聚龙花园二期项目深基坑监理实施细则(4)

聚龙花园二期 基坑开挖与支护监理实施细则

水泥旋喷桩必须进行施工工艺试桩，以确定施工技术参数，其中包括搅拌桩水泥浆的水灰比，外掺剂的配方，旋喷钻机的旋转速度、提升速度，以及旋喷压力等，通过试桩所取得的能够满足设计要求的施工技术参数来控制施工的质量。

3、测量放样

首先进行场地整平，具备施工机械进场作业的条件后进行桩位放样，根据施工设计图，由测量放样定出控制桩位，控制桩位取设计图中特征桩位，根据桩位图用钢尺量距，定出每根桩桩位，桩位偏差不得大于±5cm，放样后报请监理工程师验收，验收合格后才可进入下道工序。

4、施工工艺流程

1）旋喷桩施工工艺流程见下图 2）钻机就位

将使用的钻机安臵在设计的孔位上，使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻孔达到设计要求的垂直度，钻机就位后，必须作水平校正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位臵。喷射注浆管的允许倾斜度不得大于1.5%。

3）钻孔

钻机就位后，采用地质钻机钻孔。钻孔位臵与设计位臵的偏差不得大于是50mm。 4）使用地质钻机钻孔完毕，拔出岩芯管，并将二重喷射注浆管插入预定深度。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可边射水边插管，水压力一般不超过1Mpa，如压力过高，易将孔壁射塌。

钻机就 位 调整钻架角度 钻 孔 插 管 试 高压喷射注浆 喷 打 喷射结束 拔 管 器械清洗

管 泥 浆 的 排 泄 处 理 旋喷桩施工流程图

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5）喷射注浆

当喷射注浆管插入预定深度后，由下至上进行喷射注浆。在桩底部边旋转边喷射1min后，再进行边旋转、边提升、边喷射。喷射时应先达到预定的喷射压力、喷浆量后再逐渐提升注浆管。中间发生故障时应停止提升和旋转，以防桩体中断。同时立即进行检查排除故障；如发现浆液喷射不足影响桩体直径时，应进行复喷。

喷射时，值班技术人员必须时刻注意检查浆液初凝时间、注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求，并且随时做好记录，绘制作业过程曲线。

水泥浆液应按配合比严格配制，其初凝时间不宜大于15h，如大于15h应及时更换浆液。注浆参数见下表。

旋喷注浆参数表

介质 参数 压力（MPa） 空气 流量(L/min) 环状喷嘴间隙及个数 压力（MPa） 浆液 流量(L/min) 喷嘴直径及个数

6）注浆管提升

深层喷射先喷浆后旋转和提升，以防注浆管扭断；钻杆的旋转和提升必须连续不中断，注浆管分段提升的搭接长度不小于100mm。旋喷过程中，冒浆量应控制在10～20%之间。对需要扩大加固范围或提高强度的，可采取复喷措施，即先喷一遍清水，再喷一遍或两遍水泥浆。

7）冲洗

喷到桩高后，迅速拔出注浆管，把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。通常把浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全

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数量 >0.7 1～3 1～3mm(2～4个) 20～30 60～120 2～3mm(2个) 聚龙花园二期 基坑开挖与支护监理实施细则

部排出。

8）移动机具

把钻机等机具设备移到新孔位上，进行下一根桩的施工。 6、旋喷桩施工技术标准

1）旋喷深度、直径、抗压强度和透水性应符合设计要求。

2）旋喷法注浆可采用开挖检查、钻孔取芯、标准贯入、荷载试验或压水试验等方法进行检验。

3）检验点的数量为施工注浆孔数的2%～5%，检验不合格者应进行补喷。 4）质量检验应在旋喷注浆结束四周后进行。主要质量控制标准如下表： 旋喷桩质量控制标准表

项 目 桩体垂直度偏差 钻孔孔径偏差 连续钻孔喷射切割搭接（mm） 强度及抗渗性 注浆管分段提升时注浆搭接长度（mm） 冒浆量 浆液搅拌时间（min） 浆液待喷时间（min） 标准（或控制值） ≯1% ≯50 ≮150 达到设计要求 ≮100 10～20% ≮5 ≯30

