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其中:L1—支架顶梁长度取3898mm L2—支架梁端裙子距取394mm S—循环进度取800mm 则Lmax=3898+394+800=5.09m
最小控顶距:Lmin=L1+L2=3898+394=4.29m
第二节 上下顺槽超前支护
―、工作面超前支护设计:
回采工作面上下顺槽超前支护20米范围内,布置两排单体柱,采用型号为DZ35—35/110的单体柱配合铰接顶梁支护,支护方式为一梁一柱的铰接顶梁,棚距为一米一架,待老顶来压过后,可根据实际情况进行修改。
二、超前支护强度校验:
假设受采空区动压影响,在20米范围内巷道顶板全部离层计算,巷道净宽4.5米, 两帮松动圈厚度取0.3米计算,顶板的松动跨度为4.8米、巷道之半为2.4米。故塌显高度为2.4米顶板岩石重量为:
Q=(B/2)2?兀/2?L?Y
式中B/2—巷道松脱垮度之半、取2.4 兀—圆周率
L—超前支护距离、取2.0米 Y—顶板岩石容重、取2.5吨/米
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则Q=2.42Χ兀/232032.5=452.2吨,换算为452.2KN,按单体液压支柱额定工作阻力,R=294KN计算。
则实际工作阻力为:Rt=Kg?Kz?Kb?Kh?Ka?R
其中Kg取0.99,Kz取0.95,Kb取0.9,Kh取0.9,Ka取1.0。 则Rt=0.9930.9530.930.931.03294=224KN N=Q/Rt=452.2KN/224KN=20根
故:20米超前支护单体支柱设计每排20根,满足支护要求。
第三节 工作面顶板管理方式
一、正常工作时期顶板支护方式:
本工作面采用全部垮落法管理顶板,悬顶面积超出规定后及时采取措施进行强制放顶,采煤机割煤后,及时伸出前探梁及护帮板,滞后割煤机3—10架采取顺序追机移架、移溜的作业方式,并对顶板进行及时支护。
1、移架方式:
操作人员站在所移支架架箱内,面向煤壁釆取本架移架,当采煤机割煤后及时追机顺序移架。
2、移架工艺
1)、当前头机组斜切进刀割煤后,在按顺序拉移机架,在拉移1支架前要保证将下方端头支架有足够的初撑力,而后顺序移置其它支架。
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2)、在采煤机正常割煤时,超前采煤机前滚筒3—10架支架将护帮板收回,并滞后采煤机前滚筒3—5部支架顺序伸出护帮板支护煤壁。
3)、当液压支架被升起3秒钟使支架达到额定初撑力后,方可将操作手把打回零位。
3、支护要求:
1)、“液压支架工” 严格按照《煤矿安全技术操作规程》中的规定执行,按规定进行液压支架操作。
2)、移架时,应将邻架的推移千斤顶手把打到推移输送机位置,防止将前输送机拉回。
3)、当煤壁片帮或顶板破碎时,应采取带压擦顶移架,以减小顶板的松动和破坏。
4)、移架后工作面应达到动态的质量标准要求,确保工作面支架成一条直线、高低一致。
5)、加強液压支架的支护强度,确保支护质量支架初撑力不得小于24MPA。
二、正常时期的特殊支护形式:
1、工作面顶板破碎时采煤机割过煤以后,及时带压擦顶移架并打出护帮板。
2、工作面煤壁片帮严重时,采煤机割煤前可提前移架护顶,必要时可采取补打锚杆维护煤壁和顶板保持顶板与煤壁的稳定,如还不能有效控制顶板可以在支架前梁加木垛维护新暴露出的顶板。
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三、放顶及其它工序平行作业的安全距离:
1、推移前刮板输送机与采煤机的距离不大于20米、移架距采煤机不大于18米。
2、工作面采取“多轮间隔放煤” 作业,即机组割完一刀煤后及时移架,移前输送机完成后,停采煤机采取分段、多组、多轮连续放顶煤。
3、工作面放完煤后机组割煤时,拉移后部输送机要超前机组十部支架。
四、上下端头及超前支护的管理:
1、工作面上下端头分别安设两架端头支架。 2、上下端头支护要与工作面尾梁一致,严禁滞后。
3、上下端头出口高度要保证1.8米以上,行人道宽不得低于0.7米。
4、工作面上下顺槽超前20米范围内选用DZ35—35/110型液压支柱加铰接顶梁,一梁一柱支护,每排柱与柱之间为硬连接。
五、支架稳定性、防止倒歪架方式:
井田内煤层倾角平均21°、分层厚度7.4米,液压支架设防倒防滑千斤顶。
1、施工方法:
1)、及时调整方向,保证支架正常平稳。
2)、采煤技术员根据上下顺槽长度步距,来指导割煤步距防止支架上窜下滑。
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3)、使用好液压支架的防倒防滑装置,利用本架及时调整支架,强化支架的管理与正规操作,严格正规操作及工程质量。
4)、工作面支架间距必须否合规定,禁止发生“挤架”、“咬架”现象。
六、初末采过断层的顶板管理:
1、初采时按从机头到机尾的顺序必须按架距支设,顶梁垂直工作面并接顶达到初撑力,前后梁端分别对齐成直线、支架支柱排成直线,遇软底时要垫底,支架前后柱垂直顶梁,必须打戗柱。
2、初次放顶要成立放顶煤工作组,组长由生产矿长担任、成员有安全矿长、生产科长、采煤队长及相关技术人员。
3、采到距设计保安煤柱20米时另行编制末釆安全措施。 4、过地质破碎带褶曲构造时,应调整好工作面煤壁与破碎带走向的夹角,以减少破碎带在工作面煤壁揭露的长度,防止顶板亊故的发生。
5、过破碎带时,工作面顶板尽量割平,并及时移架进行支护也可加快推进度多割少放。
6、从回运两顺槽的构造来看无大的地质构造情况,不会有大的断层,如在推进过程中遇到地质构造,另行制定安全技术措施。
第四节 矿压观测
一、矿压观测内容:
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