边坡支护施工组织设计25局(4)

凤岭山语城二期工程土方开挖及基坑支护工程 施工组织设计方案 1）凿除桩顶浮浆及多余桩身混凝土，并剔除桩主筋上残余混凝土，保证主筋伸入冠梁的长度满足设计要求，如不能满足要求，可焊接同规格、强度等级的钢筋。采用搭接焊时，焊接长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。

2）人工清理梁下地表和坑壁表面，做到平整、无虚土。 2、安装侧模

1）模板的接缝不应漏浆，模板内不应有积水。

2）模板与混凝土的接触面应清理并涂刷隔离剂，不能采用影响结构性能的隔离剂。 3）模板安装的允许偏差见下表。

模板安装允许偏差 序号 1 2 3 项 目 轴线位置 截面内部尺寸 表面平整度 允许偏差值 5mm +4，-5mm 5mm 3、钢筋安装

1）根据《混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2002）》规定，钢筋安装位置允许偏差见下表。

钢筋安装位置允许偏差

序号 1 2 3 4 5 项 目 绑扎钢筋骨架 受力筋间距 受力筋排距 绑扎箍筋间距 钢筋保护层 允许偏差值 长：?10mm；宽、高：?5mm ?10mm ?5mm ?20mm ?10mm 2）主筋接头采用双面搭接焊或闪光对焊，且接头应相互错开35d。 3）绑扎时搭接点应结合梁的受力特点错开放置，接头每截面不超过50％。 4）施工中钢筋保护层厚度应符合设计要求。 4、砼浇注

1）采用强度等级C25的商品砼，灌注前检查砼的坍落度,满足技术要求方可灌注。 2）砼运输、浇注、间歇的累计时间不应超过砼的初凝时间，冠梁砼应连续浇注，一次完成。如需多次浇注，浇注前应对交接缝进行处理，交接面应凿毛、清理干净并用水润湿。

5、砼养护

共 60 页 第 16 页凤岭山语城二期工程土方开挖及基坑支护工程 施工组织设计方案 1）砼浇注完毕后12小时以内对砼加以覆盖并保湿养护。

2）砼浇水养护的时间：对采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7天；对采用缓凝型外加剂的砼不得少于14天。 3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，冬季施工期间不得浇水并应采取保温措施。 6、拆模 模板拆除时的混凝土强度应能保证冠梁表面和棱角不受损伤。 8.6、桩间土护面施工工艺流程和技术要求 一、工艺流程 本工程桩间土护面施工工艺流程见下图。 土方开挖至护面标高测量放线定位膨胀螺栓设置坡 面 修 整钢 筋 网 编 制喷 射 砼抗压试验养 护挖 土 至 基 底 桩间土护施工工艺流程图 试块制作试块养护二、技术要求 1、边坡修整 土方开挖至桩间土护面设计标高后，应人工及时修整坡面。坡面平整度允许偏差±20mm。 2、钢板网片制作与安装 钢板网片为43332mm菱形网，用“U”型卡固定网片，网片外侧用Ф16钢筋横向加强固定。

共 60 页 第 17 页凤岭山语城二期工程土方开挖及基坑支护工程 施工组织设计方案 3、面层喷射砼

喷射砼施工过程中严格计量配比，喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷射时喷头与受喷面应保持垂直。喷射射距0.8～1.5m，喷射砼终凝2小时后应喷水养护。每层土钉喷射砼施工时，作一组砼试块，标养28天后进行检验。喷射砼厚度允许偏差±10mm。

8.7 锚杆施工工艺流程和技术要求 1锚杆施工方法 1.1施工工艺流程：

测量定孔位→钻机就位→调整钻机角度→成孔至设计深度→提钻→检查孔深→下锚筋→孔底灌注水泥浆→补浆→设置反力梁→养护→张拉锁定 1.2锚杆成孔施工

1.2.1根据土质情况用螺旋锚杆机干作业成孔， 如果螺旋锚杆机无法干作业成孔时，

则采取水泥浆护壁工艺成孔或全套管钻机进行成孔。

1.2.2成孔深度不小于设计深度，钻至孔底后空转排虚土。

1.2.3严格控制孔位、角度、孔深、孔径，且不得向两边倾斜，终孔深度应大于设计深度。

1.2.4遇情况及时请技术负责人处理，埋钻不准强拉硬顶，更不准反转。

1.3锚筋下置

1.3.1按设计要求的型号、规格、长度制作锚筋，锚筋长度应预留出用于张拉的长度。 1.3.2锚杆的自由段范围内的纲绞线应用塑料管包好。 1.3.3每隔1.5-2.0m设置中心支架，并用铅丝捆住绑实。

