低甲操规最新20120814(5)

8 9 10 11 循环冷却水 新鲜水 甲醇 NaOH 500Kpa（G） 28℃ 来自水处理 ρ（20℃）0.791~0.792t/m 馏程：64.0~65.5℃ 浓度：25%（Wt） 0℃级 12 冷量 -40℃级 0℃级丙烯循环量 -40℃级丙烯循环量 13 填料 不锈钢鲍尔环 3m3/h kg/h kg/h kg/h KW KW kg/h kg/h m 31060 10000 待确定 6.6 1960 13495 23611 183007 76.15 单系列约1000吨 四、主要操作条件

序号 1 2 3 4 5 6 7 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 指标名称 粗煤气进装置温度（51CT001） 进硫化氢吸收塔的粗煤气温度（CT012） 二氧化碳吸收塔底部甲醇温度（CT018） 二氧化碳尾气洗涤塔底部温度（CT062） 萃取槽甲醇和水的比例 萃取槽的操作温度（CT066） 共沸塔底部温度（CT075） 甲醇水分离塔的灵敏板温度（CT083） 甲醇水塔底部温度（CT099） 循环气压缩机出口温度（经水冷却器） 循环气压缩机出口压力 热再生塔底部温度（CT045） 热再生塔顶部温度（CT054） 二氧化碳闪蒸塔Ⅰ段闪蒸压力（CP032） 硫化氢浓缩塔Ⅰ段闪蒸压力（CP043） 二氧化碳吸收塔精洗甲醇温度（CT021） 二氧化碳吸收塔循环甲醇温度（CT022） 单位 ℃ ℃ ℃ ℃ %（Wt） ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ MPa ℃ ℃ MPa（G） MPa（G） ℃ ℃ 数值 40 -32 -21 5 1：1，水稍多 34 108 113 138 40 3.795 97 82 1.1 1.1 -42 -40 五、本岗位主要工艺指标分类

1.公司控指标

1）净化气中的氢碳比：2.97-3.06；

2）净煤气出口指标：总硫≤0.2ppm；CO2 ≤1.5%。 2.分厂控制指标

15

1）粗煤气进口温度指标： ≤40℃； 2）含醇废水指标：甲醇含量≤0.5%； 3）硫化氢主酸性气指标：H2S≥30%； 4）石脑油指标：石脑油含量≥86%。 3.班组控制指标 见工艺指标部分。 六、生产控制分析项目及指标

序号 样品 名称 取样地点 分析 内容 H2 CO 1 净煤气 W001出口 AIA51CA001 CH4 CH3OH CnHm N2+Ar CO2 总硫 2 脱硫后的粗煤气 K001塔顶 （AIA51CA002） H2S+COS H2 CO CH4 3 粗煤气 F001出口 (SC51001) O2 CO2 H2S+COS N2+Ar NH3 HCN 4 燃料气 W003出口 H2 设计控制 指标 61.98% 18.03% 18.12% 0.33% ≤1.5% ≤0.2ppm ≤20ppm 40.39% 11.92% 11.92% 0.29% 33.39% 0.77% 0.23% 微量 微量 24.69% 分析 频率 2次/班 2次/班 2次/班 1次/班 需要时 2次/班 2次/班 1次/班 1次/天 需要时 需要时 需要时 需要时 需要时 需要时 需要时 需要时 需要时 需要时 结果报送 岗位、生产部 岗位、生产部 岗位、生产部 岗位、生产部 岗位、生产部 岗位、生产部 岗位、生产部 岗位、生产部 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 比色法 气相气相色谱法 在线 气相色谱法 备注 16

