原材料检验规程(3)

⑷外观及表面覆盖层符合要求。 3.5.2检验器具：游标卡尺 3.5.3检验方法：

⑴检查供货单位出具的产品检验报告的有效性

⑵用卡尺测量其外形尺寸，检查驱动不见的隐藏零件是否完整无损、应齐全配套； ⑶用手感检查其转动是否灵活，有无卡阻现象，实际锁点数量是否符合采购要求。 ⑷在自然光或等效的人工光源下进行目测检验外观质量，目测距离为400～500mm。 3.6建筑门窗五金件 单点锁闭器

该五金件适用于建筑推拉窗、室内推拉门用单点锁闭器，包括半圆锁、钩锁等。 3.6.1质量要求

⑴供货单位应出具符合《建筑门窗五金件 单点锁闭器》JG/T130-2007标准的有效证明和产品检验报告、合格证、备案证；

⑵规格尺寸等符合采购要求；

⑶操作灵活、开启、关闭自定位位置正确； ⑷外观及表面覆盖层符合要求。 3.6.2检验器具：游标卡尺 3.6.3检验方法：

⑴检查供货单位出具的产品检验报告的有效性 ⑵测量其规格尺寸应符合采购要求； ⑶开关灵活、自定位位置正常；

⑷在自然光或等效的人工光源下进行目测检验外观质量，目测距离为400～500mm。 3.7建筑门窗五金件 多点锁闭器

该五金件适用于建筑推拉门窗用多点锁闭器。

多点锁闭器分为齿轮驱动式多点锁闭器，连杆驱动式多点锁闭器。 3.7.1质量要求

⑴供货单位应出具符合《建筑门窗五金件 多点锁闭器》JG/T215-2007标准的有效证明和产品检验报告、合格证、备案证；

⑵规格尺寸、实际锁点数量应符合采购要求；

⑶多点锁闭灵活、反复启闭操作正常，不影响使用； ⑷外观及表面覆盖层符合要求。 3.7.2检验器具：游标卡尺 3.7.3检验方法：

⑴检查供货单位出具的产品检验报告的有效性

⑵测量其规格尺寸，检查驱动部件的隐藏零件是否完整无损，应齐全配套； ⑶手感检查多点锁闭器是否灵活，有无卡阻现象，锁点数量是否符合采购要求； ⑷在自然光或等效的人工光源下进行目测检验外观质量，目测距离为400～500mm。 3.8建筑门窗五金件 合页（铰链）

该五金件适用于建筑平开门，内平开窗用合页（铰链） 合页（铰链）分为门用合页（铰链）、窗用合页（铰链） 3.8.1质量要求

⑴供货单位应出具符合《建筑门窗五金件 合页（铰链）》JG/T125-2007标准的有效证明和产品检验报告、合格证、备案证；

⑵规格尺寸应符合采购要求； ⑶承载质量应符合采购要求；

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⑷转动灵活，无卡阻现象；

⑸表面光洁，色泽一致，涂（镀）层致密、无露底、脱落现象。 3.8.2检验器具：游标卡尺 3.8.3检验方法：

⑴检查供货单位出具的产品检验报告的有效性 ⑵测量其规格尺寸符合要求；

⑶查验实际承载质量是否符合要求；

⑷用手感检查其转动是否灵活，有无卡阻现象；

⑸在自然光下进行目测检验外观质量，目测距离为400～500mm。 3.9建筑门窗五金件 滑撑

本五金件适用于建筑外开上悬窗（窗扇开启最大极限距离300mm时，扇高度应小于1200mm），外平开窗（扇宽度小于750mm）用滑撑。

滑撑分为外平开窗用滑撑，外平开上悬窗用滑撑。 3.9.1质量要求

⑴供货单位应出具符合《建筑门窗五金件 滑撑》JG/T127-2007标准的有效证明和产品检验报告、合格证、备案证；

⑵规格尺寸应符合采购要求；

⑶允许使用的最大承载质量应符合采购要求； ⑷力学性能符合标准、启闭自定位等性能良好； ⑸外观及表面覆盖层符合标准。 3.9.2检验器具：游标卡尺 3.9.3检验方法：

