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51402首采工作面回采作业规程(8)

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神达栖凤煤业有限公司回采作业规程

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(一)、防尘设施的设计及要求:

1、由风井地面静压水池引管道DN110水管经风井至514运输上山由接头支管引入51402回运顺槽,供釆煤机、支架喷雾、刮板输送机机头、胶带机头、转载机头、巷道净化水幕及消防用水。

2、进回风巷分别设置防尘管路,回风、运输顺槽每隔50米在防通管路设置三通阀门,可以随时接出洒水软管。

3、防尘用水系统中必须装过滤装置,保证水的质量,水中的悬浮物含量不得超过150mg/L,水的PH值在6—9.5的范围内。

(二)、防冶措施:

1、5#煤煤尘具有爆炸危险性,为保护工人身体健康和防止煤尘爆炸事故的发生,必须严格执行<<栖枫煤业公司防治粉尘工作管理规定>>,加强通风管理,严格按<<煤矿安全规程>>规定控制风速防止煤尘飞扬。

2、为防止和减少煤尘的产生,井下必须完善消防洒水管网系统,工作面各运输转载点均要安装洒水装置。

3、采煤机内外喷雾要完好,内喷雾压力不小于2Mpa,外喷雾压力不小于4MPa,雾化程度要高,外喷雾要能够封闭截割产尘部位。

4、架间喷雾,每架都带有喷雾装置,割煤时其上下方20米范围内开启喷雾,放煤时同样开启喷雾。

5、上下顺槽各安装水幕三道,坚持正常使用净化风流。 6、回风顺槽超前100米、运输顺槽超前60米的巷道范围内要求班班冲洗巷道煤尘。电器、电缆、管路等设施每班由专人清扫煤尘。

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7、两顺槽按要求安装集中式辅助隔爆水棚,水量要求200L/m,棚长长度20米,水袋无脱钩、无破损水量充足,不少于水袋容积的95%,水袋距工作面60—200米,挂牌管理专人负责。

五、粉尘的综合防治: (一)设计依据

本矿设计开采的5号煤为全区可采特厚煤层,上距2号煤层51.35m~71.54m,平均63.51m。5号煤层厚度10.31m~19.31m,平均14.68m。该煤层含夹石1~5层,夹石厚0.28m~0.76m,一般小于0.50m,属结构简单~复杂,为厚~特厚煤层。根据山西省煤炭工业局综合测试中心检验报告,5号煤层原煤水分:平均1.14%。

(二)煤层注水防尘 1.注水方式选择

根据采区巷道布置和采煤方法,结合煤层特征,回采工作面煤层注水采用工作面超前动压注水工艺,设计中选用较先进的深孔煤层注水方式,即在回采工作面顺槽超前工作面推进度一个月,垂直煤壁,打长钻孔注水的方式。

2.注水参数的确定

根据煤层节理裂隙发育情况、工作面长度、注水时间和注水压力、注水钻机能力,确定单向钻孔长度为55m,钻孔角度与煤层角度基本一致,钻孔选用ZYJ―1000/160钻机,钻头直径65mm,钻孔间距20m。

3.封孔方式的选择及封孔长度的确定

封孔方式分为水泥封孔和封孔器封孔两种,根据确定的注水方式

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和煤层特征,设计选用封孔器封孔方式,封孔器型号为YPA-120型。封孔深度一般通过试验和生产实践确定,封孔深度暂按2m考虑,矿井投产后再按实际需要进行调整。

4.注水系统的选择

注水系统分为静压注水系统和动压注水系统两类,鉴于本矿井煤层注水钻孔较长、注水压力较大,设计选用动压注水系统。注水泵型号为KBZ-100/150、30kW,注水泵流量6m3/h,压力15MPa,柱塞直径35mm。钻孔注水的水必须是无杂质的清水。

5.注水的压力、速度、单孔注水量、时间的确定 ⑴注水压力

本矿煤层注水采用动压注水,设计考虑以实测煤层注水压力为准,届时由注水泵站调整煤层注水压力。

⑵单孔注水量

钻孔注水量按下式计算:

Q=B2L2M2γ2(W1-W2)2K,式中: Q—一个钻孔注水量,m3; B—孔间距20m; L—工作面长度,110m;

M—煤层厚度,分层开采厚度7.4m γ—煤的容重,5号:1.47t/m; W1—注水后要求达到的水分,取4%; W2—煤层原有水分,按1.14%;

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K—考虑围岩吸收水分、水的漏失和注水不均匀系数,取1.5。 则Q=20311037.431.473(4%-1.14%)31.5=933.33(m) ⑶矿井日注水量

矿井日注水量按下式计算: Q日=K12G2(W1-W2),式中: Q日—矿井日注水量,m; K1—注水系数,取1.5;

G—矿井计划注水回采工作面日产量2668.2t。 则Q日=1.532668.23(4%-1.64%)=104.06(m) 6.煤层注水水源

煤层注水水源取自井下消防洒水系统,从回采工作面顺槽给水管网中接水管至注水泵站,将水注入1辆移动储水箱内,储水箱容积为2m3,由注水泵从移动储水箱吸入加压向煤层注水。

7.具体操作如下:

①工作面打孔、注水期间不准进行其他作业。

②打孔注水前,详细检查工作地点的活帮、探头煤、假顶,有问题进行处理。

③注水工作准备完毕,班长发出通知信号,开泵工方可开泵送水。注水工站在水枪侧面,右手轻握枪柄,两眼注视煤壁,身体其他部位不准接触枪杆,其他人员不准站在水枪后方或通过,以防封孔器封孔不良从孔内退出高压枪杆伤人。

④注水时间以邻孔出水或煤壁挂汗为准。

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⑤注水结束立即通知开泵工停泵,关闭高压出水阀门,锁好注水泵开关。

六、防灭火:

(一)、放顶煤工作面的自然火灾:

矿井安装KSS—200型煤矿自燃火灾束管采样监测系统。在回风顺槽上隅角布置束管抽气管,地面抽气泵抽气分析,分析参数主要有O2、N2、CO、CO2、CH4、C2H4、C2H6、C2H2共8种气体,正常情况下每天早班检测一次,工作面异常时每班检测两次。

在工作面上隅角采空区埋设束管进行抽气采样,化验分析,随时监测采空区有害气体变化。工作面上隅角和回风巷安设CO传感器,随时监测CO变化。瓦斯员每班不少于三次的有害气体检查与传感器数值进行比对,发现问题及时汇报并采取措施进行处理。

设专人定期对采空区上隅角和回风流等地点采集气样,利用色普分析仪进行气体分析。

(二)、防灭火设计:

本矿采用综采分层放顶煤采煤法,工作面上下出口及采空区丢煤太多是防止煤层自燃的重点部位。根据工作面的实际条件,应采取向采空区注疑胶、向采空区喷洒阻化剂、黄泥灌浆,提高回采率和填埋地面釆空区裂隙为辅助的多项措施防止自燃发火。

1、黄泥灌浆防灭火: 工作面灌浆:

浆液自备,在回风斜井工业场地建灌浆站设两个灌浆池,池深和

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