人员的安全又会造成环境污染及能量的浪费。负压过大,炉膛的进风量增大,增加引风机的电耗和烟气带走的热量损失。
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第二章 电气控制线路设计
2.1常用的控制线路的基本回路的组成
(1)、电源供电回路。供电回路的供电电源有AC380V和220V等多种。
(2)、保护回路。保护(辅助)回路的工作电源有单相220、36V或直流220、24V等多种,对电气设备和线路进行短路、过载和失压等各种保护,由熔断器、热继电器、失压线圈、整流组件和稳压组件等保护组件组成。
(3)、信号回路。能及时反映或显示设备和线路正常与非正常工作状态信息的回路,如不同颜色的信号灯,不同声响的音响设备等。
(4)、自动与手动回路。电气设备为了提高工作效率,一般都设有自动环节,但在安装、调试及紧急事故的处理中,控制线路中还需要设置手动环节,通过组合开关或转换开关等实现自动与手动方式的转换。
(5)、制动停车回路。切断电路的供电电源,并采取某些制动措施,使电动机迅速停车的控制环节,如能耗制动、电源反接制动,倒拉反接制动和再生发电制动等。
(6)、自锁及闭锁同路。启动按钮松开后,线路保持通电,电气设备能继续工作的电气环节叫自锁环节,如接触器的动合触点串联在线圈电路中。两台或两台以上的电气装置和组件,为了保证设备运行的安全与可靠,只能一台通电启动,另一台不能通电启动的保护环节,叫闭锁环节。如两个接触器的动断触点分别串联在对方线圈电路中。
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2.2 常用电气图举例
2.2.1点动控制线路
2.2.2连续运转控制线路(自锁)
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2.2.3两地控制线路
2.3 热水采暖锅炉辅机电气图设计
2.3.1设计控制系统的要求
1、两台锅炉为一用一备,引风机电机功率为110kw,鼓风机电机功率为55kw,循环泵电机功率为90kw,炉排电机功率为4kw。锅炉运行应在起动循环泵之后,先起引风机,后起鼓风机,锅炉停止时应先停鼓风机,后停引风机,然后才可停循环泵。控制上要求上述设备应有联锁控制。
2、引风机、鼓风机、循环泵、炉排采用变频调速控制。
3、出渣机电机功率为3kw,除灰机电机功率为7.5kw,上煤机电机功率为5.5kw,每台电机均为直接起动。炉排与出渣机要求有联锁控制,起动时应先起动出渣机,后起
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动炉排,停止时应先停炉排,后停出渣机。
4、操作台不仅能够对锅炉辅机进行操作控制,还可以显示其运行状态及运行电流,同时可显示每天锅炉的炉膛压力、锅炉炉膛温度、锅炉出水温度、回水温度、出水压力、回水压力。并可显示集水器及分水器上的温度和压力,对锅炉出水温、出水压要有声光报警。
5、补水泵要求采用变频调速控制。 2.3.2 各辅机电气图设计
各辅机电气图详见附录图纸,现将附录图行设计思路、电机控制、运行过程进行简略说明。各变频调速辅机都选用深川系列品牌。相应其它器件选型详见后文叙述。 1、补水泵(图纸详见附录图纸)
补水泵在本系统中为一用一备,大小为7.5KW,用一台变频器带动。补水泵既可以变频运行也可以工频运行,用转换开关SA1切换,变频运行时候工频不运行。变频运行哪个水泵用转换开关SA2切换。在图纸中可以显示其故障指示灯、停止指示灯和运行指示灯,1#补水泵的启动按钮为SB1,停止按钮为SB2,2#补水泵的启动按钮为SB3,停止按钮为SB4.操作人员就地可以控制,在操作台也可以控制,两个地方的控制都是既可以随时停止也可以随时启动,这样就方便了操作人员控制。 2、出渣机和炉排(图纸详见附录图纸)
本设计中出渣机是5.5KW和炉排4KW,出渣机直接起动,起动按钮SB5,停止按钮SB6,炉排是用变频器控制调速,起动按钮是SB7,停止按钮是SB8,出渣机和炉排既可以联锁控制又可以实现单独控制,联锁控制:在启动时候先起出渣机,再起炉排,停止时候先停炉排再停出渣机(这个交给工作人员操作)。两个电机在操作台和就地都可以控制。操作台上有其运行、停止、故障指示灯、运行的电流显示和起动停止按钮。 3、上煤机和除灰机(图纸详见附录图纸)
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