⑴检查供货单位出具的产品检验报告的有效性 ⑵测量其规格尺寸，滑槽长度是否符合采购要求； ⑶查验实际承载质量是否符合要求；

⑷手感检查铆接质量、启闭力等是否符合要求；

⑸在自然光下进行目测检验外观质量，目测距离为400～500mm。 3.10建筑门窗五金件 撑挡

本五金件适用于建筑内平开窗、外开上悬窗、内开下悬窗用撑挡。

其分类为：内平开窗摩擦式撑挡、内平开窗锁定式撑挡、悬窗摩擦式撑挡、悬窗锁定式撑挡。 3.10.1质量要求

⑴供货单位应出具符合《建筑门窗五金件 撑挡》JG/T128-2007标准的有效证明和产品检验报告、合格证、备案证；

⑵规格尺寸、支撑部件最大长度实际尺寸应符合采购要求； ⑶力学性能符合标准要求；

⑷外观及表面覆盖层符合标准要求。 3.10.2检验器具：游标卡尺、钢卷尺 3.10.3检验方法：

⑴检查供货单位出具的产品检验报告的有效性

⑵测量其规格尺寸，支撑部件最大长度实际尺寸是否符合采购要求； ⑶检查产品检验报告中力学性能是否符合标准要求；

⑷在自然光下进行目测检验外观质量，目测距离为400～500mm。 3.11建筑门窗五金件 滑轮

本五金件适用于建筑推拉窗用滑轮。

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滑轮分为门用滑轮、窗用滑轮。 3.11.1质量要求

⑴供货单位应出具符合《建筑门窗五金件 滑轮》JG/T129-2007标准的有效证明和产品检验报告、合格证、备案证；

⑵规格尺寸、承载质量应符合采购要求； ⑶力学性能符合标准要求；

⑷外观、耐蚀性、膜厚度及附着力符合标准要求。 3.11.2检验器具：游标卡尺 3.11.3检验方法：

⑴检查供货单位出具的产品检验报告的有效性 ⑵测量其规格尺寸和承载质量是否符合采购要求； ⑶检查产品检验报告中力学性能是否符合标准要求；

⑷在自然光下进行目测检验外观质量，目测距离为400～500mm。 3.12建筑门窗五金件 插销

按实际情况，将插销分为单动插销和联动插销两种。 3.12.1质量要求

⑴供货单位应出具符合《建筑门窗五金件 插销》JG/T214-2007标准的有效证明和产品检验报告、合格证、备案证；

⑵规格尺寸应符合采购要求，检查插销实际行程； ⑶往复运动灵活、定位准确、锁闭紧密、无卡阻现象；

⑷表面光洁，色泽一致，涂（镀）层致密，无露底，脱落等缺陷。 3.12.2检验器具：游标卡尺 3.12.3检验方法：

⑴检查供货单位出具的产品检验报告的有效性

⑵用卡尺测量其规格尺寸和插销行程是否符合采购要求；

⑶用手感检查往复运动是否灵活、定位是否准确、锁闭紧密程度、应无卡阻现象； ⑷表面光洁，色泽一致，涂（镀）层致密，无露底，脱落等缺陷。； 3.13建筑门窗五金件 内平开下悬五金系统

本建筑门窗内平开下悬五金系统通过操作执手，可以使门窗具有内平开、下悬、锁闭等功能。 其分为两种类型：类型一：内平开下悬---先内平开、后下悬、再锁闭 类型二：下悬内平开---先下悬、后内平开、再锁闭 3.13.1质量要求

⑴供货单位应出具符合《建筑门窗五金件 内平开下悬五金系统》JG/T168-2004标准的有效证明和产品检验报告、合格证、备案证；

⑵规格尺寸、承载重量、锁点实际数量应符合采购要求；

⑶五金系统中主要受力构件所有材料的性能应满足相关标准的要求； ⑷五金系统的性能应符合标准要求；

⑸五金系统表面平直、光滑、表层色泽均匀，不应有明显缺陷。 3.13.2检验器具：游标卡尺 3.13.3检验方法：

⑴检查供货单位出具的产品检验报告的有效性

⑵用卡尺测量其规格尺寸、承载重量、锁点实际数量是否符合采购要求，注意锁点实际数量不得少于3个； ⑶检查五金系统中主要受力构件所有材料的性能是否满足相关标准的要求； ⑷对照检验报告，检查五金系统的性能是否符合标准要求；