1.3.4锚筋下置须专人指挥，不准强推，以防塌孔，锚筋下置连同注浆管一同下置孔底。 2锚杆灌浆

2.1严格控制水灰比在0.5，记录用料量，水泥浆要搅拌充分。

共 60 页 第 18 页凤岭山语城二期工程土方开挖及基坑支护工程 施工组织设计方案 2.2锚杆注浆用BW250/50压浆泵，常压0.2-0.3MPa,注浆时浆液必须过筛,每孔的浆必须在初凝前注完,一次注浆半小时后进行二次补浆,如渗浆严重,可补2-3次，灌注中途不准随意停泵，以防堵塞。

2.3结束后及时清理机械及管路。 3张拉与锁定

3.1锚杆张拉锁定是锚杆施工的一个极重要环节，应在技术负责人指导下进行。 3.2锚杆注浆后7天方可进行张拉，张拉时锚筋中心、锚具中心以及千斤顶中心应在同一轴线上。锚杆张拉至设计荷载，稳定一定时间，记录张拉值和锚杆变形值，当锚杆无衰减时退至设计锁定力进行锁定。

3.3锚杆张拉顺序应考虑对临近锚杆的影响。 3.4锚杆宜张拉至设计荷载的0.9-1.0倍后,再按设计要求锁定。

3.5锚杆张拉控制应力不应超过锚杆杆体强度标准的0.75倍。

3.6预应力张拉锁定工艺流程

上好锚具→安装千斤顶→开动油泵加荷→量变形初始值→卸荷至锁定值锁定→量相对变形量→预张拉到设计轴向拉力值

3.7抗拔力试验工艺流程

稳装千斤顶→测初始变形→加荷到n级→量变形→持荷稳定→

卸荷到0→测变形→分级卸荷n-1级→加荷到n+1级→测变形 4锚杆验收试验要求 4.1一般规定

4.1.1锚杆注浆后7天方可进行锚杆试验。

4.1.2加载装置（千斤顶、油泵）的额定压力必须大于试验压力，且试验前应进行标定。 4.1.3加荷反力装置的承载力和刚度应满足最大试验荷载要求。 4.1.4计量仪表（测力计位移计等）应满足测试要求的精度。 4.1.5验收试验锚杆的数量应取锚杆总数的5%，且不得少于3根。

共 60 页 第 19 页凤岭山语城二期工程土方开挖及基坑支护工程 施工组织设计方案 4.2验收试验

4.2.1最大试验荷载应取锚杆轴向受拉承载力设计值Nu。

4.2.2锚杆验收试验加荷等级及锚头位移测读间隔时间应符合下列规定： a.初始荷载宜取锚杆轴向拉力设计值的0.1倍。 b.加荷等级与观测时宜按下表规定进行。 锚杆张拉荷载及观测时间如下表： 荷载分级 0.1N

0.2N

0.4N

0.6N

0.8N

1.0N

锁定

观测时间 5 5 5 10 N=设计张拉力

10 15

c.在每级加荷等级观测时间内，测读锚头位移不应少于3次。 d.达到最大试验荷载后观测15min,卸荷至0.1Nu并测读锚头位移。

4.2.3试验结果宜按每级荷载对应的锚头位移列表整理，并绘制锚杆荷载—位移(Q—s)曲线。

4.2.4锚杆验收标准：

a.在最大试验荷载作用下，锚头位移相对稳定。

b.锚杆弹性变形不应小于自由段长度变形计算值的80%，且不应大于自由段长度与1/2锚固段长度之和的弹性变形计算值。 8.8、边坡桩施工

本工程31#楼建筑物西侧园林边坡桩。 一、工艺流程

本工程护坡桩施工采用循环钻机成孔工艺，其施工工艺流程见下图。

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