢靠；地脚螺栓丝扣部分涂黄油裹物保护。 3.施工步骤、操作方法 1. 施工复测实际值与设计值的偏差应满足规程要求，复测值超出允许值时，须重测一遍，两次超差，应查明原因，报请技术部门解决处理。 ⑴以两相邻直线塔为准，横线路方向偏差不大于50mm； ⑵复测转角桩的角度偏差不大于1′30″； ⑶相对标高偏差不大于500mm； ⑷顺线路方向档距偏差应不大于设计值的1% 。 2. 基础施工时，应按照根开表中所列每个腿的基础半根开进行分坑，确认无误，再按其图示施工。 基坑开挖根据不同土质、地下水位情况，确定不同的挖掘方式，并遵照《电力建设安全工作规程》规定留有适当边坡，距坑口0.8 m范围内不得堆放其它物件。 根据底盘宽度B，操作裕度C，坑深H，坡度系数K，按下列公式计算确定坑口尺寸A：A=B+2C+2KH 不同土质的坡度系数K 表1 放坡系数允许值 岩石类别 风化程度 小于2米 微风化 硬质岩石 中等风化 强风化 微风化 软质岩石 中等风化 强风化 密实 碎石土 中密 稍密 不考虑 不考虑 不考虑 不考虑 不考虑 不考虑 坡高2～8米 坡高8～15米 1：0.1～1：0.2 1：0.2～1：0.35 1：0.2～1：0.35 1：0.35～1：0.5 1：0.35～1：0.5 1：0.5～1：0.6 1：0.35～1：0.5 1：0.5～1：0.6 1：0.5～1：0.75 1：0.6～1：0.75 1：0.75～1：1 1：0.35～1：0.5 1：0.2～1：0.3 1：0.5～1：0.75 1：0.75～1：1 基础坑预留操作裕度c： 表2 土质条件 一般土质 水坑（用挡土板） 操作宽度（m） 0.3 0.6 基础坑预留操作裕度c： 表3 土质条件 一般土质 水坑（用挡土板） 操作宽度（m） 0.3 0.6 3.基础开挖：基础基面标高以铁塔中心桩高程为准，根据中心桩钉出必要的、作为施工及质量检查的辅助桩，并对其位置作记录，以便监理、设计、运行等单位检查。位于水池及洼地内的基础需要抬高基面，其基面标高以塔位附近岸边的辅助桩高程为准。如有变化上报技术部门处理。 地脚式有预留高的基础受压腿基面应相应提高，同时四腿基础顶面也应按予留高千分值抹成斜面。 基础坑底挖掘平整，基坑深度允许偏差＋100mm、－50mm，基础坑在坑深允许范围内按最深一坑操平。超深100mm部分铺石灌浆处理。 4.绑筋支模： 本工程在施工前要对地脚螺栓及配筋进行校对，与施工图纸相符后方可施工。模板应使用定型钢模板并保持基础表面光滑，模板强度应足够、不变形，接缝处严密不漏浆。 正方形基础按45°线进行找正，矩形基础按小正方形进行找正，具体数据见《基础工程分坑及找正数据表》。 地脚螺栓露出高度以基础顶面（地脚螺栓中心处）进行操平找正，有扣部分不得进入剪切面，同组地脚螺栓丝扣长短一致。 在保证基础几何尺寸的同时，注意防止基础整体扭转及位移。 钢模板上下层结合缝必须错开，在使用前涂刷隔离剂，但要防止隔离剂碰到钢筋。 为防止立柱出现鼓肚现象，立柱模板每隔1m加一道抱箍，抱箍可用角铁焊脚钉或钢管加卡子。 地脚螺栓操平找正之后必须固定牢靠；地脚螺栓丝扣部分涂黄油裹物保护。 转角度数为0o～30o的基础，预偏值为铁塔基础根开的6‰。 转角度数为30o～60o的基础，预偏值为铁塔基础根开的8‰。 转角度数为60o～90o的基础，预偏值为铁塔基础根开的9‰。 终端塔基础，预偏值为铁塔基础根开的8‰（三腿预偏） 5.基础浇制： 施工现场需配备秤，严格按配合比投料。混凝土设计等级为C25。 浇筑前全面检查基础各部尺寸，并检查地脚螺栓规格及固定情况，模板支 撑是否可靠。 混凝土搅拌投料顺序为沙、石、水泥、水。 混凝土采用机械搅拌（坍落度90-110mm）、机械振捣。 混凝土搅拌必须均匀，机械搅拌时间不得少于2分钟。 浇筑高度超过2m应采用吊筒，溜管下落，防止混凝土离析现象。 采用插入式振捣器振捣时，混凝土浇筑层厚度为作用部分长度的1.25倍，振捣时应保持混凝土均匀密实，机械振捣时间不宜过长，防止石子下沉。 在浇筑捣固混凝土过程中，不要集中一处投料，防止受力不均使模板变形或地脚移动。 每个基础采取连续浇筑，不得二次浇制或二次抹面。 不同品种、不同标号的水泥不得混合使用。 浇筑完毕后，标高抹面一次成型，有预留高的地脚螺栓式基础按倾斜方向抹成斜面。 混凝土强度以试块为依据进行检查，试块体积为150×150×150mm，养护条件与基础条件相同。试块制作数量符合下列规定： ①所有基础直线塔每5基取一组；转角塔每基取一组；单基基础方量超过150m的做两组。 ②当原材料变化，配合比变更时试块另外制作。 试块的检验，要到有资质的试验室试压，并将试验室资质上报监理审查。 6.拆模养护 1．基础养护有条件的尽量采用自然养护，无条件的采用养护液或加遮盖物保温等方法。 2．浇筑后3~12小时内应开始养护；（平均气温高于15℃浇水养护，低于5℃应采取保温措施）。 3．基础拆模后，要保证表面及棱角不受损伤，且强度不低于2.5MPa。 7.接地施工 全线接地引下线安装工艺应统一、美观。 接地沟深度不小于设计埋深0.8米，宽度0.5米，回填时清除杂草、浮石。 接地体的材料使用Φ12的圆钢。 引下线连接板应大致水平安装，与铁塔连接应紧密，用连接板下孔连接。引下线与接地体连接部分与基础结合紧密，走线美观。 接地引下线钢筋制弯时应注意保护其镀锌层，弯曲半径R=30mm，不得强行敲击与热弯，应使用专用工具冷弯。 接地体应采用集中加工，搭接双面焊其长度不小于接地圆钢直径的10倍 当接地电阻满足不了要求时，报请设计处理。 接地引下线脱离杆塔后，进行接地电阻测量，其值满足设计要求，雨雪过后不得3

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