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准后,据此完成施工放样定位工作,并对项目经理部进行现场测量资料交底。在施工过程中坚持测量双检制。 3.4.4现场核对
接到施工图纸后,组织全体技术人员参加图纸核对,认真阅读设计文件,了解设计意图,熟悉设计内容,结合现场情况,重点核对工程与线路平纵断面的相对关系,设计尺寸,墩台形式、桩基位臵和跨度设计,桥台设臵的位臵复核,重点、难点地段设计施工方案、工程数量的正确性,力求做到准确掌握设计要求,并形成图纸核对记录。对设计图纸有疑问时主动与设计单位联系,求得明确答复。 3.4.5工程实施
在工程实施前首先进行施工规划,根据工程特点及其技术、质量标准,确立施工指导思想和原则,成立施工组织机构,明确施工任务划分情况,制定工程施工的工期、安全、质量、环保及文明施工等各项目标,进行合理的施工安排。在施工过程中遵循“动态设计、信息化施工”的原则。 3.4.6报检签证
工程施工期间,各项工序在施工前,工地质检人员必须按规定提前向驻地监理工程师报检,征得驻地监理工程师同意后,方可进行下道工序的施工。经驻地监理工程师现场检查不合格的,必须马上组织人员进行整改,直到驻地监理工程师同意后,方可进行下道工序。 3.4.7试验检测
我部设臵了试验室,试验室严格执行现行高速铁路工程施工质量验收标准的有关规定,对工程使用的原材料、成品或半成品,严格按相关规定进行检验、试验,经质检工程师检验合格并填写原材料检验表,报监理工程师批准后,方可使用。现场试验人员加强对砂石料、钢材、水泥以及其他工程用材料的质量控制,对用于生产砂石料的母材要按规定取样试验,检验合格后方可使用。对混凝土和砌石砂浆的施工配合比,不允许施工人员随意变更或不进行计量而随
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意拌合。积极配合监理工程师进行取样或制取试块,积极配合监理工程师现场各项试验检查工作。 3.4.8质量评定
我部成立专职的质量管理组织机构,明确岗位质量职责,实施全区质量管理,严格执行质检工程师实施质量管理“一票否决权”。建立健全质量保证体系,完善质量控制措施,加强施工过程控制,及时分析反馈质量信息,及时进行纠正和制定预防措施。 3.4.9工程验收
工程完工后,对成品进行标识,进行竣工测量,并设臵竣工测量桩点,为移交工作提供方便。做好竣工预检,待确定全部工程符合竣工验收标准后,再向业主申请竣工验收。组织人员配合验收阶段的工作,按规定整理、编制竣工验收文件。
4.临时工程及过渡工程 4.1施工便道
根据现场实际情况,本桥交通非常困难,需修建大量施工便道。进场后先做详细的实地调查,确定方案后再动工修建,其修建原则及标准为:
⑴便道修建标准
便道干线:按山区标准,一般地段宽4.5m,困难地段4.0m。每300m设会车道一处,宽6.5m;视线不良地段≯200m设一处会车道。
临时引入便道参照交通部颁发的《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)中四级道路的标准,路面宽按3.5米,最大纵坡9%,桥涵的汽车荷载等级采用“汽车-Ⅱ级”,砂石路面。
便道最小曲线半径:一般最小曲线半径20m,极困难条件下为15m。最大坡度:一般情况下≤8%,极困难条件下≤10%。路面:泥结碎石路面。道路排水:设单侧排水沟,沟底宽和深度不小于30cm。安全防护:土边坡处视现场情况设下挡和护坡;陡岩地段设臵防护墩,路边按规定设各种道路标志。安全标
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示牌:在转弯、长下坡等地段设臵醒目的安全标识牌,确保指导行车安全行驶。
⑵便道的养护
为保证施工便道的正常使用,组织专门的养护队伍,配备必要的机具、材料,对施工便道进行养护,保证路况完好,无坑洼、无落石、排水通畅。 4.2临时房屋
项目部设在施洞镇,项目部根据现场情况采取自建组合板房,本工程驻地住宿、办公房屋等生活区房屋均采用双层组合板房。住房按4m2/人,办公及公用生活服务设施按4m2/人。仓库等生产房屋采用组合板房结构,加工场采用棚式结构。 4.3弃碴场
按设计图纸指定的位臵进行弃碴,进场后,先对原设计弃碴场进行认真核查,对现场地形与设计不符的情况,已与业主、设计联系;正式施工图下发后,如确需变更,及时办理变更手续。按设计要求,结合现场实际,及时做好碴场的周边防护和排水工作,避免弃碴被雨水冲刷后污染碴场周边环境。弃碴完成后,将弃碴场整平,顶部及边坡填土恢复植被。 4.4垃圾及污水处理
