海关楼房施工组织设计(3)

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工程施工 施工组织设计

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⑶ 按每平方米不少于一块水泥砂浆垫块，平板的底筋弯钩向上，负弯短筋的弯钩向下，固定负弯矩的钢筋末端不需弯钩。

⑷ 绑扎完成的钢筋不得在上面人走、堆物，浇砼时搭设架空运输道及操作台，严禁将手推车直接在钢筋网上行走。

（六）钢筋定位

1、钢筋绑扎时必须严格控制骨架的轴线位置，垂直度以及标高，特别是节点处的钢筋骨架标高是钢筋工程质量控制的难点之一，也是直接影响下一工序——楼板砼表面平整度的主要因素。梁、板钢筋水平度和标高控制的重点部位是节点处，此处一旦绑扎后发现骨架偏移则很难纠正，造成支模困难和保护层误差。为此，在钢筋翻样时就应认真考虑到这一因素，箍筋在节点附近钢筋交错重叠较多处应相对其它正常部位稍加变化。另外，梁跨中附近的梁面标高经常偏低也是常出现的质量问题，为此，在板筋绑扎前先将梁垫块垫好，以确保板面负筋的高度，如因梁骨架过重造成部分梁用垫块无法垫起梁时则用“八”字形短钢筋支撑将钢筋骨架撑起。

2、柱纵向钢筋的位置控制是钢筋工程的施工重点之一，为此，待梁筋绑扎完后，应在稳固的模板平台上放出轴线，校核柱主筋的位置，确定无误后将柱主筋与梁筋点焊牢固并在模板四周用楔形混凝土垫块将钢筋骨架固定牢，以防柱主筋在砼浇筑过程中发生移动。

3、为保证楼板上部钢筋不下塌变形，在板面上设置钢筋马凳支撑。 （七）砌体构造柱钢筋

砌体填充墙构造柱钢筋采取在主体施工阶段预留插筋法和预埋铁件法，构造柱底端可在梁或柱内预埋插筋，锚固长度必须符合设计要求，插筋必须采取固定措施，以防移位。

1.7.2 质量要求

钢筋应有出厂证明书和出厂试验报告，钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关规定，钢筋表面应保持清洁，钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋的焊接接头按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接的专门规定。钢筋网片和骨架的绑扎和焊接应符合设计、缺扣、松扣的数量不超过

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绑扎扣总数10%，且不应集中，弯钩的朝向正确，绑扎搭接符合施工规范要求，其搭接长度的检验结果，每个搭接长度不少于规定值。箍筋的数量、弯钩角度和平直长度均应符合抗震要求。对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，对焊接头处弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线偏移不大于0.1d，且不超过2mm，电弧焊接头，焊缝表面平整，无凹陷，焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。

1.7.3 成品保护

1、往楼板上临时吊放钢筋时，应清理好存放地点，垫平放置，以免变形。

2、钢筋在堆放过程中，要保持钢筋表面洁净，不允许有油渍，泥土或其它杂物污杂钢筋，贮存期不宜过久，以防钢筋重遭锈蚀。

3、进行操作作业时避免踩踏、碰动已绑扎好的钢筋。

1.8 模板工程 1.8.1 模板施工

（一）使用材料

本工程模板采用19厚木胶合板，配60×100的木枋，支撑材料，现浇梁、板用钢管脚手架，梁底模用已刨光的厚木板。楼梯的侧板及部分小型构件用30厚木模板。

（二）模板工程的施工程序

本工程为框架结构，模板工程的施工程序：柱筋—柱模—柱砼—梁、板模—梁、板钢筋—梁、板砼。

（三）柱模板施工

当柱钢筋绑扎完毕隐蔽验收通过后，便进行柱模板施工，首先清理干净柱底部，然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的设置，经查验后支设模板，柱模板采用19mm厚层板，60mm×100mm木枋拼制定型木模。柱加固采用定型型钢箍并配合脚手架对柱进行定位固定。柱箍采用50钢管扣件，并用φ12螺栓对拉加固。柱定位用钢管箍沿柱高度方向设四道，并与室内满堂脚手架相连。

（四）梁、板模板施工

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