低甲操规最新20120814(4)

4.5甲醇贮槽系统

低温甲醇洗装置的贮槽系统包括下列贮槽： 新鲜甲醇贮槽（51-B008）； 主洗甲醇贮槽（51-B007A/B）； 预洗甲醇贮槽（51-B006A/B）； 地下槽（51-B005）。 1）新鲜甲醇贮槽(51-B008)

接受来自罐区的精甲醇，通过该贮槽，利用新鲜甲醇贮槽泵（51-P021），新鲜甲醇从二氧化碳闪蒸塔（51-K003）Ⅲ段、硫化氢浓缩塔（51-K004）Ⅲ段和热再生塔（51-K005）Ⅱ段进入系统中，以便装置开车时充甲醇和补充装置正常操作的甲醇损失。在装置停车期间，该贮槽也能用于贮存已在热再生塔（51-K005）中再生的精甲醇。

2）主洗甲醇贮槽(51-B007A/B)

用于贮存检修期间，来自吸收塔和闪蒸塔的冷甲醇。检修完毕开车后，该贮槽中的主洗甲醇可以通过主洗甲醇贮槽泵（51-P020），返回到二氧化碳闪蒸塔（51-K003）Ⅲ段和硫化氢浓缩塔（51-K004）Ⅲ段，对主洗甲醇进行再生，循环利用。

3）预洗甲醇贮槽(51-B006A/B)

用于贮存含有石脑油和水的预洗甲醇。石脑油甲醇回收系统的设备排净可以排到该贮槽。预洗甲醇贮槽可以贮存在100%负荷下、1天操作期间的预洗甲醇。装置开车后，该贮槽中的甲醇可以通过预洗甲醇贮槽泵（51-P019），再次返回预甲醇石脑油回收系统，进行甲醇的再生利用。

4）地下槽(51-B005)

位于地面以下，用于收集本装置低点和导淋排出的所有污甲醇。污甲醇通过地下槽泵（51-P018），返回到预洗甲醇贮槽(51-B006A/B)，再返回萃取槽（51-B002）处理，进行甲醇再生利用。

10

五、工艺原则流程图

净化气去甲烷化 燃料气压缩机 排放气 二氧化碳洗涤塔 来自变换工艺气 四级冷却 硫化氢吸收塔 二氧化碳吸收塔 二氧化碳闪蒸塔 甲醇水塔 共沸塔 预洗闪蒸塔、萃取槽 硫化氢浓缩塔 热再生塔 废水排放 石脑油罐区 硫回收 硫化氢富气

第二节 工艺指标

一、原料、成品、半成品指标

注：如无特殊说明，含量指标均为体积分数，流量为一系列流量。 1.低温甲醇洗装置入口粗煤气：317061 Nm3/h、40℃、3.65MPa。

组份 CO CO2 H2S H2 COS+CS2 CH4 11.92 C2 0.27 C3 0.11 C4 0.09 N2+Ar 0.23 O2 0.29 含量 11.92 33.39 0.77 40.39

2低温甲醇洗装置出口净化气：204529 Nm3/h、27℃、3.33MPa。

组份 CO CO2 H2S H2 COS+CS2 CH4 18.86 C2 0.21 C3 C4 N2+Ar 0.34 O2 0.41 含量 17.92 1.51 0.2ppm 60.75

3.低温甲醇洗闪蒸气（燃料气，W003出口）: 5019Nm3/h、5℃、1.2MPa。

组份 CO CO2 H2S H2 COS+CS2 CH4 C2 C3 C4 N2+Ar 0.57 O2 含量 12.77 37.75 0.01 24.69 23.78 0.41

4.去硫回收装置硫化氢主酸性气: 4207 Nm3/h、23℃、0.2MPa。

组份 CO CO2 H2S H2 COS+CS2 CH4 C2 C3 C4 N2+Ar CH3OH 11

含量 64.38 30 0.03 5.14 0.3 0．15 5.去硫回收装置预洗闪蒸酸性气：880Nm3/h、25℃、0.2MPa。

组份 CO CO2 H2S H2 COS+CS2 4.1 CH4 C2 C3 C4 N2+Ar O2 含量 0.09 86.27 8.03 0.32 0.11 0.4 0.68 6.二氧化碳排放气：114081Nm3/h、8℃、0.11MPa。