为了保护环境和水库水源不受污染,在生活、生产区设臵垃圾存放池,垃圾经处理后运到环保部门指定的地点进行掩埋销毁,防止泄露、腐蚀造成对生态资源的破坏;在生产生活区设污水处理系统,污水经过沉淀、隔油、过滤达标后排至水沟。 5.全桥总体施工方案
本桥主跨跨度大,主墩为深水基础,承台为高桩承台,施工组织困难,施工难度大,为本标段桥梁工程的重难点工程。
本桥桥墩基础设计全部采用钻孔桩。根据总体进度安排优先施工主墩基础部分及主墩连续梁施工,再组织两侧桥台及直线现浇梁段平行施工。
深水基础采用钢吊箱、修建栈桥、搭设钻孔平台施工。水中基础在钢栈桥
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和钢平台搭设后,采用冲击钻孔,泥浆护壁法成孔,钢筋笼分段制作,汽车吊装,混凝土采用拌合站集中拌合,混凝土搅拌运输车运输,导管法灌注水下混凝土。陆地0#和3#承台均采用常规方法施工,机械配合人工放坡开挖,无水状态下施工承台。水库深水部分主墩承台采用双壁钢吊箱围堰法辅助施工,钢吊箱下沉至承台底3m以上,进行水下砼封底施工,然后把水抽干后进行承台施工,若吊箱底板透水性强,把水抽干后再及时灌注一层封底砼找平,再进行承台的施工。
桥墩均采用定型钢模施工;桥台使用大块竹胶板做模板施工。实体桥墩及顶帽拟一次灌注施工,桥台一般分两次灌注,先施工台身,再施工台帽。支座垫石最后施工。砼采用8#拌合站集中拌制,砼搅拌运输车运输,泵送或吊机吊斗入模。
墩身采用整体浇筑法施工,配备汽车吊作为起重设备。混凝土均采用8#拌合站集中拌合,混凝土搅拌运输车运输,泵送入模,直至墩顶。其间穿插平台对中调平,接长顶杆、混凝土养生及埋设预埋件等项工作。
上部结构连续梁采用挂篮悬臂现浇,主跨128m现浇梁。本桥共配备4套挂篮,其施工工艺与连续梁施工工艺相同,本桥合拢段施工时,先中跨合拢,再边跨合拢。详细方案见桥梁上部结构连续梁施组叙述。 6. 钢平台专项施工方案 6.1钢平台施工方案概述
本桥1#和2#主墩为深水基础,搭建两个钻孔平台以供钻机在水上钻孔施工,平台标高保持与钢栈桥桥面标高一致。以钢栈桥为运输通道在主墩承台位臵搭设两个纵向27m〓横向27m的钻孔平台。首先采用36根φ1000mm的钢管桩支撑整个平台,再插打15根φ2600mm钢护筒。根据1#和2#墩在水中的设计桩位位臵,采取循环作业准确插打钢管桩,即每次先插打两根纵排钢管桩,利用插打好的钢管桩安放桩顶横梁和贝雷梁,扩充平台面积,再安放导向设备,插打下一循环的钢管桩,然后把每根相邻的钢管桩用水平撑和剪刀撑连接成整
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体。钢管桩施工完毕后,在其顶部焊接牛腿,铺设主梁,预留出钢护筒的位臵,铺设分配梁及桥面板,再插打钢护筒,形成钻孔作业钢平台。
钢平台采用70t履带吊车吊导向架定位,配合震动锤(带液压钳)从钢栈桥上逐跨悬臂插打钢管桩搭设平台的施工方法,将钢管桩打入河床基岩中做平台桩基础,桩与桩之间设斜撑和水平撑,桩顶设型钢盖梁,其上搁臵八组共16片贝雷梁做纵向主梁。贝雷桁架在钢栈桥上拼装好,采用履带吊进行分节整体吊装。吊装完毕后,再进行桥面的铺装,在贝雷梁上铺设横向分配梁和纵向分配梁,桥面板采用δ=10mm钢板,两侧设栏杆防护。 6.2主要施工机械设备
表6-1 主要施工机械设备
设备名称 汽车吊 履带吊 震动锤 平板车 装载机 气割设备 发电机 卷扬机 空压机 交通船 电焊机 规格或性能 小松50T 徐工70t DZ90型和DZ180型 13m-20t 柳工50 氧气-乙炔 150KW 40T 75KW-0.8MPa 载10人 BX1-500-2和BX1-400-2 单位 数量 台 台 套 台 台 套 台 套 套 艘 台 1 1 2 1 1 4 1 2 1 1 10 用途及说明 材料起吊和装卸 插打钢管桩和钢护筒 激振力为546KN和1029KN 装运钢管桩和型钢 装运材料 切割型钢 备用发电 下放钢护筒 供潜水员作业 水上交通 焊接型钢和钢护筒 6.3 钢平台搭设 6.3.1钢平台设计要求
⑴平台必须满足70t履带吊在桥面行走及最大构件钢护筒吊重740KN的起重要求、40t混凝土搅拌车行走要求,还要满足同时四台JK-10T型冲击钻
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