（SC51005） CO CO2 CH4 CH3OH N2+Ar H2S+COS CO2 H2 5 二氧化碳排放气 K006出口 （SC51019） H2S+COS CO CH4 N2 CH3OH 6 半贫甲醇 P004出口 （SC51012） W010B出口 （SC51015） K004塔Ⅲ出口 （SC51014） CO2 甲醇 总S H2O NH3 CO / H2 CH4 H2S+COS 总S CO2 9 预洗闪蒸气 K007I顶 (增加取样点) H2 CO CH4 N2+Ar C2-C4 H2S H2 CO 10 H2S富气 W016出口SC51017 CO2 CH4 CH3OH N2+Ar 11 塔盘清洗液 K005 塔盘清洗液 K009 石脑油 SC51021 总S 12.77% 37.75% 14.31% 0.57% 10ppm 79.58% 0.01% 50ppm 0.02% 0.16% 19.32% 50ppm 4.97% 94.95% <1ppm <1.0% 0.19/0.02% 0.27 % 10~150ppm 12.13% 86.27% 0.09% 0.32% 1.19% ＞30% 224ppm 64.38% 0.15% 0.3% 需要时 需要时 需要时 需要时 需要时 需要时 需要时 需要时 需要时 岗位、生需要时 产部、HSE部 需要时 需要时 需要时 需要时 需要时 1次/班 需要时 需要时 需要时 需要时 需要时 需要时 需要时 需要时 需要时 需要时 需要时 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 需要时 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 气相色谱法 气相色谱法 气相色谱法 气相色谱法 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 色谱法 7 再生甲醇 8 排放气 12 13 SC51031 B003出口 总S H2O 17

0.31% 需要时 需要时 岗位 岗位 气相

（SC51025） 甲醇 溶解气 石脑油 14 NaOH P016入口 （SC51033） P011泵出口 NaOH CH3OH、H2O 混合物 比重 H2O 16 废水 P017泵出口 CH3OH HCN NaOH 石脑油（C4~C6） 17 甲醇水 K008底部 P015出口 总S HCN 3.56% 9.44% 86.69 25% 需要时 需要时 需要时 需要时 岗位 岗位 岗位 岗位 滴定法 色谱法 15 甲醇水 0.94 99% 150ppm 0.5ppm 0.1% 0~0.1% 需要时 需要时 需要时 需要时 需要时 需要时 需要时 需要时 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 岗位 滴定、比色 第二章 开工规程

第一节 原始或大修后开工规程

一、开工统筹图

施工完成 “三查四定”完成 单体试车 系统吹扫 填料装填 气密试验 系统水联运 系统干燥置换 开车具备条件的检查 系统氮气充压 甲醇填充 甲醇循环的建立 低温段的冷却 热再生塔的投用 预洗再生系统的开车

接受粗煤气 合格产品气送出 18

二、原始开车操作步骤

1、开车具备的条件

人员准备 1.岗位操作人员：所有操作人员都必须持有岗位操作证、压力容器操作证、安全作业证，完全达到低温甲醇洗装置的上岗操作要求。 2.电气仪表人员就位。 3.消防人员、消防车就位。 4.安全、急救人员、急救车就位。 5.装置保运、检修人员就位。 装置准备 1.水、电、汽、气已引至界区，随时具备投用条件。 2.压缩制冷具备向装置提供足够冷量的条件。 外围、公用工程 3.装置区的照明系统齐全、完善，道路畅通。 4.通讯设施、消防安全、防护用具齐全。 5.确定下游装置（煤气水分离、甲烷化、硫回收、生化处理、石脑油储罐等），特别是火炬系统具备接气条件。 6.确定上游装置（变换冷却）能提供60%以上符合的合格粗煤气。 1.“三查四定”工作已完成，设备、管道、电气、仪表等全部安装符合要求。 2. 装置的吹扫、气密试验、机泵单体试车、水冲洗、水联运已完成，出现的问题均已解决。 3. 系统N2置换、干燥合格，O2≤0.5%，露点≤-30℃。 本装置情况确认 4.确认DCS系统，包括所有的检测仪表、联锁、逻辑等调校合格，动作灵敏，并具备投用条件。 5.确认所有的安全阀调试合格并投入使用，确认表见第八章附表三。 6.确认以下阀门的位置，确认表见表A。 7.确认压力控制阀的压力正确设定，并投入自动，确认表见表E 8.确认盲板位置，确认表见表B。注：如只开51系列，要注意与52系列之间的有效隔离。 9.确认疏水阀安装正确，并能正常使用，确认表见第八章附图四。 试车物资、工器具确认 1.甲醇:确认一个系列已储备1200m，满足使用要求。 2.NaOH：确认一个系列已储备浓度为25%（Wt）溶液一贮槽。 3.润滑油、润滑脂：各机泵的润滑油、润滑脂已按照其使用要求全部备齐。 4.工器具、安全物资：按照表C和表D的要求备齐。 3表A 阀门位置确认

序号 1 阀门位号 HV-51CH001 阀门位置 粗煤气51GR001-600管线 开关情况 关闭 备注 19

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