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⑸在自然光下进行目测检验外观质量，目测距离为400～500mm。 3.14密封胶条 3.14.1质量要求

⑴供货单位应出具符合《建筑门窗用密封胶条》JG/T187-2006标准的有效证明和产品检验报告、合格证、备案证。

⑵规格尺寸符合采购要求，尺寸公差符合GB/T3672-2002相关规定要求；

⑶材料和密封胶条制品的性能符合JG/T187-2006标准要求，且主参数分级明确；

⑷外观应光滑、平直无扭曲变形、表面无裂纹、边角无锯齿及其他缺陷；手感柔软、色泽均匀；包装完好，捆扎整齐，避免损坏。 3.14.2检验器具：卡尺 3.14.3检验方法

⑴检查产品的检验报告、执行标准及合格证的有效性。

⑵检查规格尺寸是否符合采购要求，尺寸公差及制品性能是否符合相关标准要求，主参数分级是否明确且符合采购要求；

⑶尺寸公差，几何公差用卡尺进行测量；

⑷在自然光或等效光源下，距离0.3m，对产品外观质量进行目测。 3.15密封毛条

本密封毛条是以丙纶长丝制造的密封毛条。 3.15.1质量要求

⑴密封毛条必须经过紫外线稳定性处理和硅化处理的平板加片型；

⑵有供货单位出具的符合JC/T635-1996《建筑门窗密封毛条技术条件》标准的有效证明和产品检验报告、合格证。

⑶规格尺寸应符合采购要求，尺寸允许偏差符合标准JG/T635-1996中表8规定。

⑷绒毛应均匀致密、毛簇挺直、切割平整、不得有缺毛及凹凸不平现象；底板表面光滑平直、不得有裂纹气泡、粘合不牢固等缺陷；不应有油污和赃物；毛条应缠绕整齐、包装完好。 3.15.2检验器具：卡尺 3.15.3检验方法

⑴检查产品的检验报告、执行标准及合格证的有效性。

⑵密封毛条的主要尺寸和偏差用精度高于0.05mm游标卡尺测定； ⑶在自然光下或等效人工光源下对密封毛条进行目测和手感检验。 四、辅助材料检验规程 4.1外协件

4.1.1外协件的品种

连接件、插接件、加强件、缓冲垫、玻璃垫块、固定地角、密封盖挡风块、塑料弯角、排水孔盖、自攻螺钉、膨胀螺栓、紧固件、铆钉、射钉等。 4.1.2质量要求

外协件应符合门窗生产企业向供货单位提供的图纸和技术要求，材质应满足性能要求，规格尺寸应符合图纸要求，满足使用功能的要求。 4.1.3检验方法

a、材质方面取得供货单位的质量保证书或合格证； b、用钢板尺、游标卡尺等测量工具检测规格尺寸； c、试用是否满足使用功能的要求。 4.2窗纱

4.2.1质量要求

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a、有供货单位出具的符合QB/T3882-1999和QB/T3883-1999标准的有效产品质量保证书； b、规格尺寸符合要求；

c、不得有抽丝、断丝、集中的大片结点等缺陷。 3.16.2检验方法

用钢卷尺检查窗纱的规格尺寸，目测外观质量。 4.3聚氯乙烯（PVC）窗用固定片 4.3.1质量要求

⑴供货单位应出具符合《聚氯乙烯（PVC）固定片》JG/T132-2000标准的有效证明和产品检验报告、合格证； ⑵表面平整，不应有裂纹、毛刺及机械损伤；

⑶表面进行镀层处理，防腐镀层表面应光泽一致，不应有气泡、水纹、露底等缺陷；

⑷固定片厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm，固定片的安装孔径为5mm，固定片与型材配合卡爪尺寸公差+0.25

a0。

4.3.2检验方法

⑴检查产品的检验报告、执行标准及合格证的有效性。 ⑵用卡尺测量其规格尺寸及偏差应符合采购及封样要求。 ⑶在自然光线下，距试样400～500mm处目测检查外观质量。 4.3.3检验规则

以同一产品、批次、规格按照GB/T2828.1规定，采用正常检查一次抽检方案，取一般检查水平Ⅰ。接收质量限AQL外观项目为10，其他项目为6.5。

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