图9 锚固螺母位置示意
(3)连续浇筑底座板混凝土，底座板的最小浇筑长度至少从一个后浇带到另一个后浇带。一个浇筑长度必须连续浇筑完成。
(4)混凝土浇筑由后浇带的一端向另一端推进，一次成型，中间不留施工缝。混凝土浇筑时，先用人工大致摊平，然后用直径5cm的插入式振捣器振捣，振捣时要快插慢拔，插棒间距为振捣棒直径的10 倍。振捣棒的作用范围必须交叉重叠,切忌振捣棒触碰模板和振捣钢筋。最后采用滚筒提浆整平机整平.混凝土初凝前,在底座板两侧距外沿25cm处人工抹出≮2％的流水坡，流水坡宽度要深入板底5cm（即起坡点内移5cm）。混凝土浇筑后用黄麻布或塑料毛刷对混凝土表面进行人工拉毛，深度1～２mm，详见图-10、图-11。
混凝土浇筑5～10h后,在暂停施工的后浇带处将横向模板立即拆除。混凝土硬化后,凿毛后浇带处的混凝土表面。
图10 混凝土的浇筑
图11 临时侧挡支撑
(5)混凝土的养护须紧跟底座板施工，整段混凝土完成后再正式进行覆盖土工布和塑料薄膜以实现保湿养护。
(6)底座板施工完成后应进行混凝土施工质量检查及中线和高程测量检查，根据检查验收结果进行相应处理。其中，对高程误差＞5mm的底座板区域表面要进行削切处理(宜使用混凝土削切机。如使用打磨机，则须进行表面再刷毛操作)，确保水泥乳化沥青砂浆充塡层厚度至少满足20mm厚的要求。
(7)混凝土强度达到2.5MPa方可拆模，砼拆模后，在曲线地段要加装临时侧挡，防止底座板在张拉时横向位移。曲线半径<2500m时，每个侧向挡块处设置；半径>4500m时，每跨简支梁成对设1处；半径2500m-4500m:每跨简支梁成对设2处。临时侧挡采用钢板焊制而成。见图12。
图12 临时侧向挡块实例图
3.5.6 底座板张拉连接
新设临时端刺+常规区+新设临时端刺连接
新设临时端刺+常规区+新设临时端刺连接结构见图7.
图13 新建临时端刺+常规区+新建临时端刺
c 同样方法连接常规区其余的BL1。
图14 固定端刺+常规区+临时端刺
连接工序、工艺与“新设临时端刺+常规区+新设临时端刺”模式类同，区别是不再存在两端刺范围对称连接施工问题。
（3） 既有临时端刺+常规区+新设临时端刺连接 既有临时端刺+常规区+新设临时端刺连接的结构见图9
图15 既有临时端刺+常规区+新建临时端刺
新设临时端刺中部的两个固定连接后浇带(BL2)施工类同“新设临时端刺+常规区+新设临时端刺”有关要求；既有临时端刺中的剩余固定连接后浇带(BL2) 混凝土应于单元段钢筋连接完成10 天后进行。常规区BL2后浇带混凝土与常规区BL1同步浇筑施工。
既有临时端刺+常规区+既有临时端刺连接结构见图16
图16 既有临时端刺+常规区+既有临时端刺
同前述“新设临时端刺+常规区+新设临时端刺”部分有关要求。 常规区中的BL2与BL1混凝土同步浇筑施工。既有临时端刺中的剩余BL2混凝土于单元段钢筋连接完成10 天后进行。两既有临时端刺BL2混凝土宜对称灌注施工，当天完成。
（5） 固定端刺+常规区+固定端刺
固定端刺+常规区+固定端刺的连接结构见图17。
图17 固定端刺+常规区+固定端刺
端刺
常规区
端刺
因没有临时端刺问题，其连接及混凝土浇筑施工与前述各种情况下常规区的连接方式、施工方法相同，连接顺序是从两端固定端刺开始向中间对称进行施工，完成所有常规区BL1张拉后，浇注所有后浇
带。
4 质量控制及检验
4.1 质量控制要点
4.1.1 原材料必须符合实际要求。
4.1.2 钢筋笼的绑扎应稳固，缺扣、松扣的数量不得超过应绑扎数量的5％，绑扎方法符合设计要求。
4.1.3 严格控制混凝土的塌落度、混凝土温度及环境温度，当环境温度≥35℃时，不能进行混凝土施工。
4.1.4 底座板的几何尺寸、平面位置及标高必须符合设计要求。 4.1.5 严格控制底座板后浇带的张拉连接时间、顺序、步骤及温度，当混凝土温度＞30℃时不能进行张拉连接。当混凝土温度＜25℃时，先计算张拉距离，然后根据计算出的算张拉距离进行张拉连接。不论施工单元的长短，必须在24h 内完成张拉连接，48h 内完成后浇带浇筑。
4.2 质量验收
4.2.1 钢筋工程质量验收
钢筋加工与安装主要检测项目与标准
序号 检测项目表 检测标准 检测数量及方法 1 钢筋笼的绑扎应稳固，缺扣、松扣的数量不得超过应绑扎数量的5％；钢筋加工与安装 钢筋绑扎、安装的允许偏差应符合钢筋间距：允许偏差±20mm；保护层厚度+5mm，0 钢板连接器的焊接 焊接材质符合设计要求，焊接没有咬伤钢板、钢筋，焊缝在0.4d 以上。 尺量 2 目测、量测 逐个检查
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