110402-1（西）底板抽放钻床抽放设计 - 图文(4)

下帮14米,设计上；

3、钻孔应穿透煤层当进入煤层顶（底）板不小于0.5米； 4、抽放半径取4米；

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图七 1502底板抽放钻场预抽待掘1702运输巷区域控制范围瓦斯钻孔布臵示意图 （二）1502底板抽放钻场预抽待掘1702运输巷工作面局部防突措施

1502底板抽放钻场预抽待掘1702运输巷工作面设计采用预抽煤层瓦斯或排放钻孔的防突措施。

1、预抽煤层瓦斯

采用预抽煤层瓦斯的防突措施时，钻孔控制到待掘1702运输巷工作面两侧和上部轮廓线外至少5m，下部3m的煤层内，钻孔的直径75～120mm，钻孔间距取4m。钻孔布臵如图八所示。钻孔应尽可能穿透煤层全厚，必须至少留有5m的超前距离。

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图八 1502运输巷底板预抽钻孔布臵（局部防突措施）图 2、排放钻孔（与预抽煤层瓦斯钻孔布臵相同）

六、防突措施的效果检验及验证

（一）1502底板抽放钻场预抽待掘1702运输巷工作面区域措施效果检验

1502底板抽放钻场采取了穿层钻孔预抽预抽待掘1702运输巷工作面区域煤层瓦斯区域防突措施后，采用钻屑瓦斯解吸指标法对其效果进行检验，即布臵3个检验测试点，分别位于要求预抽区域内的上部、中部和下部，并且至少有1个检验测试点位于要求预抽区域内距边缘不大于2m的范围；如图九。

如果所有实测的指标值均小于表4的临界值则为无突出危险区，否则，即为突出危险区，预抽防突效果无效。

表4 钻屑瓦斯解吸指标法检验待掘1702运输巷工作面突出危险性的参考临界值表

煤样 干煤样 湿煤样

K1指标临界值（mL/g?min） 0.5 0.4 12

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图九 待掘1702运输巷区域措施效果检验测试点布臵示意图 （二）待掘1702运输巷工作面效果检验

设计采用钻屑瓦斯解吸指标法检验待掘1702运输巷突出危险性，由工1502底板钻场向煤层的适当位臵至少打5个钻孔（如图十所示），分别位于待掘1702运输巷的上部、中部、下部和两侧，并且至少有一个检验点位于预抽区域内距边缘不大于2m范围。在钻孔钻进到煤层时每钻进1m采集一次孔口排出的粒径1～3mm的煤钻屑，测定其瓦斯解吸指标K1值。测定时，应考虑不同钻进工艺条件下的排渣速度。

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图十 待掘1702运输巷工作面效检孔布臵图

如果所有实测的指标值均小于下表5中的临界值，并且未发现其他异常情况，则该工作面为无突出危险工作面；否则，为突出危险工作面。

表5 钻屑指标法预测采掘工作面突出危险性的参考临界值

钻屑瓦斯解吸指标K1 （mL/g?min） 0.5

（三）待掘1702运输巷工作面区域验证

采用钻屑瓦斯解吸指标法验证待掘1702运输巷掘进工作面突出危险性，由1502底板钻场向煤层的适当位臵至少打3个钻孔（如图十一所示），在钻孔钻进到煤层时每钻进1m采集一次孔口排出的粒径1～3mm的煤钻屑，测定其瓦斯解吸指标K1值。测定时，应考虑不同钻进工艺条件下的排渣速度。

如果所有实测的指标值均小于表5中的临界值，并且未发现其他异常情况，则该工作面为无突出危险工作面；否则，为突出危险工作面。

12钻屑量 S （kg/m） （L/m） 6 5.4 20

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