建筑工程技术专业毕业论文 - 图文(6)

青岛理工大学毕业论文 打时，必须使桩身、桩帽和桩锤三者中心线在同一垂直线上，以保证桩的垂直入土；断桩接长时，上下节桩的端面要平整，中心线对齐，如发现端面有间隙，应用铁片垫平焊牢；打桩完毕基坑土时，应制定合理挖土施工方案，以防挖土而引起桩的位移和倾斜。

(3)打入桩桩基工程的验收必须符合施工规范要求

打入桩基桩基工程的验收通常应按两种情况进行:当桩顶设计标高与场地施工标高相同时，应待打桩完毕后进行；当桩顶设计标高低于施工场地标高需送桩时，则在每一根桩的桩顶打至场地标高，应进行中间验收，待全部桩打完，并开挖到设计标高后，再做全面验收。桩基工程验收时应提交下列材料：①桩位测量放线图；②工程地质勘查报告；③材料试验记录；④桩的制作与打入记录；⑤桩位竣工平面图；⑥桩的静载和动载试验资料及确定桩贯入度记录。

3.7其它方面的质量控制要求

(1)保证模板有足够的强度和刚度，拼缝要严密。支撑加固系统要牢固，保证在浇灌混凝土时不发生胀模、爆模、跑浆现象发生。

(2)尽量不要采用泵送的方式施工。因为如果采用泵送方式，为了满足泵机的要求，必须要提高砂率，相应的浮浆量也随之增多。

(3)施工时在待浇筑的模板面上，斜支铁皮或木板。将混凝土送至铁皮上，再推入模板内，以减少混凝土对模板的冲击力。

(4)严格控制混凝土浇筑速度，不得大于2m／h，而且每次下料高度不宜超过40cm。

(5)因高强混凝土比较粘稠，在振捣时宜选用高频振动棒。但当构件采用木模施工．且构件截面较小时，则不适合使用高频振动棒振捣，以免振幅过大发生爆模及浮浆过多。

(6)最后lm锤击数及在设计规定落距时的贯入度检查。

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青岛理工大学毕业论文 第四章 南通新城小区桩基础施工质量控制

4.1工程概况

4.1.1桩基工程概况

工程名称：南通新城小区桩基础工程 兴建单位：南通中天房地产开发有限公司 设计单位：南通市建筑勘查设计院 承建单位：南通第七建筑工程有限公司

该工程共233个桩位，设计采用φ400mm、壁厚95mm的预应力高强混凝土管桩（PHC），混凝土等级为C80。有效桩长20米，单桩承载力设计值为1700kN。

4.1.2工程地质概况

本工程具体地基岩主要物理力学指标建议值如下表3所示： 土层号 1 2 3 4 5 6 7 土 层 名 称 杂填土 粉质粘土 粉质粘土 粉土 砾砂 强风化砂质泥岩 中风化砂质泥岩 土 层 厚 fak 度(m) 1.3 3 2.7 2 2.5 3.4 15 Es (Mpa) 74 7.81 6.57 预应力管桩 qsia(Kpa) qpa(Kpa) 35 44 20 58 50 70 3100 3500 (Kpa) 180 230 110 表3 物理力学指标建议值

本场地由上至下由1层杂填土，2层为粉质粘土，3层为粉质粘土，4层为

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青岛理工大学毕业论文 粉土，5层为砾砂，6层为强风化泥质砂岩，层面起伏不大，7层为中风化泥质砂岩。其中(1)层杂填土为全场地覆盖，工程力学性能差，部分地区杂填土被揭走，桩机行走以及沉桩操作困难；(7)层含3号风化砂质泥岩为设计桩机端持力层。

4.2本工程的具体设计参数

1．本工程±0.000为室内地面标高，相当于绝对标高为109.71米(需业主确认)； 2．现场压桩时，施工沉桩长度以打桩桩机贯入度和设计桩长两项指标进行控制，贯入度控制为主，原则上应将桩段全部压入；

3．设计桩型为：PHCPHC－A500(100),平均有效桩长20米，桩身混凝土强度为C80。单桩竖向承载力特征值为1700KN；

4．设计桩端持力层为6层（强风化泥质砂岩），要求桩端进入持力层深度不少于1.5m；

5．管桩的焊接采用端板焊接；

6．本工程拟采用的HD62滚筒式锤击桩机技术参数：上活塞重量6.2T；每次打击能量217000-108500N·M；打击次数35-50次每分钟；作用于桩头的最大爆炸力1800KN；适用桩的最大重量2500KG；冲击体质量6.2T；柴油锤约重12.3T；起落架约重0.5T；柴油锤高度5.99M；柴油锤最大宽度0.98M；上活塞最大冲程4.518M；常用冲程1.9-3.6M；

