门锁套件冲压模具设计论文(7)

福建信息职业技术学院成人高等教育专科毕业论文

取凹模宽度B=220mm 凹模长度

L＝S1＋2S2 （公式11） ＝38＋2×52＝142mm

（其中S为垂直于送料凹模刃壁间最大距离，S1为送料方向刃壁间最大距离，S2为凹模刃壁至边缘的最小距离，K为系数查相关图表可得。）

凹模整体轮廓尺寸L×B×H=142mm×220mm×30mm

表11 凹模厚度系数K

材料厚度t/mm S/mm ≤1 ≤50 ＞50～100 ＞100～200 ＞200 0.30～0.40 0.20～0.30 0.15～0.20 0.10～0.15

表12 凹模孔壁至边缘的距离S2

材料厚度t/mm 材料宽度B/mm ≤0.8 ≤40 ＞40～50 20 22 ＞0.80～0.15 22 25 - 27 -

＞1～3 0.35～0.50 0.22～0.35 0.18～0.22 0.12～0.18 ＞3～6 0.45～0.60 0.30～0.45 0.22～0.30 0.15～0.22 ＞1.5～3.0 28 30 ＞3.0～5.0 32 35 福建信息职业技术学院成人高等教育专科毕业论文

＞50～70 ＞70～90 ＞90～120 ＞120～150 28 34 38 40 30 36 42 45 36 42 48 25 40 46 52 55 6.1.3冲孔凸模

所冲孔为矩形孔，为方便装配和满足凸模强度将冲孔凸孔凸模设计成阶梯式，采用数控铣削床加工。其总长按相关公式计算：

L＝h1＋h2＋h3 ＝20＋20＋30

＝70mm

（其中h1为凸模固定板厚度，h2为凹模垫板厚度，h3为凹模厚度。）

6.2卸料部件的设计

6.2.1卸料板的设计

卸料板采用45钢制造，淬火硬度40～45HRC，卸料板轮廓尺寸与落料凹模轮廓尺寸相同，厚度为15mm。

6.2.2卸料螺钉的选用

卸料板上设置4个卸料螺钉，公称直径为10mm,螺纹部分为M8×10mm,卸料螺钉尾

部应留有足够的行程空间，以保证卸料的正常运动。卸料螺钉拧紧后，应使卸料螺板超

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出凸凹模端面1mm,有误差时通过在螺钉与卸料板之间安装垫片来调整。

6.3模架及其他零部件的选用

该模具采用中间导柱模架，这种模架的导柱在模具中间位置，冲压时可防止由于偏心力矩引起的模具歪斜，以凹模轮廓尺寸为依据，选择模架规格。导柱d/mm×L/mm分别为Φ30mm×220mm,Φ32mm×220mm；导套d/mm×L/mm×D/mm分别为Φ30mm×120mm ×40mm, Φ32mm×120mm×42mm。

上模座厚度H1取45mm,凸凹模垫板厚度H2取10mm,凸凹模固定板厚度H3取20mm,卸料板厚度H4取15mm。

下模坐厚度H5取50mm,凸模垫板厚度H6取10mm,凸模固定板厚度H7取20mm,凹模垫块厚度H8取20mm。

模具闭合高度H

H＝H1＋H2＋H5＋H6＋H凸＋H凸凹－h

＝45mm＋10mm＋50mm＋10mm＋70mm＋71.4mm －3mm ＝248.4mm

式中 H凸—冲孔凸模长度，70mm；

H凸凹—凸凹模长度，71.4mm；

h—凸模冲裁后进入凹模的深度，3mm。

7 较核模具闭合高度及压力机有关参数

7.1较核模具闭合高度

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模具闭合高度H应该满足

Hmin－H1＋10≤H≤Hmax－H1－5（公式12）

式中 Hmax—压力机最大闭合高度；

Hmin—压力机最小闭合高度； H1—垫板厚度。

根据拟选压力机J23—63，查开式压力机参数表（见附录3）得：

Hmax＝450mm, Hmin＝270mm,H1＝80mm. 将以上数据带入公式12，得

200＜H＜365

经计算该模具闭合高度H=248.4mm，在200mm～365mm内，且开式压力机

J23—63最大装模高度280mm,大于模具闭合高度247.4mm , 可以使用。

7.2 冲压设备的选定

通过较核，选择开式双柱可倾式压力机J23—63能满足使用要求。其主要技术参数如下：

公称压力：630KN 滑块行程：120mm 最大闭合高度：360mm 最大装模高度：280mm

工作台尺寸（前后×左右）：480mm×710mm

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垫板尺寸（厚度×直径）：80mm×230mm 模柄孔尺寸：50mm×70mm 最大倾斜角度：300

8 设计并绘制模具总装图、选取标准件

按已确定的模具形式及参数，从冷冲模标准中选取标准件。 绘制模具装配图，见附图。

9 绘制非标准件零件图

根据已确定的零件结构及参数，按照制图标准绘制非标准件零件图，见附图。

结束语

本次毕业设计让我系统地巩固了大专三年的学习课程，通过毕业设计使我更加了解到模具加工在实际生产中的重要地位。

我们历时两个月，系统地巩固了如：《塑料模具与冲压模具》、《机械制图》、《机械制造基础》、《模具加工工艺》等许多课程。从分析零件图到模具的设计与装配图的绘制，在指导老师的带领下，每一个环节都是我自己设计制作的。

在这次毕业设计中通过参考、查阅各种有关模具方面的资料，特别是模具在实际中可能遇到的具体问题，使我在这短暂的时间里，对模具的认识有了一个质的飞跃。使我对冲压模具设计的整个过程，主要零件的设计，主要工艺参数的计算，模具的总体结构设计及零部件的设计等都有了进一步的理解和掌握。模具在当今社会生活中运用得非常广泛，掌握模具的设计方法对我们以后的工作和发展有着十分重要的意义。

总之，本次毕业设计，是我认真的结果，也是我架起“工作”的关键一步，验了我

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