样板引路施工方案(3)

苏州万科木渎雀梅浜一期工程 样板引路施工方案

计要求，施工后不渗漏、不积水，极易产生渗漏的节点防水设防应严密，所以将它们列为主控项目。当然，搭接、密封、基层粘结、铺设方向、搭接宽度、保护层、排汽屋面的排气通道等项目亦应列为检验项目见下表。

卷材防水层质量检验 表16-33

检验项目 1．卷材防水层所用卷材及其配套材料 主 控 项 目 2．卷材防水层 3．卷材防水层在天沟、檐沟、泛水、变形缝和水落口等处细部做法 1．卷材防水层的搭接缝 2．防水层的收头 3．卷材防水层撒布材料和浅色涂料保护层 4．卷材防水层的水泥砂浆或细石混凝土保护层与卷材防水层间 5．保护层的分格缝留置 6．卷材的铺设方向，卷材的搭接宽度允许偏差 7．排汽屋面的排气道、排气孔 要求 必须符合设计要求 不得有渗漏或积水现象 必须符合设计要求 应粘（焊）结牢固、密封严密，并不得有皱折、翘边和鼓泡 应与基层粘结并固定牢固、缝口封严，不得翘边 应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固 检验方法 检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告 雨后或淋水、蓄水试验 观察检查和检查隐蔽工程验收记录 观察检查 观察检查 观察检查 一 般 项 目 应设置隔离层 观察检查 应符合设计要求 铺设方向应正确；搭接宽度的允许偏差为-10mm 应纵横贯通，不得堵塞；排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密 观察检查 观察和尺量检查 观察和尺量检查 （3）地下室外墙侧壁R角、螺杆洞封堵、聚氨酯防水涂料

该样板在15号楼地下室进行施工，样板为一墙面。 ? R角施工

A、清理基层：施工前应清理基层，将基础底板及地下室板墙间松动混凝土剔除，并浇水冲刷。

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B、表面湿润时采用1:2.5水泥砂浆进行R角施工，R角半径宜大于50mm。 C、施工完毕后进行喷水养护，养护期不小于3天。 ? 螺杆洞封堵

A. 施工工艺

a) 地下室外墙由于固定模板的螺丝杆必须采用一次性止水对拉螺栓。 b) 螺杆中部需加焊2厚50*50止水片。

c) 养护结束后需在墙内外逐个剔除塑料垫块然后将螺杆从孔口的深处割除。 d) 在施工防水层前，应逐个将螺杆位置处凹槽用1:2.5水泥砂浆封堵，并突出墙面

2~3mm。

e) 待水泥砂浆干燥后（约24小时），在墙体迎水面一侧，施工螺杆位置刷JS涂料附

加层，附加层范围100*100mm。

f) 防水层附加层验收合格后，在迎水面刷1.5mm后JS防水涂料。

B．工艺重点要求

a) 堵塞前，孔内垃圾清理完成并撒水湿润孔内后，需请项目质检员验收合格后，方

可进行砂浆填充。

b) 正式施工前，先施工样板，砂浆配合比需挂牌，标明各种材料的用量。 c) 检员过程跟踪检查填充质量，发现填充不合格处，及时下发整改通知单，并进行

上报。 ? 聚氨酯防水涂料 A．作业条件

a) 防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，涂刷防水层的基层应平整、密实、不起砂，

含水率低于9%，阴角处应抹层圆弧角。

b) 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突处的部分处理、

清理干净；止水螺杆应封堵密实，并已达到一定强度。

c) 雨天不应进行施工作业，施工环境不应低于5℃，操作时严禁烟火。 B、施工方法：

a) 基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层

b) 基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，表

面平整无起砂等缺陷后方可进行下道工序施工。

c) 涂刷底胶：底胶（基层处理剂）配制：先按聚氨酯甲料、乙料和二甲笨以1:1.5:2

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的比例（重量比）配合搅拌均匀，配制好的料在2h内用完。 底胶涂刷后不粘手后进行下道工序施工。

d）涂膜施工前首先对阴角（R角）、螺杆修补洞和预留钢套管处进行附加层施工，然后大面积作业。

e）防水材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1:2的比例（重量比）配合，搅拌均匀后方可使用，配制完的涂料应在2h内用完。

f)防水涂膜厚度不应小于设计要求1.5mm。 C、质量要求

a) 涂膜防水的基层应牢固，表面结净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均

匀，无漏涂。

b) 附加层涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝严密，

无损伤、空鼓等缺陷。

c) 聚氨酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固密实，不允许有脱落、开裂、孔眼、

涂刷层不密实等缺陷。

d) 涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现

象。

2、塑钢门窗框安装、发泡剂施工、水泥塞缝施工、硅胶槽留置、框边打胶

该样板在20号楼二层进行施工，样板尺寸为2100*2300。工程量为一扇窗。 2.1. 工艺流程

弹线→门窗框就位→门窗框固定→填缝→门窗扇安装→清理 2.2 施工要点 1）弹线：

按设计要求在门、窗洞口弹出门、窗位置线，同一立面的窗在水平及垂直方向应做到整齐一致，室内地面的标高、地弹簧的表面应与室内地面标高一致。 2）门窗框就位：

（1）按弹线位置将门窗框立于洞口，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线。 （2）用对拔木楔临时固定。木楔应垫在边、横框能够受力部位。 （3）面积较大的门窗框，按设计要求进行预拼装。