4.2、水泥旋喷桩监理控制内容和要点

1、桩机使用前应对每每台旋喷桩机的压力表、水泥浆流量计装臵进行检查,标定结果是否合格,以确保其完好并能正常工作。

2、施工前中应对严格控制旋喷桩位，确保准确。 3、桩机的提升速度、旋转速度和喷浆管道压力 4、严格控制喷浆量不小于设计要求。

5、检查浆液初凝时间、注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求，并且随时做好记录。

4.3、中间检查验收

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1）严格控制水泥等原材料的质量；

2）桩机的提升速度、旋转速度和喷浆管道压力

5、基坑回填

5.1、监理控制内容与要点

1、基坑回填料除纯粘土，淤泥、粉砂、杂土、有机质含量大于8%的腐植上、过湿土、冻土和大于150 mm粒径的石块外，其他均可回填。

2、回填土使用前应分别取样测定其最大干容重和最佳含水量并做压实试验，确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。

3、回填土为粘性土或砂质上时应在最佳含水量下填筑.如含水量偏大应翻松晾干或加干土拌匀；如含水量偏低，应洒水湿润并增加压实遇数或使用重型压实机械碾压回填料 为 碎石类土时，回填或碾压前应洒水湿润。

4、基坑必须在隧道和地下管线结构达到设计强度后回填。基坑回填前应将基坑内积水、杂物清理干净，符合回填的虚土应压实，并经隐检合格后方可回填。

5、基坑回填应分层、水平压实，隧道结构两侧应水平、对称同时填压，基坑回填高程不一致时，应从低处逐层填压，基坑分段回填接茬处，已填土坡应挖台阶，其宽度不得小于1m，高度不得大于0.5m。

6、基坑回填时，机械或机具不得碰撞隧道结构及防水保护层，隧道结构两侧和顶部500㎜范围内以及地下管线周围应采用人工使用小型机具夯填。

7、基坑回填土采用机械碾压时，搭接宽度不得小于200㎜。人工夯填时，夯与夯之间重叠不得小于1/3夯底宽度。

8、基坑回填碾压过程中，应取样检查回填土密实度机械碾压时，每层填土按基坑长度50m或基坑面积为1000m2时取一组，人工夯实时，每层填土按基坑长度25m或基坑面积为500m2时取一组；每组取样点不得少于6个，其中部和两边各取2个，遇有填料类别和特征明显变化或压实质量可疑处应增加取样点位。

9、基坑回填碾压密实度应满足设计要求。

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10、基坑雨季回填时应集中力量，分段施工，取、运、填、平、压各工序应连续作业。雨前应及时压完已填土层并将表面压平后，做成一定坡势，雨中不得填筑非透水性土质。

5.2、中间检查验收

1、检查主体结构试验报告，确定基坑回填前其强度达到设计要求； 2、检查基坑回填填料是否符合规范要求；

3、检查填土厚度、已填土坡台阶留臵、压实便数、压实搭接长度等是否符合施工技术方案要求；

4、见证填土压实度试验。

6、监控量测

6、1、监理控制内容与要点

1、现场监测是指在基坑开挖及地下工程施工过程中，对基坑岩土性状、支护结构变位和周围环境条件的变化，进行各种观测及分析工作，并将观测结果及时反馈，以指导设计与施工。

2、 设计阶段应根据工程的具体情况提出对现场监测的要求，包括观测项目、测点布臵、观测精度、观测频度和临界状态报警值等。

3、在基坑开挖前制定现场监测方案，主要内容包括监测目的、监测内容、测点布臵、观测方法、监测项目报警值、监测结果处理要求和监测结果反馈制度等。

4、严格实施现场监测方案，及时处理监测结果，并将监测结果及时向监理、设计和施工人员作信息反馈。必要时，应根据现场监测结果采取相应措施。

5、监测内容

1）、现场监测的对象包括： ①、桩顶位移； ②、钢支撑轴力 ③、桩身倾斜、变形 ④、地下水位观察

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