江西横峰浦丰纸业有限公司利用废纸和商品浆造纸项目环境影响报告书 第一章 总 则
大气环境 水环境 声环境
1.6 评价内容与评价重点
本次评价的主要内容有:(1)工程分析;(2)项目周围地区环境现状调查与评价;(3)环境影响预测及评价;(4)环保治理措施评述;(5)环境经济损益分析;(6)总量控制;(7)公众参与;(8)环境管理与环境监测等。(9)环境影响识别
其中以工程分析、环境影响预测及评价、环保治理措施评述为本次评价的重点
第二章 建设项目概况
2.1 项目名称及建设地点
(1)项目名称:江西横峰浦丰纸业有限公司利用废纸和商品浆造纸项目。 (2)建设性质:改建
(3)建设地点:原横峰造纸厂厂址。具体位置见厂址地理位置图(附图一)。 2.2 项目规模及总投资
(1)项目规模:在对原横峰造纸厂现有厂房、设备进行彻底检修和整改
的基础上,利用废纸和商品浆板作为原材料生产打印纸、书写纸和条纹包装纸,年产能力达2000吨。
(2)项目总投资:本项目总投资300万元。 2.3 生产工艺方法
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江西横峰浦丰纸业有限公司利用废纸和商品浆造纸项目环境影响报告书 第二章 建设项目概况
本项目生产原材料70%为商品浆,30%为废纸。
废纸回收利用有两类加工工艺方法,即机械处理法和化学机械处理法。本项目采用机械处理工艺,废纸经水力破碎离解后制成废纸浆,通过除渣器除去杂物后即直接送去抄纸,工艺用水量较少,水污染较轻。
2.4 劳动定员及工作制度
(1)劳动定员:项目建成后企业定员职工150人。 (2)工作制度:全年工作日为250天。
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江苏横峰浦丰纸业有限公司利用废纸和商品浆造纸项目环境影响报告书 第三章 工程分析
第三章 工程分析
3.1 生产工艺流程简述
废纸回收利用有两类加工工艺方法,即机械处理法和化学机械处理法。本项目采用机械处理工艺,废纸和商品浆板经水力破碎离解后,不需再经蒸煮和脱墨处理工序,通过除渣器除去杂物后即直接送去造纸,用水量较少,水污染较轻。整个生产工艺流程见图3-1。
商品浆板
三段除渣③废水白 水④ 废 水② 废水排放① 废 纸 胶带输送机 水力破碎机 浆 池 双锥高浓除砂器 复式纤维分离机 浆 池 侧压浓缩浆 池 疏磨机 双磨盘 浆 池 高位槽 冲浆泵 立式离心造纸机 复卷机 过磅打包 产品入库
3.2 主要原辅材料用量
本项目原辅材料主要为废纸、商品浆及燃煤,各原辅材料用量见表3-1、表3-2。
表3-1 打字纸生产线主要原辅材料用量一览表 序号 1 2 3 4 5 名 称 木浆板 草浆板 松香 硫酸铝 原煤 吨产品用量 0.95吨 0.95吨 0.02吨 0.015吨 2.6吨 年用量 475吨 475吨 20吨 15吨 2600吨 备注 占总量的50% 占总量的50% 3800kcal/kg 表3-2 书写纸生产线主要原辅材料用量一览表
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序号 1 2 3 4 5 名 称 废纸 草浆板 松香 硫酸铝 原煤 吨产品用量 1.2吨 0.95吨 0.015吨 0.030吨 2.0吨 年用量 720吨 380吨 15吨 30吨 2000吨 备注 占总量的60% 占总量的40% 3800kcal/kg
3.3 主要工艺设备
本项目主要工艺设备见表3-3。
表3-3 主要工艺设备表 序号 名 称 规格 单位 数量 1 漂洗机 35m3 套 4 2 盘 磨 370ml 台 12 3 推进器 ф50 台 2 4 纸 机 1575哈巴网 套 1 5 纸 机 1092 套 2 6 电动打包机 套 2 7 切纸机 套 2 8 锅 炉 SHL4-13 台 1
3.4 公用工程 3.4.1 供汽
本项目蒸汽由一台SHL4-13型4t/h链条锅炉提供,主要燃料为横峰铺前煤,燃煤的年用量为 4600t,煤质参数见表3-4。 表3-4 主要生产用煤煤质参数表
成份 参数 全水份 % 8.56 挥发份 % 18.43 硫 份 % 0.47 灰 份 % 54.62 低位发热值 kcal 3800 备 注 附有除尘设施
3.4.2 给排水情况
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本项目的生产充分利用原横峰造纸厂原有的设施,由于企业原有的供
水系统(日供水量可达3000吨)可满足拟建项目用水量的需求,因此 仍沿用原有的供水系统。该项目排水主要为废纸的破碎、清洗、抄纸工序产生的废水,经处理后最终排入岑港河。
3 打字纸生产线碎浆(浆料浓度7%) 53 366 200 清洗、筛选浆料 (浆料浓度0.8%) 475 抄纸、烘干 (-2) 256 50 473 659 给水 纸机冲网用水240 240 白水处理剩余白水255 655 污水644 达标排放 处理 (-5) 60 54 锅炉除尘(-6) 抄纸、烘干 (-2) 550 287 63 3 548 400 清洗、筛选浆料 (浆料浓度0.8%) 200 书写纸生产线碎浆(浆料浓度7%) 60
图3-2 给排水情况平衡图
(单位:吨/日,括号内数字为损耗量)
本项目生产用水量约为659吨/日,生产工艺排水量约为644吨/日,
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