（4）门窗框安装顺序为：安装通长的拼樘料→安装分段拼樘料→安装基本单元门窗

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框。

门窗框横向及竖向组合应采取套插，如采用搭接应形成曲面组合，搭接量一般不少于8mm。

（5）框间拼接缝隙用密封胶条封闭。组合门窗框拼樘料加固型材应经防锈处理，连接部位应采用镀锌螺钉。 3）门窗框固定：

（1）连接件在主体结构上的固定通常有以下几种方法：

a. 洞口系预埋铁件，可将连接件直接焊牢于埋件上。焊接操作时，严禁在铝框上接地打火，并应用石棉布保护好铝框。

b. 洞口墙体上预留槽口，可将铝框上的连接件埋入槽口内，用C25级细石混凝土或1：2水泥砂浆浇填密实。

c. 洞口为砖砌（实心砖）结构，应用冲击钻钻入直径不小于10mm深的孔，用膨胀螺栓紧固连接件，不得采用射钉连接。

d. 洞口为混凝土墙体但未预埋铁件或预留槽口，其门窗框上的连接件可用射钉枪射入射钉紧固。见图5.2.4-2 。

e. 洞口为空心砖、加气混凝土砖等轻质墙，应在连接件部位砌筑符合模数的混凝土砌块，或根据具体情况采用其他可靠的连接方法。不允许采用射钉或膨胀螺栓进行连接。

（2）自由门的弹簧安装，应在地面预留洞口，在门扇与地弹簧安装尺寸调整准确后，浇注C25细石混凝土固定。

（3）门窗边框和中竖框，应埋入地面以下20～50mm；组合窗框间立柱上、下端应各嵌入框顶和框底的墙体（或梁）内25mm以上；转角处的立柱其嵌固长度应在35mm以上。

（4）门、窗框连接件采用射钉、膨胀螺栓等紧固时，其紧固件离墙（梁、柱）边缘不得小于50mm，且应错开墙体缝隙，以防紧固失效。 4）填缝：

（1）窗框与墙体间的缝隙，应按设计要求使用软质保温材料进行填嵌。如设计无要求时，则应选用泡沫型塑料条、泡沫聚氨脂条或采用干硬性水泥砂浆分层填塞。 （2）干硬性材料按水泥：砂=1:2~1:3配制，加水量以砂浆手捏成团、落地开花为宜。 （3）框边外表面留出5～8mm深的槽口，用密封膏填料密封平整。

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5）门窗侧壁防水：

（1）塞缝砂浆干燥后或发泡胶固化后，在洞口外侧四周分多遍涂刷JS防水涂料，须保证其厚度不小于1.0mm，防水必须压门框不小于5mm且涂刷到过门窗洞阳角50mm处。 6）清理：

（1）门窗交工前，将型材表面的塑料胶纸撕掉。

（2）宜采用香蕉水将胶纸再型材表面留有的痕迹擦干净。 （3）擦洗玻璃，对浮灰或其他杂物，应全部清理干净。 （4）用双头螺杆将门拉手上在门扇边框两侧。

3、卫生间和厨房地面降板、管道洞口封堵、JS防水

该样板在21号楼二层西侧卫生间进行施工。工程量为一个卫生间。 1）卫生间和厨房地面降板

卫生间及厨房间应根据图纸标高进行降板，卫生间结构标高应比卧室低50mm，厨房间结构地面标高比卧室低20mm。

降板模板根据不同降板高度采用相应规格方钢定型加工，尺寸符合无误后方可安装施工。

降板安装前应对表面均匀涂刷隔离剂。

安装时应焊接标高限位支撑筋，然后用铁丝将降板固定于限位支撑筋上。

混凝土浇筑时瓦工应根据降板高度进行收光，并将降板方钢表面混凝土刮铲干净，降板底标高不应压入混凝土内。

延长降板拆模时间，待上一层使用时进行下层降板拆除，拆除过程中应注意对成品的保护。

2）卫生间和厨房地面管道洞口封堵

对有防水要求的楼面工程，如厕所、厨房、卫生间、盟洗室等，在铺设找平层前，首先应检查地漏的标高是否正确；其次对立管、套管和地漏等管道穿过楼板节点间的周围，采用水泥砂浆或细石混凝土对其管壁四周处要稳固堵严并进行密封处理。施工时节点处应清洗干净予以湿润，吊模后振捣密实。沿管的周边尚应划出深8～10mm沟槽，采用防水类涂料裹住立管、套管和地漏的沟槽内，以防止楼面的水有可能顺管道接缝处出现渗漏现象。

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