组份 含量 CO CO2 H2S H2 COS+CS2 CH4 C2 C3 C4 N2 H20 0.02 79.58 50ppm 0.01 0.16 0.18 0.42 19.32 7.石脑油：1194kg/h，其组成如下：

组份 含量 石脑油 86.69 甲醇 3.56 溶解气 9.44 水 0.31 8.含醇污水去生化处理

含醇污水量为7568kg/h，其中含有HCN：0.5ppm；NaOH：0.1%（重量）；甲醇：＜100ppm。

该污水中还含有微量的石脑油、有机硫和酚。

9.粗煤气冷凝液去煤气水分离

粗煤气冷凝液量为596kg/h、8℃、3MPa，其中溶解气组成为：

组份 含量 CO CO2 H2S H2 COS+CS2 CH4 C2 C3 C4 N2 H20 0.11 7.87 0.28 0.01 0.13 0.53

二、公用工程指标

1.循环冷却水

给水温度 28℃ 给水压力 0.4MPa(G) 回水温度 40℃ 回水压力 0.25MPa(G) Cl- <300mg/L 含盐量 <3000μs/cm

12

总碱度 <500mg/L Ca2+ <600mg/L Fe <0.5mg/l SiO2 <175mg/L [Mg2+]·[SiO2] <1500 悬浮物 <30mg/L SO2-4 and Cl- <1500mg/L pH值 6.5污垢系数 0.0004 m2.电源条件

高压电压： 10KV低压电压： 380V控制电源： AC220V DC 220V

事故电源： 380VUPS电源： 380V3.低压蒸汽

压力 0.5MPa(G) 温度 1584.仪表空气

压力 0.6MPa (G) 温度 含油量 露点温度 含尘量 5.脱盐水

温度 40压力 1.6MPa(G)

～9.5

2

h℃/kcal(3.44×10－4m2

k/w) ±10% 交流三相三线制，中性点不接地 ±10% 交流三相五线制，中性点直接接地±10%

频率 50±0.5Hz 单相 ±10% 频率 50±0.5Hz ±10% 频率 50±0.5Hz ℃ 常温 ≤0.01ppm ≤－43℃ ≤1μm

℃ 13

220V

硬度 ≈0 二氧化硅 ≤20ug/L 电导率(25℃) ≤0.3us/cm

铁 ≤30ug/L(电院要求为30) 铜 ≤5ug/L 油 ≤0.3mg/L PH(25℃) 8.8～9.3

联氨 ≤1～50-10～30 ug/L（挥发性处理） 6.氮气

低压氮气(99.98%，O2≤10ppm) 40℃ 中压氮气(99.98%，O2≤10ppm) 40℃ 7.装置空气 40℃ 8.制冷剂 采用液态丙烯：

温度 5℃ 压力 1.8MPa 三、公用工程、原材料、动力消耗指标

消耗量 序号 1 2 3 4 5 6 7 名 称 电 能 低压蒸汽 低压N2 高压N2 仪表空气 装置空气 脱盐水 规 格 10000V 380V 500Kpa（G） 、158℃ 300-500Kpa（G） 常温 99.99% 4100Kpa（G）、 40℃、99.99% 600Kpa（G）、 常温、 油含量＜3ppm 干燥空气，约0.4MPa 500Kpa（G） 40℃ 14

0.40 Mpa(G)

4.1 Mpa(G)

0.4Mpa(G)

单位 KW t/h Nm/h Nm3/h Nm3/h Nm3/h m3/h 3正常 3115.77 35.985 11715 230 1200 8.5 开车 3121.47 15000

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库低甲操规最新20120814(4)在线全文阅读。