7．工程桩施工完毕后按规范进行验收检测； 8．工程桩施工允许偏差为： (1).桩身垂直度允许偏差为1%；

(2).桩位允许偏差为：①.单排及双排条形桩基垂直纵轴方向为100mm，平行纵轴方向为150mm；②.桩数为1～3根桩基中的桩为100mm；③.桩数为4～16根桩基中的桩为1/2桩径或边长；④.桩基大于16根桩基中最外边的桩为：最外围的桩1/3桩径或边长，中间桩为1/2桩径或边长。

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青岛理工大学毕业论文 4.3施工前准备措施

4.3.1施工前技术准备措施

施工前组织管理人员熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解各土层的物理力学指标；了解邻近建筑物、构筑物的位置、距离结构和基础情况。杜绝发生由于基桩施工造成地下管线损坏损失。

根据本工程特点、规模、复杂程度、现场条件等，编制整个桩基础分部工程的施工组织设计，并在施工前应对施工组织进行技术交底和安全交底。

4.3.2 施工前机械设备及材料准备措施

锤击管桩施工过程中，我们遵循重锤低击原则，桩基对桩头的锤击速度越快，在桩身上产生的应力波强度也越高，即打桩应力与锤击速度成正比，所以为降低锤击应力并保持较好的贯入度，采用重锤和较低的速度沉桩。分析比较各种型号桩基技术参数，桩锤重量，每次打击能量，每分钟打击次数，作用桩顶平面最大爆炸力等，结合我公司的施工经验，可选择HD62滚筒式锤击桩机进场施工。根据本工程工作量、场地工程地质条件，本工程拟投入的机械如下表4所示：

表4 主要机械设备计划表

机械设备名称 滚筒式锤击桩机 交流电焊机 CO2弧焊机 送桩器 气割设备 电子经纬仪 水准仪 规格型号 HD-62 BXZ-500 NEC-500 自制 DT202C S3 24

数量 二台套 二台套 四台套 二根 二套 二台 二台 功率 50KW 机械状况 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 青岛理工大学毕业论文 工程施工前检查机械设备、配件是否齐全，试运转是否良好，发现问题及时解决，保证机况处于良好状态，严禁带病运作。

本工程主要施工材料为高强度混凝土预应力管桩，桩的运输由管桩厂组织，采用平板车从生产厂家直接运入施工现场，厂方必须提供管桩的出厂合格证，及质量监督部门出具的产品检验报告，其规格、制作日期应符合相应的验收内容，以确保管桩材料出厂质量合格，主动报请业主代表及监理工程师对进场桩段进行验收。材料员必须严格验收，不合格桩段坚决退场。本工程计划采用13桩段，具体数量待实际施工过程中的施工情况而定。每天保证现场堆放管桩数不少于60根，堆放高度不高于2层。提前订桩，周密计划，保证质量，确保工期。

4.3.3 施工前作业条件准备措施

本工程采用预应力混凝土管桩工程，施工中用电量较大，施工用电有卷扬机、电焊机等，加上生活用电为每台桩机100KW。

工程施工前，对整个施工顺序、场地内管桩运输车进场道路以及桩机行驶路线进行规划。对场地进行平整、夯实，在桩架移动路线上，地面坡度不得大于1%，杜绝发生桩机倾覆事故。在场地周围挖一条集水沟，使用大功率水泵24小时不间断抽水，保证场地不积水、干燥，以利于桩机在场地内正常行走、沉桩。

4.3.4 施工前人员准备措施

桩机施工人员拟安排1组，作业时间为7:00-20:00，如有必要可安排两班。工程实行项目管理，定人定岗定责任，统一管理，分工负责；工程项目部下设施工员、质检员、材料员、安全员、测量员，直接参与桩基工程产品实现全过程的生产作业、管理。

4.3.5 质量保证措施

为了工程保持保量按期完工，我方严格抓好工程中的各个环节，严格按照规范及监理工作程序施工，保证工程达到优良等级标准。

1.认真组织好图纸会审，严格按图纸施工，组织好现场施工技术人员的技术交底，并随时通报在施工中存在的质量问题。

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